一种对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙及其制作方法技术

一种对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙及其制作方法，剪力墙两端分别设有一组端部钢构件，剪力墙两侧分别设置有一组波纹钢板，波纹钢板内侧面上固定设置有一个以上的波形钢筋，两组波纹钢板之间设置有一组以上的贯穿件，两组波纹钢板之间浇筑有混凝土，波形钢筋横向设置或竖向设置，贯穿件横向设置或竖向设置，贯穿件横向设置时，贯穿件两端分别固定设置有螺母，端部钢构件内穿插有螺栓，螺栓穿过端部钢构件安装在螺母上。本发明专利技术在波纹钢板内设置波形钢筋代替对拉螺栓，波形弯折的钢筋可流水线生产，钢筋与波纹钢板焊接可在工厂快速加工、成本低，波纹钢板抗屈曲性能显著提升，提高了剪力墙抗剪承载力。提高了剪力墙抗剪承载力。提高了剪力墙抗剪承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙及其制作方法


[0001]本专利技术公开一种剪力墙及其制作方法，特别是一种对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙及其制作方法，属于建筑结构中的剪力墙构件


技术介绍

[0002]双层波纹钢板组合剪力墙作为高层建筑中常用的抗侧力构件，具有较高的承载力和抗侧刚度，能够有效抵抗水平剪力，且具有良好的抗震性能。波纹钢板因面外波折使其强轴方向抗弯刚度显著提升，又由于混凝土和对拉螺栓的协同作用，使波纹钢板的抗屈曲性能显著提升，且对初始缺陷不敏感。双波纹钢板混凝土剪力墙两侧波纹和对拉螺栓钢板不仅能够在使用阶段约束内填混凝土，提高承载力，还能在施工阶段作为混凝土浇筑的模板，便于施工。
[0003]在现有技术中，双波纹钢板混凝土组合剪力墙在提升波纹钢板屈曲性能的同时，沿波纹钢板折角方向的混凝土最小截面明显减少而使得其抗压性能被显著削弱，即波纹钢板的波折明显削弱了其一个方向的抗拉性能。剪力墙受压时，混凝土侧边膨胀受到对拉螺栓一个方向的限制，使端部钢管混凝土柱更容易在沿墙肢方向上受混凝土挤压而发生侧弯，从而降低结构受力性能。
[0004]综上，双波纹钢板混凝土组合剪力墙对拉螺栓的抗拉性能通常未充分发挥，造成明显浪费，而建筑过程中，螺栓价格较高，而且使用数量较多，加之波纹钢板需开大量预留螺栓孔，造成建筑成本上升。

