一种可逆螺旋给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可逆螺旋给料机，涉及螺旋给料机技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧安装有电机，所述外壳的内部开设有送料腔，所述送料腔的内部转动连接有主轴，所述主轴的内部设置有延伸至外壳外侧冲洗组件，所述外壳顶端的一侧设置有进料斗，所述外壳底端的一侧设置有出料斗。本实用新型专利技术通过设置的第一调节组件、冲洗组件，由于第一螺杆与第一套板、第二套板分别通过轴承座、第一螺纹孔转动连接，且第一套板与主轴、第二套板与直管皆为固定连接，使得可以通过转动第一螺杆而使直管做水平方向的移动，使得可以便于实现直管上的通孔与主轴上的通孔的对齐和错位，从而可以便于在需要时控制通孔的开启和关闭。在需要时控制通孔的开启和关闭。在需要时控制通孔的开启和关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种可逆螺旋给料机


[0001]本技术涉及螺旋给料机
，具体为一种可逆螺旋给料机。

技术介绍

[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。
[0003]目前的螺旋给料机虽然种类和数量非常多，但现有的螺旋给料机仍存在了一定的问题，对螺旋给料机的使用带来一定的不便，现有的螺旋给料机在使用时，需要定期对给料机内部进行清理，但现有的给料机在使用后，需要对给料机进行拆卸清理，较为繁琐，不便使用，现有的给料机大多都是固定在工作台或者支架上使用，其可调节范围有限，不能根据投料需求调节出料口角度，灵活性较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种可逆螺旋给料机，以解决现有的给料机在使用后，需要对给料机进行拆卸清理，较为繁琐，不能根据投料需求调节出料口角度，灵活性较差，且现有的给料机大多不能根据投料需求调节出料口角度，灵活性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可逆螺旋给料机，包括外壳，所述外壳的一侧安装有电机，所述外壳的内部开设有送料腔，所述送料腔的内部转动连接有主轴，所述主轴的内部设置有延伸至外壳外侧的冲洗组件，所述外壳顶端的一侧设置有进料斗，所述外壳底端的一侧设置有出料斗，所述主轴与冲洗组件的外侧套设有第一调节组件，所述外壳的底端设置有第二调节组件，所述第二调节组件的底端分别设置有第一支撑框、第二支撑框。
[0006]通过采用上述技术方案，由于第一螺杆与第一套板、第二套板分别通过轴承座、第一螺纹孔转动连接，且第一套板与主轴、第二套板与直管皆为固定连接，使得可以通过转动第一螺杆而使直管做水平方向的移动，使得可以便于实现直管上的通孔与主轴上的通孔的对齐和错位，从而可以便于在需要时控制通孔的开启和关闭，在通孔开启时，通过进水管抽取水至直管内部，最后通过通孔将水喷出，使得可以便于实现对送料腔的冲洗，从而可以便于实现对给料机的清洁，且较为省时省力，由于第二螺杆与第二支撑框、横板分别通过第二螺纹孔、轴承座转动连接，且横板与第二支撑框通过滑杆、滑孔滑动连接，使得可以便于通过转动摇柄、第二螺杆而使横板做竖直方向的移动，由于外壳与第一支撑框、第二支撑框皆通过铰链转动连接，使得可以便于实现外壳倾斜角度的调节，从而可以便于对给料机的倾斜角度进行调节，使得给料机的出料斗与接收容器能够更好的吻合。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一调节组件包括第一套板、第二套板，所述第二套板的内部开设有多组第一螺纹孔，多组所述第一螺纹孔的内部皆贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆与第二套板、第一套板分别通过第一螺纹孔、轴承座转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以便于实现直管上的通孔与主轴上的通孔的对齐和错
位，从而可以便于在需要时控制通孔的开启和关闭。
[0009]本技术进一步设置为，所述冲洗组件包括直管，所述直管、主轴的内部皆均匀开设有多组通孔，所述直管的一端设置有进水管，所述直管与主轴可滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以便于实现对送料腔的冲洗，从而可以便于实现对给料机的清洁，且较为省时省力。
[0011]本技术进一步设置为，所述第二调节组件包括横板，所述横板、第一支撑框的顶端皆设置有铰链，所述第二支撑框的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部贯穿设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有摇柄，所述第二螺杆与第二支撑框、横板分别通过第二螺纹孔、轴承座转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可以便于实现外壳倾斜角度的调节，从而可以便于对给料机的倾斜角度进行调节，使得给料机的出料斗与接收容器能够更好的吻合。
