一种螺纹铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹铆接装置，包括：机架，在机架上设置有用以对阀体进行夹持定位的夹持机构，在夹持机构侧上方的机架上设有第一轨道，在第一轨道上滑动设有平移滑座，平移滑座在平移驱动机构的带动下能沿第一轨道前后移动，在平移滑座上设有预压板，预压板在升降驱动机构上下移动，在预压板上设置有摆臂，摆臂通过转轴铰接在预压板上，在摆臂的下端固定有随摆臂向下转动时能向内抵靠在密封盖下部外周面上的铆头，在转轴与铆头之间的摆臂上设置有向上凸出的凸块，在摆臂上方的机架上设置有压机，压机的压头向下正对着摆臂上的凸块。本实用新型专利技术具有操作使用方便且防松动效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹铆接装置


[0001]本技术涉及铆接设备
，具体涉及一种螺纹铆接装置。

技术介绍

[0002]旋盖在阀体螺纹口上的密封盖在阀体使用过程中易发生松动，影响阀体的正常使用。目前，一般先在密封盖的内螺纹涂覆厌氧脱水，然后再将密封盖旋紧在阀体的螺纹口上，从而防止密封盖在阀体使用过程中发生松动。这种涂胶水的防松动方式存在以下缺点：操作不便，防松动效果差，工人劳动强度高，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种操作方便的螺纹铆接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺纹铆接装置，包括：机架，在机架上设置有用以对阀体进行夹持定位的夹持机构，在夹持机构侧上方的机架上设置有前后走向的第一轨道，在第一轨道上滑动设置有平移滑座，平移滑座在平移驱动机构的带动下能沿第一轨道前后移动，在平移滑座上设置有预压板，预压板在升降驱动机构的带动下能相对平移滑座上下移动，所述预压板向下正对着旋盖在被夹持机构所夹持阀体的螺纹口上的密封盖，在预压板上设置有摆臂，摆臂通过转轴铰接在预压板上，在摆臂的下端固定有随摆臂向下转动时能向内抵靠在密封盖下部外周面上的铆头，在转轴与铆头之间的摆臂上设置有向上凸出的凸块，在摆臂上方的机架上设置有压机，压机的压头向下正对着摆臂上的凸块。
[0005]进一步地，前述的一种螺纹铆接装置，其中：夹持机构的结构包括：在预压板正下方的机架上固定有用以放置阀体的底座，在底座的顶部设置有呈前后相对分布的靠板及夹座，靠板固定安装于底座的顶部前端，夹座与夹紧驱动机构相连接，夹紧驱动机构能带动夹座接近靠板而使夹座与靠板呈前后相对夹持状夹紧放置于底座上的阀体、或者带动夹座远离靠板而使夹座与靠板松开所夹紧的阀体。
[0006]进一步地，前述的一种螺纹铆接装置，其中：夹紧驱动机构的结构包括：在底座左右两侧的机架上分别设置有一根前后走向的第二轨道，在底座的左右两端分别设置有滑块，底座通过两侧滑块沿第二轨道移动，在底座前方的机架上设置有两台夹紧气缸，两台夹紧气缸的缸体均与机架相固定，两台夹紧气缸的活塞杆分别与底座的左右两端相固定。
[0007]进一步地，前述的一种螺纹铆接装置，其中：平移驱动机构的结构包括：安装于机架上的无杆气缸，无缸气缸的滑块与平移滑座相连接，无缸气缸通过滑块带动平移滑座沿第一轨道前后移动。
[0008]进一步地，前述的一种螺纹铆接装置，其中：升降驱动机构的结构包括：竖直安装于平移滑座上的滑台气缸，滑台气缸的滑台与预压板相连接，滑台气缸通过滑台带动预压板相对平移滑座上下移动。
[0009]进一步地，前述的一种螺纹铆接装置，其中：在预压板的下表面且与密封盖相接触
的部位设置有用以定位密封盖的定位凹槽。
[0010]通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：结构简单，操作使用方便，通过将密封盖铆接在阀体的螺纹口上，从而有效防止密封盖在使用过程中发生松动，并且工人劳动强度低且工作效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术所述的一种螺纹铆接装置的结构示意图。
[0012]图2为底座、靠板、夹座及夹紧驱动机构之间的连接关系结构示意图。
[0013]图3为预压板的结构示意图。
