一种真空自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，公开了一种真空自动包装机，包括机体，所述机体上方设有工作台，所述工作台的一侧设有上盖，所述上盖通过连杆一和连杆二与机体连接，所述连杆一和连杆二平行设置，所述连杆一和连杆二的两端均分别与机体和上盖铰接，所述工作台的另一侧设有用于自动开关上盖并将待包装物料推送至上盖下方区域的自动上料装置本实用新型专利技术通过自动上料装置来自动开关上盖并将待包装物料推送至上盖下方区域代替人工手动操作，大大降低和人工劳动强度，提高了工作效率，且利用了现有设备的结构，且无需对现有设备进行较大改进，成本低，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空自动包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种真空自动包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机是将包装袋内抽成真空，随后封口，使袋内产生真空(或真空后充进保护气体)，进而可让被包装商品做到隔氧、保鲜、防水防潮、防霉菌、防腐蚀、防生锈、防蚀、防蚊虫、防污(充气保护和抗挤压)等目地，合理的增加保质期、保鲜期、并有利于存储和物流运输。
[0003]现有真空包装机主要包括上盖、下工作平台、架体、电器设备系统、真空系统五大部分，使用时，先将上盖打开，然后将放在下工作平台上的待包装的物料推送到上盖下方的真空区域，合上上盖，真空泵始从真空区域抽出气体，当达到设置的抽气时间时，真空泵终止工作 (带充气作用的机器设备始填充保护气体)，随后加压阀自勤打开，气囊充气，气囊托板、酚醛板、加熟条总体往下压紧封口处，与此同时通电给加熟条加熟，当包装袋封口进行后，加熟条终止加熟正处于维持冷却工作状态，放气阀自勤打、装入气体、开盖，进行1次工作循环。
[0004]现有真空包装机的上盖一般是通过人工打开、合上，频繁的对上盖进行打开和合上，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种真空自动包装机，具有自动化程度高、工作效率高、实用性好、安全可靠等优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种真空自动包装机，包括机体，所述机体上方设有工作台，所述工作台的一侧设有上盖，所述上盖通过连杆一和连杆二与机体连接，所述连杆一和连杆二平行设置，所述连杆一和连杆二的两端均分别与机体和上盖铰接，所述工作台的另一侧设有用于自动开关上盖并将待包装物料推送至上盖下方区域的自动上料装置。
[0008]通过采用上述技术方案，自动上料装置自动开关上盖并将待包装物料推送至上盖下方区域代替人工手动操作，大大降低和人工劳动强度，提高了工作效率，且利用了现有设备的结构，且无需对现有设备进行较大改进，成本低，实用性好。
[0009]本技术的进一步设置为：所述自动上料装置包括用于将待包装物料推送至盖体下方区域的推送板，所述推送板垂直于工作台，所述推送板的一侧与连杆三的一端铰接，所述连杆三的另一端与转动杆的下端铰接，所述转动杆的上端与连杆四的一端铰接，所述连杆四的另一端与上盖铰接，所述转动杆的中部与转轴一固定连接，所述转轴一通过轴承座安装在工作台上，所述转轴一的一端与驱动气缸一的输出轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动气缸一的输出轴伸出或收缩驱动转动杆顺时针或者逆时针旋转，从而实现上盖的打开和合上，同时，与转动杆的下端铰接的连杆三推动推
送板向左或者向右运动，往复将工作台上的带包装物料推送至上盖下方的区域，实现自动上料，相较于人工上料的方式，推送板的推送距离更加准确，不仅上料精度更高，包装质量更好，而且大大降低了人工操作的安全风险，可靠性更好。
[0011]本技术的进一步设置为：所述工作台位于上盖下方的一侧设有收集槽，所述收集槽上设有支撑板，所述支撑板与收集槽的上端开口相匹配，所述所述支撑板的一侧与收集槽的上端开口一侧铰接，所述支撑板的另一侧与驱动气缸二的伸缩轴铰接，驱动气缸二的底部与收集槽的底部铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述收集槽用于对成品进行收集，无需人工卸料，通过启动驱动气缸二来驱动支撑板绕其与收集槽铰接的点转动，使得支撑板保持水平或倾斜，支撑板保持水平时其上端面与工作台齐平，保证待包装物料能够顺利推送至支撑板上进行热封，热封完成后支撑板向下倾斜，使得包装好的物料自动滑入收集槽，实现自动卸料，进一步提高了设备的自动化程度，结构简单，操作方便。