技术实现思路

[0005]针对上述提到的现有技术中的双波纹钢板混凝土组合剪力墙结构受力性能有限，且建筑成本高的缺点，本专利技术提供一种新的对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙及其制作方法，其在波纹钢板内设置波形钢筋代替对拉螺栓，省去了波纹钢板预留孔洞，且钢筋价格低廉，同时省去原双波纹钢板混凝土组合剪力墙对拉螺栓和波纹钢板开孔工序，波形弯折的钢筋可流水线生产，钢筋与波纹钢板焊接可通过工厂快速加工，速度快，成本低；波纹钢板对拉部位的每一块区域设有钢筋牵拉波纹钢板，对钢板的平面外变形限制明显增强，波纹钢板抗屈曲性能显著提升，有效提高了剪力墙的抗剪承载力。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙，剪力墙包括混凝土、端部钢构件、波纹钢板、贯穿件和波形钢筋，剪力墙两端分别设有一组端部钢构件，剪力墙两侧分别设置有一组波纹钢板，波纹钢板内侧面上固定设置有一个以上的波形钢筋，两组波纹钢板之间设置有一组以上的贯穿件，两组波纹钢板之间浇筑有混凝土，波形钢筋横向设置或竖向设置，贯穿件横向设置或竖向设置，贯穿件横向设置时，贯穿件两端分别固定设置有螺母，端部钢构件内穿插有螺栓，螺栓穿过端部钢构件安装在螺母上。
[0007]一种如上述的对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙的制作方法，该方法包括
下述步骤：
[0008]步骤S1、加工结构件；
[0009]步骤S2、组装波纹钢板：将两块焊接好波形钢筋的波纹钢板面面相对，一块波纹钢板上的波形钢筋顶到另一面的波纹钢板为止；
[0010]步骤S3、安装贯穿件：将所有波纹腹板工字钢贯穿件按顺序从两块波纹钢板之间穿入；
[0011]步骤S4、安装螺栓：当贯穿件横向设置时，将端部钢构件带螺栓孔的一面贴近波纹腹板工字钢贯穿件，双头带牙螺钉从端部钢构件一侧螺栓孔穿入，另一侧螺栓孔穿出，对准工字钢螺母后旋入，直至防逆旋卡件突出工字钢螺母的另一侧，再逆旋至无法逆旋为止，后将钢管另一侧的双头带牙螺钉旋上长螺母；当贯穿件竖向设置时，不设置安装螺栓步骤；
[0012]步骤S5、浇筑混凝土：当贯穿件横向设置时，将所有双头带牙螺栓一头栓入相应位置的工字钢螺母，且另一头旋入所有长螺母拧紧后，将波纹钢板与端部钢构件交接处满焊焊接，最后浇筑混凝土，即成剪力墙；当贯穿件竖向设置时，将波纹钢板与端部钢构件交接处满焊焊接，最后浇筑混凝土，即成剪力墙。
[0013]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
[0014]所述的端部钢构件采用方形钢管、矩形钢管、异型钢管或槽钢，端部钢构件宽度与剪力墙厚度相吻合或端部钢构件宽度大于剪力墙厚度，端部钢构件两个相对的面上开设有预留螺栓孔，螺栓穿插在螺栓孔内。
[0015]所述的波纹钢板横截面呈波浪形，其包括外侧平面部分、内侧平面部分和斜面连接部分，斜面连接部分将外侧平面部分和内侧平面部分连接形成一个整体，斜面连接部分与外侧平面部分之间的夹角为90
°
～150
°
，优选为135
°
。
[0016]所述的波纹钢板内侧面固定设置有波形钢筋，每条波形钢筋包括一个以上的波形钢筋单元，波形钢筋单元呈“U”形或“V”形，波形钢筋竖向固定焊接在波纹钢板内侧斜面连接部分处，或者波形钢筋横向设置，波形钢筋单元两端分别焊接在“波谷”两侧的斜面连接部分上，波形钢筋高度与剪力墙最窄处宽度相同。
[0017]所述的贯穿件包括腹板和两侧的翼缘钢板，腹板采用波纹钢腹板，两侧的翼缘钢板分别固定焊接在腹板两侧，腹板上设置有一个以上的腹板开洞，贯穿件两端分别固定设置有工字钢螺母，工字钢螺母固定焊接在腹板上，或固定焊接在翼缘钢板上；贯穿件采用矩形钢管，矩形钢管上设置有一个以上的腹板开洞，贯穿件两端分别固定设置有工字钢螺母，工字钢螺母固定焊接在矩形钢管内侧，或固定焊接在矩形钢管外侧；或者贯穿件采用工字钢贯穿件，包括腹板和两侧的翼缘钢板，腹板采用平板状腹板，两侧的翼缘钢板分别固定焊接在腹板两侧，腹板上设置有一个以上的腹板开洞，贯穿件两端分别固定设置有工字钢螺母，工字钢螺母固定焊接在腹板上，或固定焊接在翼缘钢板上；或者贯穿件采用钢筋焊接形成，贯穿件整体呈“梯子”形，在每个矩形框内焊接有一条或两条斜撑。
[0018]所述的波形钢筋竖向设置，贯穿件横向设置时，贯穿件与波形钢筋交替设置；所述的波形钢筋竖向设置，贯穿件竖向设置时，贯穿件设置在相对的波形钢筋之间；波形钢筋横向设置，贯穿件横向设置时，两块贯穿件之间设置有至少一排波形钢筋；波形钢筋横向设置，贯穿件竖向设置时，贯穿件设置在相对的波纹钢板上的波形钢筋单元伸出位置之间。