[0014]图4为摆臂的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，所述的一种螺纹铆接装置，包括：机架1，在机架1上设置有用以对阀体进行夹持定位的夹持机构，在夹持机构侧上方的机架1上设置有前后走向的第一轨道2，在第一轨道2上滑动设置有平移滑座3，平移滑座3在平移驱动机构的带动下能沿第一轨道2前后移动，本实施例中，平移驱动机构的结构包括：安装于机架1上的无杆气缸4，无缸气缸4的滑块与平移滑座3相连接，无缸气缸4通过滑块带动平移滑座3沿第一轨道2前后移动，上述平移驱动机构结构简单且安装维修方便；在平移滑座3上设置有预压板5，在预压板5的下表面且与密封盖相接触的部位设置有用以定位密封盖的定位凹槽51，预压板5与升降驱动机构相连接，预压板5在升降驱动机构的带动下能相对平移滑座3上下移动，本实施例中，升降驱动机构的结构包括：竖直安装于平移滑座3上的滑台气缸6，滑台气缸6的滑台与预压板5相连接，滑台气缸6通过滑台带动预压板5相对平移滑座3上下移动，上述升降驱动机构结构简单且安装维修方便；所述预压板5向下正对着旋盖在被夹持机构所夹持阀体的螺纹口上的密封盖，在预压板5上设置有摆臂7，摆臂7通过转轴8铰接在预压板5上，在摆臂7的下端固定有随摆臂7向下转动时能向内抵靠在密封盖下部外周面上的铆头9，在转轴8与铆头9之间的摆臂7上设置有向上凸出的凸块10，在摆臂7上方的机架1上设置有压机11，压机11的压头12向下正对着摆臂7上的凸块10；
[0017]在本实施例中，夹持机构的结构包括：在预压板5正下方的机架1上固定有用以放置阀体的底座13，在底座13的顶部设置有呈前后相对分布的靠板14及夹座15，靠板14固定安装于底座13的顶部前端，夹座15与夹紧驱动机构相连接，夹紧驱动机构能带动夹座15接近靠板14而使夹座15与靠板14呈前后相对夹持状夹紧放置于底座15上的阀体、或者带动夹座15远离靠板14而使夹座15与靠板14松开所夹紧的阀体，上述夹持机构结构简单且安装维修方便；在本实施例中，夹紧驱动机构的结构包括：在底座13左右两侧的机架1上分别设置有一根前后走向的第二轨道16，在底座13的左右两端分别设置有滑块17，底座13通过两侧滑块17沿第二轨道16移动，在底座13前方的机架1上设置有两台夹紧气缸18，两台夹紧气缸18的缸体均与机架1相固定，两台夹紧气缸18的活塞杆分别与底座13的左右两端相固定，当两台夹紧气缸18的活塞杆同时缩回时，能带动夹座15靠近靠板14，直至夹座15与靠板14呈
前后相对夹持状夹紧放置于底座15上的阀体，当两台夹紧气缸18的活塞杆同时伸出时，能带动夹座15远离靠板14而使夹座15与靠板14松开所夹紧的阀体，上述夹紧驱动机构结构简单且安装维修方便；
[0018]使用时，先将螺纹口旋有密封盖的阀体放置在靠近14与夹座15之间的底座13上，然后使两台夹紧气缸18的活塞杆同时缩回，带动夹座15靠近靠板14，直至夹座15与靠板14呈前后相对夹持状夹紧阀体；然后启动无杆气缸4，带动平移滑座3沿第一轨道2前后移动，同步带动预压板5前后移动，直至预压板5移动至阀体正上方时，停止无杆气缸4的动作；接着启动滑台气缸6，带动预压板5向下移动靠近阀体，直至预压板5压在阀体的密封盖上，此时密封盖的上端正好嵌在预压板5下表面的定位凹槽51中，完成对密封盖的定位；并且此时摆臂7在自重作用下会绕转轴8向下向密封盖侧转动，直至摆臂7下端的铆头向内抵靠在密封盖下部的外周面上；然后启动压机11，使压机11的压头12向下移动，压机11的压头12在向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹铆接装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有用以对阀体进行夹持定位的夹持机构，在夹持机构侧上方的机架上设置有前后走向的第一轨道，在第一轨道上滑动设置有平移滑座，平移滑座在平移驱动机构的带动下能沿第一轨道前后移动，在平移滑座上设置有预压板，预压板在升降驱动机构的带动下能相对平移滑座上下移动，所述预压板向下正对着旋盖在被夹持机构所夹持阀体的螺纹口上的密封盖，在预压板上设置有摆臂，摆臂通过转轴铰接在预压板上，在摆臂的下端固定有随摆臂向下转动时能向内抵靠在密封盖下部外周面上的铆头，在转轴与铆头之间的摆臂上设置有向上凸出的凸块，在摆臂上方的机架上设置有压机，压机的压头向下正对着摆臂上的凸块。2.根据权利要求1所述的一种螺纹铆接装置，其特征在于：夹持机构的结构包括：在预压板正下方的机架上固定有用以放置阀体的底座，在底座的顶部设置有呈前后相对分布的靠板及夹座，靠板固定安装于底座的顶部前端，夹座与夹紧驱动机构相连接，夹紧驱动机构能带动夹座接近靠板而使夹座与靠板呈前后相对夹持状夹紧放置于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜利，李强，宗小进，尤建国，陆建亚，杨培，鲍向朝，
申请(专利权)人：卓越苏州自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：