一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器制造技术

本说明书一个或多个实施例提供一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器，通过在沸水箱内加热有沸腾的100℃的水，第一导热片和第二导热片分别感知沸水箱和冷却箱顶部的温度完后传递给第一热膨胀块和第二热膨胀块，当冷却箱顶部的温度高于100℃时，第二热膨胀块相对膨胀体积较大，推动转动圆盘转动，通过第一连杆带动第二连杆朝检测腔体侧运动，从而联动第三连杆的上端朝调风转轴倾斜，使得卡位片卡住卡位齿轮，第一过风叶片和第二过风叶片固定住实现对进风口的封闭，使得冷却箱内的二氧化硫继续降温，直至满足温度要求时，避免了再次进行温度测定并进行降温，节省了人力物力，大大减少了资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及糖业生产
，尤其涉及一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器。

技术介绍

[0002]糖业生产需要用到二氧化硫，用亚硝酸法加工食用糖，这种方法加工的糖需要大量的二氧化硫去除泥沙、重金属等原料中的杂质，所需的二氧化硫通过硫化炉产出，产出的二氧化硫的温度非常高，有500℃左右，需要进行降温到100℃在使用，现有的二氧化硫的冷却通过冷却塔冷却的方式，将二氧化硫从冷却塔的底部向上通入，通过淋浴降温的方式对二氧化硫进行降温。
[0003]但专利技术人发现，现有的冷却器在对二氧化硫进行冷却后，二氧化硫的温度无法精确的稳定在100℃，往往由于冷却效率欠佳而导致温度远高于100℃，需要再次进行温度测定并进行降温，损耗了人力物力，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器，以减少资源的浪费。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器，其特征在于，包括：
[0006]冷却箱，冷却箱内的一侧壁旁固定有竖直的调风筒，调风筒内沿竖直方向设置有可转动的调风转轴，冷却箱靠近调风转轴上下两端的侧壁上分别开有连通调风筒的出风口和进风口，调风筒内靠近出风口和进风口处分别设置有水平的第一挡板和第二挡板，第一挡板上侧以及第二挡板下侧的调风转轴上分别固定有多个竖直的与调风筒适应的第一过风叶片和第二过风叶片，第一过风叶片和第二过风叶片朝向冷却箱内分别开有两个通孔，调风转轴的顶端穿出冷却箱并固定套接有卡位齿轮；
[0007]沸水箱，固定在冷却箱的外顶端，沸水箱内的底端设置有加热片，沸水箱与调风转轴相背的一侧的冷却箱的顶壁向上凸起有检测腔体，沸水箱和检测腔体的相对的两侧壁上分别开有第一检测孔和第二检测孔，第一检测孔和第二检测孔中分别固定有第一导热块和第二导热块，第一导热块和第二导热块相对的侧部分别固定有第一热膨胀块和第二热膨胀块；
[0008]转动圆盘，活动设置在沸水箱和检测腔体中央，转动圆盘中央下侧的正面固定有连接块，连接块分别通过两个弹性伸缩杆与两侧的第一热膨胀块和第二热膨胀块弹性连接，转动圆盘的顶端侧固定有第一连杆，第一连杆的顶端转动连接有第二连杆，第二连杆的另一端跨过沸水箱并在调风转轴的另一侧转动连接有第三连杆，第三连杆的底端转动连接在冷却箱的顶端，第三连杆上固定有与卡位齿轮位置对应的卡位片。
[0009]作为一种可选的实施方式，所述第一挡板和第二挡板中分别开有与调风转轴相适
应的第一转动孔和第二转动孔，所述调风转轴转动设置在第一转动孔和第二转动孔中。
[0010]作为一种可选的实施方式，所述出风口和进风口开设在冷却箱的同一侧壁上，且所述出风口和进风口开设在调风转轴的两侧。
[0011]具体的，所述进风口的端部通过进风管连通有硫化箱，进风管中设置有朝进风口吹动的进风风机，所述出风口的端部连通有出风管，出风管中设置有朝外侧吹风的出风风机。
[0012]作为一种可选的实施方式，沸水箱的底端固定有隔热支板，隔热支板的底端固定在冷却箱的顶端。
[0013]具体的，沸水箱顶端的开有加水嘴，加水嘴上可拆卸的旋接有加水盖。
[0014]作为一种可选的实施方式，第一热膨胀块和第二热膨胀块的材质相同，形状大小相等。
[0015]作为一种可选的实施方式，转动圆盘的中心开转动连接有转动轴，转动轴的端部连接有支撑杆，支撑杆的底端固定在冷却箱的顶端。
[0016]作为一种可选的实施方式，所述冷却箱内设置有石墨冷却管网，石墨冷却管网的顶端连通有进水管，底端连通有出水管，进水管的顶端同时连通有穿进冷却箱的喷水管，冷却箱内的喷水管上连通有多个朝下的雾化喷头，冷却箱的底端开有漏水口，漏水口中连通有可开闭的漏水管。
[0017]具体的，所述出水管的端部穿出冷却箱并连通有冷却器，所述漏水管的端部连通至冷却器，冷却器连通有储水池，储水池连通所述进水管。
[0018]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器，通过在沸水箱内加热有沸腾的100℃的水，第一导热片和第二导热片分别感知沸水箱和冷却箱顶部的温度完后传递给第一热膨胀块和第二热膨胀块，当冷却箱顶部的温度高于100℃时，第二热膨胀块相对膨胀体积较大，推动转动圆盘转动，通过第一连杆带动第二连杆朝检测腔体侧运动，从而联动第三连杆的上端朝调风转轴倾斜，使得卡位片卡住卡位齿轮，第一过风叶片和第二过风叶片固定住实现对进风口的封闭，使得冷却箱内的二氧化硫继续降温，直至满足温度要求时，第二热膨胀块的体积缩小至与第一热膨胀块的体积相同，带动卡位片脱离卡位齿轮，满足温度要求的冷却箱内的二氧化硫流出，并继续对进风口通入的二氧化硫进行降温，严格的控制二氧化硫冷却后的温度为100摄氏度，避免了再次进行温度测定并进行降温，节省了人力物力，大大减少了资源的浪费。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本说明书一个或多个实施例一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器示意图；
[0021]图2为本说明书一个或多个实施例图1中A部分示意图；