[0013]本技术进一步设置为，所述第二支撑框的内部开设有多组滑孔，所述横板底端的两侧皆设置有贯穿滑孔的滑杆，所述横板与第二支撑框通过滑杆、滑孔滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以避免横板跟随第二螺杆一同转动，同时可以增加横板上下移动时的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一支撑框与第二支撑框之间设置有连接板，所述第一支撑框、第二支撑框与连接板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可以使第一支撑框与第二支撑框连接成一个整体，使得可以增加第一支撑框、第二支撑框的稳定性。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的第一调节组件、冲洗组件，由于第一螺杆与第一套板、第二套板分别通过轴承座、第一螺纹孔转动连接，且第一套板与主轴、第二套板与直管皆为固定连接，使得可以通过转动第一螺杆而使直管做水平方向的移动，使得可以便于实现直管上的通孔与主轴上的通孔的对齐和错位，从而可以便于在需要时控制通孔的开启和关闭，在通孔开启时，通过进水管抽取水至直管内部，最后通过通孔将水喷出，使得可以便于实现对送料腔的冲洗，从而可以便于实现对给料机的清洁，且较为省时省力；
[0019]2、本技术通过设置的第二调节组件，由于第二螺杆与第二支撑框、横板分别通过第二螺纹孔、轴承座转动连接，且横板与第二支撑框通过滑杆、滑孔滑动连接，使得可以便于通过转动摇柄、第二螺杆而使横板做竖直方向的移动，由于外壳与第一支撑框、第二支撑框皆通过铰链转动连接，使得可以便于实现外壳倾斜角度的调节，从而可以便于对给料机的倾斜角度进行调节，使得给料机的出料斗与接收容器能够更好的吻合。
附图说明
[0020]图1为本技术第二调节组件的侧视剖视图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视图；
[0023]图4为本技术的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术第二调节组件的内部结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、送料腔；3、进料斗；4、出料斗；5、第一调节组件； 501、第一套板；
502、第二套板；503、第一螺纹孔；504、第一螺杆；6、冲洗组件；601、直管；602、通孔；603、进水管；7、第二调节组件；701、横板；702、铰链；703、第二螺纹孔；704、第二螺杆；705、摇柄；8、主轴； 9、电机；10、第一支撑框；11、第二支撑框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种可逆螺旋给料机，如图2
‑
5所示，包括外壳1，外壳1的一侧安装有电机9，外壳1的内部开设有送料腔2，送料腔2的内部转动连接有主轴8，主轴8的内部设置有延伸至外壳1外侧的冲洗组件6，可以便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可逆螺旋给料机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧安装有电机(9)，所述外壳(1)的内部开设有送料腔(2)，所述送料腔(2)的内部转动连接有主轴(8)，所述主轴(8)的内部设置有延伸至外壳(1)外侧的冲洗组件(6)，所述外壳(1)顶端的一侧设置有进料斗(3)，所述外壳(1)底端的一侧设置有出料斗(4)，所述主轴(8)与冲洗组件(6)的外侧套设有第一调节组件(5)，所述外壳(1)的底端设置有第二调节组件(7)，所述第二调节组件(7)的底端分别设置有第一支撑框(10)、第二支撑框(11)。2.根据权利要求1所述的一种可逆螺旋给料机，其特征在于：所述第一调节组件(5)包括第一套板(501)、第二套板(502)，所述第二套板(502)的内部开设有多组第一螺纹孔(503)，多组所述第一螺纹孔(503)的内部皆贯穿设置有第一螺杆(504)，所述第一螺杆(504)与第二套板(502)、第一套板(501)分别通过第一螺纹孔(503)、轴承座转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可逆螺旋给料机，其特征在于：所述冲洗组件(6)包括直管(601)，所述直管(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭波，
申请(专利权)人：上思德盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：