一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具，涉及焊接应用技术领域，针对人工焊接无法精准对风机网罩的主筋进行精准定位处理，导致焊接的效果差，同时人工焊接时无法对风机网罩主筋进行固定处理，影响焊接效率的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述电机的顶部固定连接有固定板；所述固定板的顶部阵列有三个第一支撑板，三个所述第一支撑板的顶部固定连接有圆形工作台，所述圆形工作台的中间开设有活动通孔。本实用新型专利技术不仅可以通过螺纹杆进行快速夹持固定处理，同时可以通过放置块和定位块进行快速定位处理，有效的提高了风机网罩主筋焊接的精准性和便捷性。的精准性和便捷性。的精准性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接应用
，尤其涉及一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具。

技术介绍

[0002]网罩是一种固定在各种电器或金属前面，保护人不受到伤害的金属铁丝，网罩应用于各种电风扇、取暖器、炉具等网罩；电烤箱、电冰箱网架；油炸锅、厨卫、水果等网篮；饮水机 散热网片；铁丝、不锈钢丝工艺产品。
[0003]风机网罩在生产制作过程需要对主筋先进行焊接处理，现有的焊接方式多为人工手持焊接设备对风机网罩的主筋直接进行焊接，人工手动进行焊接时无法将风机网罩的主筋进行精准的定位处理，导致焊接效果差，同时手动进行焊接时无法对风机网罩的主筋进行固定处理，影响焊接的效率，为此我们提出了一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具，解决了人工焊接无法精准对风机网罩的主筋进行精准定位处理，导致焊接的效果差，同时人工焊接时无法对风机网罩主筋进行固定处理，影响焊接效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述电机的顶部固定连接有固定板；
[0007]所述固定板的顶部阵列有三个第一支撑板，三个所述第一支撑板的顶部固定连接有圆形工作台，所述圆形工作台的中间开设有活动通孔，所述圆形工作台阵列开设有四个活动孔，四个所述活动孔的内部分别活动套设有螺纹杆，四个所述螺纹杆的另一端分别固定套设有第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合传动；
[0008]四个所述螺纹杆上分别螺纹套设有移动块，四个所述移动块的顶部分别固定连接有卡块，所述圆形工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的四个支撑臂上分别固定连接有定位块，所述支撑架的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外部阵列有四个放置块。
[0009]优选的，四个所述卡块的上分别开设有第一弧形放置槽，所述圆形工作台的顶部阵列开设有四个移动槽，四个所述移动块分别活动套设在移动槽的内部。
[0010]优选的，四个所述定位块上分别开设有定位槽，通过定位槽快速进行焊接的精准定位处理。
[0011]优选的，四个所述放置块上分别开设有第二弧形放置槽，通过第二弧形放置槽快速对风机网罩主筋顶部进行快速固定定位处理。
[0012]优选的，所述固定板上开设有通孔，所述电机的输出轴活动套设在通孔的内部。
[0013]优选的，所述底座的顶部和固定板的底部阵列有五个第二支撑板，所述底座的底
部阵列有四个平衡块。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机；第一锥齿轮；固定板；第一支撑板；圆形工作台；螺纹杆；第二锥齿轮；移动块；卡块；支撑架；定位块；连接块；放置块；第二支撑板等机构，通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动进行夹持固定，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过螺纹杆进行快速夹持固定处理，同时可以通过放置块和定位块进行快速定位处理，有效的提高了风机网罩主筋焊接的精准性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具的左侧俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具的左侧仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具的螺纹杆的俯视立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、第一锥齿轮；4、固定板；5、第一支撑板；6、圆形工作台；7、螺纹杆；8、第二锥齿轮；9、移动块；10、卡块；11、支撑架；12、定位块；13、连接块；14、放置块；15、第二支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例，一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一锥齿轮3，电机2的顶部固定连接有固定板4；
[0022]固定板4的顶部阵列有三个第一支撑板5，三个第一支撑板5的顶部固定连接有圆形工作台6，圆形工作台6的中间开设有活动通孔，圆形工作台6阵列开设有四个活动孔，四个活动孔的内部分别活动套设有螺纹杆7，四个螺纹杆7的另一端分别固定套设有第二锥齿轮8，四个第二锥齿轮8分别与第一锥齿轮3啮合传动；
[0023]四个螺纹杆7上分别螺纹套设有移动块9，四个移动块9的顶部分别固定连接有卡块10，圆形工作台6的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的四个支撑臂上分别固定连接有定位块12，支撑架11的顶部固定连接有连接块13，连接块13的外部阵列有四个放置块14。
[0024]本实施例中，四个卡块10的上分别开设有第一弧形放置槽，圆形工作台6的顶部阵列开设有四个移动槽，四个移动块9分别活动套设在移动槽的内部。
[0025]本实施例中，四个定位块12上分别开设有定位槽，通过定位槽快速进行焊接的精准定位处理。
[0026]本实施例中，四个放置块14上分别开设有第二弧形放置槽，通过第二弧形放置槽快速对风机网罩主筋顶部进行快速固定定位处理。
[0027]本实施例中，固定板4上开设有通孔，电机2的输出轴活动套设在通孔的内部。
[0028]本实施例中，底座1的顶部和固定板4的底部阵列有五个第二支撑板15，底座1的底部阵列有四个平衡块。
[0029]工作原理，首先，将风机网罩的底部主筋放置在卡块10上的第一弧形放置槽内，通过电机2的启动会带动第一锥齿轮3的转动，通过第一锥齿轮3的转动会带动四个第二锥齿轮8的转动，四个第二锥齿轮8的转动会同步带动四个螺纹杆7的转动，螺纹杆7的转动会带动移动块9通过移动槽向外进行移动，通过移动块9向外进行移动会带动卡块10同步向外进行移动，通过四个卡块10向外进行移动会对风机网罩的底部主筋进行夹持固定处理，同时将风机网罩顶部的主筋放置的放置块14上的第二放置槽的内部，将需要焊接的其它主筋通过定位块12上的定位槽可以快速定位处理，该设备不仅可以提高焊接的精准度，同时可以提高了风机网罩焊接的便捷性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作风机网罩主筋的焊接夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（3），所述电机（2）的顶部固定连接有固定板（4）；所述固定板（4）的顶部阵列有三个第一支撑板（5），三个所述第一支撑板（5）的顶部固定连接有圆形工作台（6），所述圆形工作台（6）的中间开设有活动通孔，所述圆形工作台（6）阵列开设有四个活动孔，四个所述活动孔的内部分别活动套设有螺纹杆（7），四个所述螺纹杆（7）的另一端分别固定套设有第二锥齿轮（8），四个所述第二锥齿轮（8）分别与第一锥齿轮（3）啮合传动；四个所述螺纹杆（7）上分别螺纹套设有移动块（9），四个所述移动块（9）的顶部分别固定连接有卡块（10），所述圆形工作台（6）的顶部固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的四个支撑臂上分别固定连接有定位块（12），所述支撑架（11）的顶部固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的外部阵列有四个放置块（14）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，李骏，
申请(专利权)人：芜湖科网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：