[0019]所述的贯穿件宽度等于或小于剪力墙最小宽度，一块以上的贯穿件平行设置。
[0020]所述的螺栓包括螺钉、长螺母和防逆旋卡件，螺钉采用双头带牙螺钉，螺钉一端固定设置有防逆旋卡件，防逆旋卡件采用向两端伸出的卡扣形式，长螺母安装在螺钉另一端。
[0021]所述的步骤S1、加工结构件步骤包括下述子步骤：
[0022]步骤S1
‑
1、将钢筋批量加工弯折为相同形状的波形钢筋；
[0023]步骤S1
‑
2、将波形钢筋排列在波纹钢板的斜板与波峰交界处，每两根波形钢筋相互对称摆放，形成波纹钢板每个波谷附近的斜板部位都有一对波形钢筋贴合；或者将波形钢筋与波纹钢板贴合放置；
[0024]步骤S1
‑
3、将波形钢筋与波纹钢板的斜板贴合部位进行焊接。
[0025]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙，其特征是：所述的剪力墙包括混凝土(1)、端部钢构件(2)、波纹钢板(3)、贯穿件(4)和波形钢筋(5)，剪力墙两端分别设有一组端部钢构件(2)，剪力墙两侧分别设置有一组波纹钢板(3)，波纹钢板(3)内侧面上固定设置有一个以上的波形钢筋(5)，两组波纹钢板(3)之间设置有一组以上的贯穿件(4)，两组波纹钢板(3)之间浇筑有混凝土(1)，波形钢筋(5)横向设置或竖向设置，贯穿件(4)横向设置或竖向设置，贯穿件(4)横向设置时，贯穿件(4)两端分别固定设置有螺母(43)，端部钢构件(2)内穿插有螺栓(6)，螺栓(6)穿过端部钢构件(2)安装在螺母(43)上。2.根据权利要求1所述的对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙，其特征是：所述的端部钢构件(2)采用方形钢管、矩形钢管、异型钢管或槽钢，端部钢构件(2)宽度与剪力墙厚度相吻合或端部钢构件(2)宽度大于剪力墙厚度，端部钢构件(2)两个相对的面上开设有预留螺栓孔(21)，螺栓(6)穿插在螺栓孔(21)内。3.根据权利要求1所述的对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙，其特征是：所述的波纹钢板(3)横截面呈波浪形，其包括外侧平面部分、内侧平面部分和斜面连接部分，斜面连接部分将外侧平面部分和内侧平面部分连接形成一个整体，斜面连接部分与外侧平面部分之间的夹角为90
°
～150
°
，优选为135
°
。4.根据权利要求3所述的对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙，其特征是：所述的波纹钢板(3)内侧面固定设置有波形钢筋(5)，每条波形钢筋(5)包括一个以上的波形钢筋单元，波形钢筋单元呈“U”形或“V”形，波形钢筋(5)竖向固定焊接在波纹钢板(3)内侧斜面连接部分处，或者波形钢筋(5)横向设置，波形钢筋单元两端分别焊接在“波谷”两侧的斜面连接部分上，波形钢筋(5)高度与剪力墙最窄处宽度相同。5.根据权利要求1所述的对拉波形钢筋对穿的波纹钢板组合剪力墙，其特征是：所述的贯穿件(4)包括腹板(41)和两侧的翼缘钢板(42)，腹板(41)采用波纹钢腹板，两侧的翼缘钢板(42)分别固定焊接在腹板(41)两侧，腹板(41)上设置有一个以上的腹板开洞(44)，贯穿件(4)两端分别固定设置有工字钢螺母(43)，工字钢螺母(43)固定焊接在腹板(41)上，或固定焊接在翼缘钢板(42)上；贯穿件(4)采用矩形钢管，矩形钢管上设置有一个以上的腹板开洞(44)，贯穿件(4)两端分别固定设置有工字钢螺母(43)，工字钢螺母(43)固定焊接在矩形钢管内侧，或固定焊接在矩形钢管外侧；或者贯穿件(4)采用工字钢贯穿件，包括腹板(41)和两侧的翼缘钢板(42)，腹板(41)采用平板状腹板，两侧的翼缘钢板(42)分别固定焊接在腹板(41)两侧，腹板(41)上设置有一个以上的腹板开洞(44)，贯穿件(4)两端分别固定设置有工字钢螺母(43)，工字钢螺母(43)固定焊接在腹板(41)上，或固定焊接在翼缘钢板(42)上；或者贯穿件(4)采用钢筋焊接形成，贯穿件(4)整体呈“梯子”形，在每个矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓雄，李文韬，徐希，胡瀚，李时聪，
申请(专利权)人：深圳市市政设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：