一种断路器用散热机箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器用散热机箱，包括：散热机箱本体，机箱本体内设有通风道，通风道设置在机箱本体的中间，通风道将机箱本体分为左右两格，通风道的两侧壁分别固定有适于固定断路器的支撑架；机箱本体的顶部还设有出风口；通风道的底部还设有两个通风风机，每个通风风机设置在通风道的进风口处，进风口设置在机箱本体的两侧壁底部；从进风口进入通风道的风被通风风机吹起并从每层通风孔吹向断路器后自出风口排出；通风道的侧壁开设有若干通风孔，以及各支撑架能够将各通风孔分割成多层，其中通风道内流通的空气能够穿过通风孔后喷向各处断路器。本实用新型专利技术结构简单，通过通风道将冷风分层吹向各层的短路器，大大提升了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器用散热机箱
本技术涉及断路器
，具体涉及一种断路器用散热机箱。
技术介绍
申请号CN201920723149.0，公开号CN209822578U，一种散热型塑壳断路器，该技术属于塑壳断路器
，尤其是一种散热型塑壳断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体的四角处均固定安装有支撑脚，所述断路器壳体的内壁分别固定安装有横向导热管和纵向导热管，所述横向导热管的表面呈U形状，所述横向导热管的内壁与纵向导热管的一端内壁固定连通。该散热型塑壳断路器，通过设置断路器壳体的内壁分别固定安装有横向导热管和纵向导热管，达到了对断路器壳体内部的热量进行导出的效果，横向导热管和纵向导热管将热量从断路器壳体内部导出至外部，热量经过断路器壳体的内壁进入横向导热管内，再由纵向导热管传导至外部，从而解决了现有的塑壳断路器热量不易排放出去而容易引起误操作的技术问题。但是在实际的应用过程中，大型的设备和厂房往往需要用到大量的断路器来管理不同的设备，这时就需要一种将断路器集中管理的供电柜，但是多个断路器集中在一起往往会产生大量的热量，而集中在一个供电柜内后不能及时将热量散发的话会带来安全隐患，因此研发一种断路器用散热机箱是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：多个断路器集中在供电箱内不能及时散热会带来安全隐患，本技术提供了一种断路器用散热机箱来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种断路器用散热机箱，包括：散热机箱本体，所述机箱本体内设有通风道，所述通风道设置在所述机箱本体的中间，所述通风道将所述机箱本体分为左右两格，所述通风道的两侧壁分别固定有适于固定断路器的支撑架；所述机箱本体的顶部还设有出风口；所述通风道的底部还设有两个通风风机，每个所述通风风机设置在所述通风道的进风口处，所述进风口设置在所述机箱本体的两侧壁底部；从所述进风口进入所述通风道的风被所述通风风机吹起并从每层通风孔吹向所述断路器后自所述出风口排出；所述通风道的侧壁开设有若干通风孔，以及各支撑架能够将各通风孔分割成多层，其中所述通风道内流通的空气能够穿过通风孔后喷向各处断路器。作为优选，所述通风道两侧壁的通风孔交错设置，每个所述通风孔的纵剖面的截面为圆锥形且开孔直径从内壁向外壁增大。作为优选，在所述机箱本体的顶部还设有若干抽风机，所述抽风机固定连接在所述机箱本体顶部，所述抽风机设置在所述出风口外壁，所述抽风机能够将所述机箱本体内的热空气抽出。作为优选，所述机箱本体外壁靠近所述进风口处设有防尘罩，所述防尘罩能够阻挡大颗粒的漂浮物进入所述机箱本体内。作为优选，所述通风风机的入风口与所述进风口连通，在所述通风风机的入风口与所述进风口的内侧壁之间还设有过滤网，所述过滤网能够过滤空气的悬浮粉尘。作为优选，所述支撑架的两端设有卡接头，所述机箱本体内壁还设有固定架，所述固定架上开设有与所述卡接头相适配的卡接槽，其中所述卡接头能够插入并固定在所述卡接槽上。作为优选，所述通风风机为离心式鼓风机。作为优选，所述机箱本体的两侧壁还设有若干散热孔，每个所述散热孔外均设有防尘罩。本技术的有益效果是：一种断路器用散热机箱，在所述散热机箱内部设有通风道，在所述通风道上设有多层通风孔，每层通风孔对应一层断路器，在所述通风道底部设有通风风机，所述通风风机吹出的风通过所述通风道上的各层通风孔吹向各层断路器，所述散热机箱内的热空气一方面通过散热孔向四周散发，另一方通过散热箱顶部的抽风机排出，本技术结构简单，通过通风风机和抽风机的配合大大提升了散热效果，增加了使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种断路器用散热机箱的最优实施例的结构示意图；图2是本技术的通风道的纵剖面的剖视图；图3是本技术的进风口处的纵剖面的剖视图；图4是本技术的支撑架的结构示意图；图5是本技术的抽风机的立体图。