一种旋耕机减阻式犁刀制造技术

技术编号:35062516 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-28 11:17
本实用新型专利技术属于旋耕机技术领域,尤其是一种旋耕机减阻式犁刀,针对了阻力大增加功耗和旋耕机犁刀角度固定难以调节的问题,现提出如下方案,其包括套筒,套筒一端固定有固定块,固定块中部固定有第一连接杆,套筒内壁设置有从动杆,固定块中部贯穿转动连接有转动杆,转动杆外壁的一端固定有第二连接杆,第二连接杆一侧贯穿螺纹连接有限位杆;本实用新型专利技术中通过转动第二连接杆带动转动杆转动,转动杆带动主动齿牙转动,主动齿牙与从动齿牙啮合带动三个从动杆进行转动,带动从动杆外壁的犁刀片进行转动,角度进行改变,调节后将限位杆插入对应位置的限位孔对第二连接杆进行限位,防止转动杆转动,从而达到可以快速调节犁刀角度的效果。从而达到可以快速调节犁刀角度的效果。从而达到可以快速调节犁刀角度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机减阻式犁刀


[0001]本技术涉及旋耕机
,尤其涉及一种旋耕机减阻式犁刀。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械,因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床,旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。
[0003]旋耕机配备多种型号的犁刀进行工作,现有的犁刀在工作时大多阻力较大,耗费能量增加旋耕机的功耗,同时现有的犁刀通常无法调节旋耕角度,不同地面需要使用的角度不同,角度合适可以降低旋耕机的功耗,因而导致旋耕机油耗增加,因此提出来一种旋耕机减阻式犁刀来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋耕机减阻式犁刀,以解决上述阻力大增加功耗和旋耕机犁刀角度固定难以调节的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种旋耕机减阻式犁刀,包括套筒,所述套筒一端固定有固定块,所述固定块中部固定有第一连接杆,所述套筒内壁设置有从动杆,所述固定块中部贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆外壁的一端固定有第二连接杆,所述第二连接杆一侧贯穿螺纹连接有限位杆,所述固定块一侧贯穿开设有限位孔,所述从动杆外壁固定有卡块,所卡块顶部可拆卸安装有犁刀片,所述犁刀片一侧贯穿开设有通孔,所述犁刀片底端贯穿螺纹连接有第一螺纹杆,所述从动杆外壁设置有齿环。
[0006]作为优选,所述限位孔设置有多个,且多个所述限位孔呈圆周等距排布,所述限位杆的直径值与限位孔的内壁直径值相适配,所述限位杆的长度值等于第二连接杆与固定块的厚度值之和。
[0007]作为优选,所述从动杆设置有三个,三个所述从动杆的两端均固定有从动齿牙,所述转动杆两端均固定有主动齿牙,所述主动齿牙分别与三个所述从动齿牙啮合,三个所述从动齿牙分别与齿环啮合。
[0008]作为优选,所述犁刀片底部开设有卡槽,所述卡槽内壁宽度值与卡块宽度值相适配,所述卡块一端贯穿开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆的直径值与第一螺纹孔的内壁直径值相适配。
[0009]作为优选,所述卡块设置有三组,三组所述卡块分别位于三个所述从动杆的外壁,每组所述卡块设置有多个,每组所述卡块沿水平方向呈等距排布,滑槽的数量与卡块的数量相等,且多个所述卡块分别与多个滑槽位于同一竖直平面。
[0010]作为优选,所述通孔设置有三个,三个所述通孔呈弧形等距排布,所述犁刀片两侧均开设有切割刀口,所述切割刀口位于犁刀片外侧壁的一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过转动第二连接杆带动转动杆转动,转动杆带动主动齿牙转动,主动齿牙与从动齿牙啮合带动三个从动杆进行转动,带动从动杆外壁的犁刀片进行转动,角度进行改变,调节后将限位杆插入对应位置的限位孔对第二连接杆进行限位,防止转动杆转动,从而达到可以快速调节犁刀角度的效果。
[0013]2、本技术通过犁刀片两侧均开设有切割刀口,切割刀口位于犁刀片外侧壁的一侧,切割刀口降低犁刀片与泥土的接触面积,降低阻力,同时开设多个通孔降低犁刀片的质量,再次降低犁刀片的阻力,从而达到降低犁刀阻力的效果。
[0014]3、本技术在其中一个犁刀片损坏时,通过从第一螺纹孔中拧下第一螺纹杆,将犁刀片从卡块中取出更换新的在将第一螺纹杆插入第一螺纹孔中,从而达到更换单片犁刀快速便捷的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1的A部结构放大示意图;