[0013]本技术的进一步设置为：所述收集槽的底部为斜面，所述斜面的底部与机体上的成品排出口连通。
[0014]通过采用上述技术方案所述收集槽的底部设为斜面，使得进入收集槽的物料能够顺利滑入成品排出口，大大减轻了工人收集成品的工作难度，物料沿收集槽底部斜面下滑的过程中，相互之间不会因相互碰撞或挤压而造成损坏，大大力高了成品率。
[0015]本技术的进一步设置为：所述收集槽与支撑板之间设有弹性密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性密封圈用于进一步提高支撑板与收集槽之间的密封性，保证支撑板处于水平状态时，是支撑板上下端区域相互隔绝，有效保证支撑板上方的真空度，避免真空包装时空气进入待包装料内造成保质期缩短的问题。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过自动上料装置自动开关上盖并将待包装物料推送至上盖下方区域代替人工手动操作，大大降低和人工劳动强度，提高了工作效率，且利用了现有设备的结构，且无需对现有设备进行较大改进，成本低，实用性好。
[0019]2.本技术通过一的输出轴伸出或者收缩带动转动杆顺时针或者逆时针旋转，从而实现上盖的打开和合上，同时，与转动杆的下端铰接的连杆三推动推送板向左或者向右运动，往复将工作台上的带包装物料推送至上盖下方的区域，实现自动上料，相较于人工上料的方式，推送板的推送距离更加准确，不仅上料精度更高，包装质量更好，而且大大降低了人工操作的安全风险，可靠性更好。
[0020]3.本技术通过在工作台的一侧设置收集槽来对成品进行收集，进一步提高了设备的自动化程度：通过启动驱动气缸二来驱动支撑板绕其与收集槽铰接的点转动，使得支撑板保持水平或倾斜，支撑板保持水平时其上端面与工作台齐平，保证待包装物料能够顺利推送至支撑板上进行热封，热封完成后支撑板向下倾斜，使得包装好的物料自动滑入收集槽，实现自动卸料，无需人供操作，结构简单，操作方便。
[0021]4.本技术中收集槽的底部设为斜面，使得进入收集槽的物料能够顺利滑入成品排出口，大大减轻了工人收集成品的工作难度，物料沿收集槽底部斜面下滑的过程中，相互之间不会因相互碰撞或挤压而造成损坏，大大力高了成品率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种真空自动包装机的外部结构示意图。
[0024]图2是本技术一种真空自动包装机的剖面结构示意图。
[0025]图中，1、机体；2、工作台；3、上盖；4、连杆一；5、连杆二；6、自动上料装置；61、推送板；62、连杆三；63、转动杆；64、连杆四；65、转轴一；66、轴承座；67、驱动气缸一；7、收集槽；8、支撑板；9、驱动气缸二；10、斜面；11、成品排出口；12、弹性密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空自动包装机，包括机体(1)，所述机体(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧设有上盖(3)，所述上盖(3)通过连杆一(4)和连杆二(5)与机体(1)连接，所述连杆一(4)和连杆二(5)平行设置，所述连杆一(4)和连杆二(5)的两端均分别与机体(1)和上盖(3)铰接，其特征在于：所述工作台(2)的另一侧设有用于自动开关上盖(3)的自动上料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种真空自动包装机，其特征在于：所述自动上料装置(6)包括用于将待包装物料推送至盖体下方区域的推送板(61)，所述推送板(61)垂直于工作台(2)，所述推送板(61)的一侧与连杆三(62)的一端铰接，所述连杆三(62)的另一端与转动杆(63)的下端铰接，所述转动杆(63)的上端与连杆四(64)的一端铰接，所述连杆四(64)的另一端与上盖(3)铰接，所述转动杆(63)的中部与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，
申请(专利权)人：襄阳九珍龙记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：