图中机箱本体1、出风口11、抽风机12、固定架13；通风道2、支撑架21、卡接头211；通风风机22、进风口23、防尘罩231、通风孔24、过滤网25、散热孔26。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1至图5所示，本技术提供了一种断路器用散热机箱；一种断路器用散热机箱，包括：散热机箱本体，所述机箱本体内设有通风道，所述通风道设置在所述机箱本体的中间，所述通风道将所述机箱本体分为左右两格，所述通风道上顶壁与所述机箱本体的内顶壁之间具有间隙，所述通风道上部的间隙使机箱本体的左右格相互连通，可以增加空气流动；所述通风道的两侧壁分别固定有适于固定断路器的支撑架；所述机箱本体的顶部还设有出风口；所述通风道的底部还设有两个通风风机，每个所述通风风机设置在所述机箱本体的一侧内壁，每个所述通风风机设置在所述通风道的进风口处，所述进风口设置在所述机箱本体的两侧壁底部；所述通风风机的入风口朝向所述通风道的进风口，所述通风风机的出风口朝向所述通风道的内顶壁；从所述进风口进入所述通风道的风被所述通风风机吹起并从每层通风孔吹向所述断路器后自所述出风口排出；工作时，通风风机将机箱本体外的冷空气吸入吹向所述通风道的内顶壁，通风风机吹出的风流经每层通风孔后吹向通风道外壁固定的断路器处，一部分热量随着通风风机吹出的冷空气向四周流动并通过散热孔排出，另一部分热量向机箱本体的内顶壁流动并通过抽风机排出；所述通风道的侧壁开设有若干通风孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器用散热机箱，其特征在于，包括：散热机箱本体（1），所述机箱本体（1）内设有通风道（2），所述通风道（2）设置在所述机箱本体（1）的中间，所述通风道（2）将所述机箱本体（1）分为左右两格，所述通风道（2）的两侧壁分别固定有适于固定断路器的支撑架（21）；/n所述机箱本体（1）的顶部还设有出风口（11）；/n所述通风道（2）的底部还设有两个通风风机（22），每个所述通风风机（22）设置在所述通风道（2）的进风口（23）处，所述进风口（23）设置在所述机箱本体（1）的两侧壁底部；从所述进风口（23）进入所述通风道（2）的风被所述通风风机（22）吹起并从每层通风孔（24）吹向所述断路器后自所述出风口（11）排出；/n所述通风道（2）的侧壁开设有若干通风孔（24），以及各支撑架（21）能够将各通风孔（24）分割成多层，其中/n所述通风道（2）内流通的空气能够穿过通风孔（24）后喷向各处断路器。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器用散热机箱，其特征在于，包括：散热机箱本体（1），所述机箱本体（1）内设有通风道（2），所述通风道（2）设置在所述机箱本体（1）的中间，所述通风道（2）将所述机箱本体（1）分为左右两格，所述通风道（2）的两侧壁分别固定有适于固定断路器的支撑架（21）；
所述机箱本体（1）的顶部还设有出风口（11）；
所述通风道（2）的底部还设有两个通风风机（22），每个所述通风风机（22）设置在所述通风道（2）的进风口（23）处，所述进风口（23）设置在所述机箱本体（1）的两侧壁底部；从所述进风口（23）进入所述通风道（2）的风被所述通风风机（22）吹起并从每层通风孔（24）吹向所述断路器后自所述出风口（11）排出；
所述通风道（2）的侧壁开设有若干通风孔（24），以及各支撑架（21）能够将各通风孔（24）分割成多层，其中
所述通风道（2）内流通的空气能够穿过通风孔（24）后喷向各处断路器。


2.如权利要求1所述的一种断路器用散热机箱，其特征在于，
所述通风道（2）两侧壁的通风孔（24）交错设置，每个所述通风孔（24）的纵剖面的截面为圆锥形且开孔直径从内壁向外壁增大。


3.如权利要求2所述的一种断路器用散热机箱，其特征在于，
在所述机箱本体（1）的顶部还设有若干抽风机（12），所述抽风机（12）固定连接在所述机箱本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟川，杨静，
申请(专利权)人：常州森源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32