本实用新型专利技术公开了一种可调节的管道减振支撑装置，包括底座、减振器与管道固定结构，所述底座连接在减振器的底部，所述的管道固定结构包括固定部以及位于固定部底部的铰接部，所述的管道固定结构通过所述固定部与管道固定连接，通过所述铰接部与减振器顶部相铰接，并可通过所述铰接部在平行于管道轴向的竖直面上绕着减振器顶部进行转动。本实用新型专利技术包括减振器，设置在管道底部对管道进行支撑不仅能够有效减缓管道振动，减小振动对管道造成的损害，同时由于管道固定结构与减振器相铰接，当管道温度发生变化时，能够适当转动调节，对管道热变形的限制较小，在一定程度上能够减少管道上的应力积蓄。道上的应力积蓄。道上的应力积蓄。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的管道减振支撑装置
[0001]本技术涉及管道减振
，特别涉及一种可调节的管道减振支撑装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，管道体系的运用广泛，管道的安全问题也一直备受关注。影响管道安全的因素众多，比如地震、意想不到的外力瞬时冲击等偶然因素，又比如管道振动、管道应力蓄积等较为常见的因素，都会对管道安全造成影响。就管道振动而言，严重的管道振动不仅增加额外的功率和噪声、导致控制仪表或者气阀工况变坏和失灵，还会使得管道结构、管道附件产生疲劳破坏，轻则造成泄漏，重则破裂而引起爆炸、燃烧等严重事故。因此，需要对其予以重视，特别是对高温、高压、大口径又严重振动的重要管道要予以高度的重视。
[0003]除了振动问题之外，热应力（变温应力）也是影响管道安全的重要因素之一。一般在管道布设时，每隔一段距离就会设置管道支架，通过管道支架将管道支撑起来，起到支撑、定位、固定的作用。但是当管道温度发生变化，管道热胀冷缩时，管道的轴向、横向、角向发生热变形，此时固定的管道支架又会限制管道的热变形，管道上容易产生应力积蓄，容易破裂，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的管道减振支撑装置，旨在对管道进行减振，同时减少管道热应力积蓄。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种可调节的管道减振支撑装置，包括底座、减振器与管道固定结构，所述底座连接在减振器的底部，所述的管道固定结构包括固定部以及位于固定部底部的铰接部，所述的管道固定结构通过所述固定部与管道固定连接，通过所述铰接部与减振器顶部相铰接，并可通过所述铰接部在平行于管道轴向的竖直面上绕着减振器顶部进行转动。
[0007]进一步的，所述的管道固定结构与竖直面之间所夹锐角的角度为0～60
°
。
[0008]进一步的，所述减振器的底部与所述底座的顶部相铰接，并可在垂直于管道轴向的竖直面上绕底座顶部进行转动。
[0009]进一步的，所述的减振器与竖直面之间所夹锐角的角度为0～60
°
。
[0010]进一步的，所述的底座包括导向底座与导向滑块，所述导向底座的顶部沿管道轴向开设有直线滑槽，所述的导向滑块滑动设置在所述直线滑槽当中，导向滑块的顶部与所述减振器的底部相连接。
[0011]进一步的，所述的固定部包括上管卡、下管卡与螺栓紧固件，所述的上管卡设置在管道顶部，所述的下管卡支撑在管道底部，所述的上管卡与下管卡通过所述螺栓紧固件锁紧固定在管道外侧。
[0012]进一步的，所述的减振器为液压减振器。
[0013]进一步的，所述减振器的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两末端分别与所述减振器的上下两端相固定。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该支撑装置包括减振器，设置在管道底部对管道进行支撑不仅能够有效减缓管道振动，减小振动对管道造成的损害，同时由于管道固定结构与减振器相铰接，当管道温度发生变化时，能够适当转动调节，对管道热变形的限制较小，在一定程度上能够减少管道上的应力积蓄。
[0016]2、减振器与底座顶部相铰接、底座又由导向底座与滑动设置的导向滑块构成，能够进一步地在另外两个不同的方向上进行转动调节，避免管道的热变形、热位移受阻。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术正视结构示意图。
