一种断路器加工用簧片压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，具体为一种断路器加工用簧片压制机，包括支撑台，支撑台的中间转动连接有压制杆，支撑台的左端两侧都固定连接有支撑板，支撑板的上端设有安装槽，支撑台的上端设有挤压块，挤压块的左侧滑动连接有压制头，压制头的右侧设有连接腔，挤压块的左侧设有调节腔，连接腔内壁上滑动连接有驱动板，驱动板的下端和连接腔内壁之间固定连接有固定弹簧，驱动板的上端固定连接有卡接凸起，调节腔内转动连接有调节板，支撑台的上端固定连接有限位板，限位板的上端滑动连接于挤压块内，限位板的上端和挤压块之间设有连接弹簧，本实用新型专利技术能使得压制好的簧片自动脱落，减少了手动操作步骤并保证工人的安全，增加工作效率。加工作效率。加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器加工用簧片压制机


[0001]本技术涉及断路器
，具体为一种断路器加工用簧片压制机。

技术介绍

[0002]断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。而簧片是断路器中非常重要的一部分。现有的断路器簧片都是使用压制机进行压制，在加工的时候，需要将毛坯件放置到压制机中，压制完成后再将压制完成的簧片取出，等待下一次的压制，而现有的压制机一般都是连续压制，这就需要工人迅速的完成这一操作，否则很可能造成工人受伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种断路器加工用簧片压制机，能够快速的对簧片进行加工，加工后自动脱落方便后续的加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器加工用簧片压制机，包括支撑台，所述支撑台的中间转动连接有压制杆，所述支撑台的左端两侧都固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设有安装槽，所述支撑台的上端设有挤压块，所述挤压块的左侧滑动连接有压制头，所述压制头的右侧设有连接腔，所述挤压块的左侧设有调节腔，所述连接腔内壁上滑动连接有驱动板，所述驱动板的下端和连接腔内壁之间固定连接有固定弹簧，所述驱动板的上端固定连接有卡接凸起，所述调节腔内转动连接有调节板，所述支撑台的上端固定连接有限位板，所述限位板的上端滑动连接于挤压块内，所述限位板的上端和挤压块之间设有连接弹簧，所述调节腔内滑动连接有固定板所述压制头的下端设有压制槽，所述挤压块的左侧固定连接有连接板。
[0005]优选的，所述调节板为V形结构，所述调节板的拐角处和调节腔转动连接，所述调节板的上端水平设置，所述调节板的下端倾斜设置，所述调节板的下端位于固定板处。
[0006]优选的，所述调节板的上端左侧为弧形结构，所述调节板的上端左侧设有卡接口，所述卡接凸起正对卡接口，所述驱动板的右侧为斜面结构。
[0007]优选的，所述固定板为L形结构，所述调节板的下端抵靠在固定板的侧端，所述固定板侧端和调节腔内壁之间设有复位弹簧。
[0008]优选的，所述限位板的左侧设有限位口，所述固定板的顶端正对限位板，所述固定板的顶端下侧为弧形结构。
[0009]优选的，所述支撑台的中间为U形结构，所述压制杆的中间转动连接有连接轴，所述压制杆的左端到连接轴的距离大于压制杆右端到连接轴的距离。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在压制完成后，挤压块向上移动，压制杆的左端到连接轴的距离大于压制杆右端到连接轴的距离，在重力的作用下，压制杆会发生倾斜，使得压制完成后的簧片能够顺利自动滑落，等待下一次的加工，减少了手动操作
步骤并保证工人的安全，增加工作效率。
附图说明
[0011]图1为压制器立体连接结构示意图；
[0012]图2为A点放大结构示意图。
[0013]图中：1支撑台、2支撑板、3挤压块、4压制头、5压制杆、6压制槽、7限位板、8限位口、9固定板、10调节板、11连接腔、12调节腔、13卡接口、14连接板、15驱动板、16卡接凸起。
具体实施方式