[0017]图3为本技术的齿环处结构示意图;
[0018]图4为本技术的犁刀片结构示意图;
[0019]图5为本技术的从动杆部分结构示意图。
[0020]图中:1、套筒;2、滑槽;4、犁刀片;5、切割刀口;6、通孔;7、卡槽;8、第一螺纹杆;9、从动杆;10、卡块;11、第一螺纹孔; 12、从动齿牙;13、转动杆;14、主动齿牙;15、齿环;16、第一连接杆;17、第二连接杆;18、固定块;19、限位孔;20、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种旋耕机减阻式犁刀,包括套筒1,套筒1一端固定有固定块18,固定块18中部固定有第一连接杆16,套筒1内壁设置有从动杆9,固定块18中部贯穿转动连接有转动杆13,转动杆 13外壁的一端固定有第二连接杆17,第二连接杆17一侧贯穿螺纹连接有限位杆20,固定块18一侧贯穿开设有限位孔19,从动杆9外壁固定有卡块10,所卡块10顶部可拆卸安装有犁刀片4,犁刀片4一侧贯穿开设有通孔6,犁刀片4底端贯穿螺纹连接有第一螺纹杆8,从动杆9外壁设置有齿环15,通过齿环15、主动齿牙14和从动齿牙 12啮合,转动杆13转动时带动从动杆9进行转动。
[0023]其中,限位孔19设置有多个,且多个限位孔19呈圆周等距排布,限位杆20的直径值与限位孔19的内壁直径值相适配,限位杆20的长度值等于第二连接杆17与固定块18的厚度值之和,通过将限位杆 20插入对应位置的限位孔19对第二连接杆17进行限位,防止转动杆13转动,使得犁刀片4在工作时位置发生偏移。
[0024]其中,从动杆9设置有三个,三个从动杆9的两端均固定有从动齿牙12,转动杆13两端均固定有主动齿牙14,主动齿牙14分别与三个从动齿牙12啮合,三个从动齿牙12分别与
齿环15啮合,通过转动第二连接杆17带动转动杆13转动,转动杆13带动主动齿牙14 转动,主动齿牙14与从动齿牙12啮合带动三个从动杆9进行转动,带动从动杆9外壁的犁刀片4进行转动,角度进行改变。
[0025]其中,犁刀片4底部开设有卡槽7,卡槽7内壁宽度值与卡块10 宽度值相适配,卡块10一端贯穿开设有第一螺纹孔11,第一螺纹杆 8的直径值与第一螺纹孔11的内壁直径值相适配,当其中一个犁刀片4损坏时,从第一螺纹孔11中拧下第一螺纹杆8,将犁刀片4从卡块10中取出更换新的在将第一螺纹杆8插入第一螺纹孔11中即可。
[0026]其中,卡块10设置有三组,三组卡块10分别位于三个从动杆9 的外壁,每组卡块10设置有多个,每组卡块10沿水平方向呈等距排布,滑槽2的数量与卡块10的数量相等,且多个卡块10分别与多个滑槽2位于同一竖直平面,使得多个犁刀片4可以在滑槽2中移动。
[0027]其中,通孔6设置有三个,三个通孔6呈弧形等距排布,犁刀片 4两侧均开设有切割刀口5,切割刀口5位于犁刀片4外侧壁的一侧,切割刀口5降低犁刀片4与泥土的接触面积,降低阻力,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机减阻式犁刀,包括套筒(1),所述套筒(1)一端固定有固定块(18),所述固定块(18)中部固定有第一连接杆(16),其特征在于,所述套筒(1)内壁设置有从动杆(9),所述固定块(18)中部贯穿转动连接有转动杆(13),所述转动杆(13)外壁的一端固定有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)一侧贯穿螺纹连接有限位杆(20),所述固定块(18)一侧贯穿开设有限位孔(19),所述从动杆(9)外壁固定有卡块(10),所卡块(10)顶部可拆卸安装有犁刀片(4),所述犁刀片(4)一侧贯穿开设有通孔(6),所述犁刀片(4)底端贯穿螺纹连接有第一螺纹杆(8),所述从动杆(9)外壁设置有齿环(15)。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机减阻式犁刀,其特征在于,所述限位孔(19)设置有多个,且多个所述限位孔(19)呈圆周等距排布,所述限位杆(20)的直径值与限位孔(19)的内壁直径值相适配,所述限位杆(20)的长度值等于第二连接杆(17)与固定块(18)的厚度值之和。3.根据权利要求2所述的一种旋耕机减阻式犁刀,其特征在于,所述从动杆(9)设置有三个,三个所述从动杆(9)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄宁
申请(专利权)人:连云港市海林农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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