[0019]图3为本技术侧视结构示意图。
[0020]主要组件符号说明：1、底座；11、导向底座；111、直线滑槽；12、导向滑块；2、减振器；3、弹簧；4、管道固定结构；41、固定部；411、上管卡；412、下管卡；413、螺栓紧固件；42、铰接部；5、管道；α、管道固定结构与竖直面之间所夹锐角；β、减振器与竖直面之间所夹锐角。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0022]如图1中所示，本技术公开了一种可调节的管道减振支撑装置，包括底座1、减振器2与管道固定结构4，底座1连接在减振器2的底部，管道固定结构4包括固定部41以及位于固定部41底部的铰接部42，管道固定结构4通过固定部41与管道5固定连接，通过铰接部42与减振器2顶部相铰接，并可通过铰接部42在平行于管道5轴向的竖直面上绕着减振器2顶部进行转动。
[0023]如图2中所示，管道固定结构4与竖直面之间所夹锐角α的角度为0～60
°
，当管道5温度发生变化升高或者降低时，通过管道固定结构4绕减振器2顶部的转动，对管道5角向热变形进行补偿，减小管道5应力积蓄，避免管道5局部应力集中造成管道5破裂。如图3中所示，减振器2的底部与底座1的顶部相铰接，并可在垂直于管道5轴向的竖直面上绕底座1顶部进行转动，减振器2与竖直面之间所夹锐角β的角度为0～60
°
，当管道5温度发生变化时，通过减振器2绕底座1顶部的转动调节，能够对管道5的横向热变形进行补偿，避免管道5热应力积蓄。底座1包括导向底座11与导向滑块12，导向底座11的顶部沿管道5轴向开设有直线滑槽111，导向滑块12滑动设置在直线滑槽111当中，导向滑块12的顶部与减振器2的底部相连接，同样的，当管道5温度发生变化时，通过导向滑块12在直线滑槽111当中的滑动，对管道5的轴向热变形、热位移进行补偿，减少管道5应力积蓄。
[0024]固定部41包括上管卡411、下管卡412与螺栓紧固件413，上管卡411设置在管道5顶部，下管卡412支撑在管道5底部，上管卡411与下管卡412通过螺栓紧固件413锁紧固定在管道5外侧，安装拆卸时简单方便。减振器2可以是颗粒阻尼减振器2或者液压减振器2或者其他减振器2，能够对管道5进行有效减振，减小管道5振动造成的影响。减振器2的外侧套设有
弹簧3，弹簧3的两末端分别与减振器2的上下两端相固定，能够起到缓冲的作用。
[0025]该支撑装置广泛适用于多种类型的管道5，具有较高的可行性和泛用性，对高温工艺管道之类的变温管道5同样。用于高温工艺管道时，在高温工艺管道运作器件测试其振动状态，预估其热变形、热位移方向，明确支撑装置的安装位置，在高温工艺管道停运冷却之后，确定其中心轴线位置进行安装即可。当管道5的温度发生变化，通过管道固定结构4与减振器2之间的铰接、减振器2与底座1之间的铰接以及导向滑块12与直线滑槽111之间的滑动连接，能够灵活地从管道5角向、横向、轴向三向对管道5热变形进行补偿，减小管道5上的热应力积蓄，避免对管道5造成损坏。
[0026]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的管道减振支撑装置，其特征在于：包括底座、减振器与管道固定结构，所述底座连接在减振器的底部，所述的管道固定结构包括固定部以及位于固定部底部的铰接部，所述的管道固定结构通过所述固定部与管道固定连接，通过所述铰接部与减振器顶部相铰接，并可通过所述铰接部在平行于管道轴向的竖直面上绕着减振器顶部进行转动。2.如权利要求1所述的一种可调节的管道减振支撑装置，其特征在于：所述的管道固定结构与竖直面之间所夹锐角的角度为0～60
°
。3.如权利要求1所述的一种可调节的管道减振支撑装置，其特征在于：所述减振器的底部与所述底座的顶部相铰接，并可在垂直于管道轴向的竖直面上绕底座顶部进行转动。4.如权利要求3所述的一种可调节的管道减振支撑装置，其特征在于：所述的减振器与竖直面之间所夹锐角的角度为0～6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华驰，胡壮，刘传云，
申请(专利权)人：中化泉州石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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