[0014]下面为了加深对本技术的理解和认识，将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种断路器加工用簧片压制机，包括支撑台1，支撑台1的中间转动连接有压制杆5，支撑台1的左端两侧都固定连接有支撑板2，支撑板2的上端设有安装槽，支撑台1的上端设有挤压块3，挤压块3的左侧滑动连接有压制头4，压制头4的右侧设有连接腔11，挤压块3的左侧设有调节腔12，连接腔11内壁上滑动连接有驱动板15，驱动板15的下端和连接腔11内壁之间固定连接有固定弹簧，驱动板15的上端固定连接有卡接凸起16，调节腔12内转动连接有调节板10，支撑台1的上端固定连接有限位板7，限位板7的上端滑动连接于挤压块3内，限位板7的上端和挤压块3之间设有连接弹簧，调节腔12内滑动连接有固定板9压制头4的下端设有压制槽6，挤压块3的左侧固定连接有连接板14，驱动板15带动连接板14和挤压块3一起向下移动，对压制杆5进行挤压，使得压制杆5保持水平状态。
[0016]调节板10为V形结构，调节板10的拐角处和调节腔12转动连接，调节板10的上端水平设置，调节板10的下端倾斜设置，调节板10的下端位于固定板9处，驱动板15向上移动的时候能带动调节板10旋转，调节板10能对固定板9进行挤压，带动固定板9移动。
[0017]调节板10的上端左侧为弧形结构，调节板10的上端左侧设有卡接口13，卡接凸起16正对卡接口13，驱动板15的右侧为斜面结构，压制头4向上移动的时候带动驱动板15一起移动，卡接凸起16卡接到卡接口13内。
[0018]固定板9为L形结构，调节板10的下端抵靠在固定板9的侧端，固定板9侧端和调节腔12内壁之间设有复位弹簧，调节板10旋转的时候能带动固定板9移动，对复位弹簧进行挤压蓄力，复位弹簧能使得固定板9恢复原位。
[0019]限位板7的左侧设有限位口8，固定板9的顶端正对限位板7，固定板9的顶端下侧为弧形结构，方便限位板7将固定板9推开，使得固定板9插接到限位口8内，对挤压块3进行限位固定。
[0020]支撑台1的中间为U形结构，压制杆5的中间转动连接有连接轴，压制杆5的左端到连接轴的距离大于压制杆5右端到连接轴的距离，在挤压块3移动开的时候，在重力的作用下，压制杆5发生倾斜，方便压制完成的簧片脱落。
[0021]本技术在使用的时候：压制头4被带动向下移动，驱动板15带动连接板14和挤压块3一起向下移动，对压制杆5进行挤压，使得压制杆5保持水平状态，此时限位板7将固定板9推开，使得固定板9插接到限位口8内，对挤压块3进行限位固定，压制头4继续向下移动，对支撑板上的毛坯件进行压制，压制完成后，压制头4向上移动的时候带动驱动板15一起移动，卡接凸起16卡接到卡接口13内，带动调节板10旋转，调节板10能对固定板9进行挤压，带动固定板9移动，使得挤压块3向上移动，在重力的作用下，压制杆5发生倾斜，方便压制完成的簧片脱落。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本技术实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本技术作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器加工用簧片压制机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的中间转动连接有压制杆(5)，所述支撑台(1)的左端两侧都固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端设有安装槽，所述支撑台(1)的上端设有挤压块(3)，所述挤压块(3)的左侧滑动连接有压制头(4)，所述压制头(4)的右侧设有连接腔(11)，所述挤压块(3)的左侧设有调节腔(12)，所述连接腔(11)内壁上滑动连接有驱动板(15)，所述驱动板(15)的下端和连接腔(11)内壁之间固定连接有固定弹簧，所述驱动板(15)的上端固定连接有卡接凸起(16)，所述调节腔(12)内转动连接有调节板(10)，所述支撑台(1)的上端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的上端滑动连接于挤压块(3)内，所述限位板(7)的上端和挤压块(3)之间设有连接弹簧，所述调节腔(12)内滑动连接有固定板(9)所述压制头(4)的下端设有压制槽(6)，所述挤压块(3)的左侧固定连接有连接板(14)。2.根据权利要求1所述的一种断路器加工用簧片压制机，其特征在于：所述调节板(10)为V形结构，所述调节板(10)的拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟川，杨静，
申请(专利权)人：常州森源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：