[0022]图3为本说明书一个或多个实施例冷却箱下端侧的剖视图；
[0023]图4为本说明书一个或多个实施例冷却箱上端侧的剖视图。
[0024]其中，1
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冷却箱，2
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调风筒，3
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调风转轴，4
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第一过风叶片，5
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第二过风叶片，6
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卡位齿轮，7
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沸水箱，8
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加热片，9
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检测腔体，10
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第一导热块，11
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第二导热块，12
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第一热膨胀块，13
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第二热膨胀块，14
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转动圆盘，15
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连接块，16
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弹性伸缩杆，17
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第一连杆，18
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第二连杆，19
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第三连杆，20
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卡位片，21
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硫化箱，22
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进风管，23
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进风风机，24
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出水管，26
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隔热支板，27
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加水盖，28
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转动轴，29
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支撑杆，30
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石墨冷却管网，31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器，其特征在于，包括：冷却箱，冷却箱内的一侧壁旁固定有竖直的调风筒，调风筒内沿竖直方向设置有可转动的调风转轴，冷却箱靠近调风转轴上下两端的侧壁上分别开有连通调风筒的出风口和进风口，调风筒内靠近出风口和进风口处分别设置有水平的第一挡板和第二挡板，第一挡板上侧以及第二挡板下侧的调风转轴上分别固定有多个竖直的与调风筒适应的第一过风叶片和第二过风叶片，第一过风叶片和第二过风叶片朝向冷却箱内分别开有两个通孔，调风转轴的顶端穿出冷却箱并固定套接有卡位齿轮；沸水箱，固定在冷却箱的外顶端，沸水箱内的底端设置有加热片，沸水箱与调风转轴相背的一侧的冷却箱的顶壁向上凸起有检测腔体，沸水箱和检测腔体的相对的两侧壁上分别开有第一检测孔和第二检测孔，第一检测孔和第二检测孔中分别固定有第一导热块和第二导热块，第一导热块和第二导热块相对的侧部分别固定有第一热膨胀块和第二热膨胀块；转动圆盘，活动设置在沸水箱和检测腔体中央，转动圆盘中央下侧的正面固定有连接块，连接块分别通过两个弹性伸缩杆与两侧的第一热膨胀块和第二热膨胀块弹性连接，转动圆盘的顶端侧固定有第一连杆，第一连杆的顶端转动连接有第二连杆，第二连杆的另一端跨过沸水箱并在调风转轴的另一侧转动连接有第三连杆，第三连杆的底端转动连接在冷却箱的顶端，第三连杆上固定有与卡位齿轮位置对应的卡位片。2.根据权利要求1所述的一种糖业生产二氧化硫石墨冷却器，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板中分别开有与调风转轴相适应的第一转动孔和第二转动孔，所述调风转轴转动设置在第一转动孔和第二转动孔中。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓艳，赵来华，王言，赵标，
申请(专利权)人：安徽创华自控仪表设备有限公司，
类型：发明
国别省市：