一种刺梨果酒生产设备及生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种刺梨果酒生产设备及生产工艺，清理机构包括圆盘、齿轮、齿片、折叠架、轴臂、滑轨、推杆、旋转球体、叶片、贯穿杆和凸条，圆盘镶嵌于搅拌桨的侧壁，齿片环绕于圆盘的外侧，齿轮活动旋转于卡环的内部，折叠架折叠伸缩于齿轮的内部，轴臂镶嵌于折叠架内壁的中间，滑轨设于折叠架内壁的上下两端，推杆滑动于折叠架的下端，由于斜板向上倾斜，斜板带动滑动架于套管的内部向上滑动，当斜板的下端失去挤压时，由于滑动架的重量，斜板向下倾斜摆动回位，从而使得该种生产设备能够对发酵罐内部上端的果壳与果酒进行分层，而斜板的倾斜设置，能够避免集料盘内部果壳通过孔洞回流至发酵罐的内部。发酵罐的内部。发酵罐的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种刺梨果酒生产设备及生产工艺


[0001]本专利技术涉及刺梨果酒生产领域，具体为一种刺梨果酒生产设备及生产工艺。

技术介绍

[0002]刺梨果酒在进行生产时，需要经过清洗，破碎，压榨取汁，发酵，储藏，澄清过滤，稳定处理，精滤和灌装的多个步骤，其中刺梨果酒在进行发酵时，需要通过发酵设备进行发酵，发酵设备主要用来培养发酵各种菌体，密封性好，罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，针对于生产设备的技术启示；对于生产设备的研究发现了以下问题：生产设备通过密封发酵对果酒进行生产，由于刺梨果酒在发酵时，需要将果实进行发酵，因此在果酒发酵完成后，发酵罐内部的上端漂浮一层果壳，在果酒发酵完成后，需要对果壳与果酒进行分层，避免果壳影响果酒口感，而生产设备只能对果酒进行密封发酵，无法将果壳与果酒进行分层处理；目前，现有技术中的CN202011220162.8一种刺梨果酒制备用的发酵装置，公开了发酵装置,该专利技术滚动发酵筒驱动电机设置在滚动发酵筒的下方并通过电机轴与驱动齿轮连接，隔板为中空结构，隔板设置滚动发酵筒内部并将滚动发酵筒隔成发酵室和设备间。该刺梨果酒制备用的发酵装置能提供刺梨原料发酵所需均匀有效的热量，较好的确保了刺梨原料充分发酵到位，保障了刺梨果酒加工质量；本专利技术主要能够解决生产设备无法将果壳与果酒进行分层处理的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在于提供一种刺梨果酒生产设备及生产工艺。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刺梨果酒生产设备及生产工艺，包括发酵罐，该发酵罐的端部设有搅拌组件，搅拌组件包括电机和搅拌桨，而电机和搅拌桨之间通过皮带传动，所述发酵罐的上端螺旋密封有密封盖。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述电机通过电源线与电源电性连接，搅拌桨贯穿并延伸至密封盖的上端，搅拌桨的搅拌端处于发酵罐内部的下端。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌桨的外侧设有可对发酵罐内部果壳进行清理的清理机构，搅拌桨的外侧环绕有卡环，卡环的内部呈中空状设置，搅拌桨呈360
°
旋转，卡环整体处于静止状态。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述清理机构包括圆盘、齿轮、齿片、折叠架、轴臂、滑轨、推杆、旋转球体、叶片、贯穿杆和凸条，圆盘镶嵌于搅拌桨的侧壁，齿片环绕于圆盘的外侧，齿轮活动旋转于卡环的内部，折叠架折叠伸缩于齿轮的内部，轴臂镶嵌于折叠架内壁的中间，滑轨设于折叠架内壁的上下两端，推杆滑动于折叠架的下端，旋转球体摆动于卡环的两侧，叶片和凸条分别摆动于旋转球体的两侧，贯穿管贯穿于叶片的内部。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述圆盘于卡环的内部旋转，圆盘整体呈漏斗状设置，圆盘呈横向排布于搅拌桨的一侧，圆盘侧面的上下两端均呈半圆弧状设置，半圆弧角度为45
‑
90
°
，齿片形状与圆盘的上下两端配套设置。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述齿轮环绕于圆盘的外侧，齿轮设有2
‑
4个，旋转球体、凸条和叶片数量与齿轮配套设置，齿轮和圆盘整体呈十字状排布，齿轮呈竖向排布于卡环的内部，齿轮处于齿片的一侧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述折叠架为橡胶材质，折叠架的两端呈倾斜25
‑
45
°
设置，折叠架的中部呈波浪状折叠设置，折叠架的内部呈中空状设置，推杆贯穿并延伸至齿轮的下端，推杆的下端与凸条的上端间隔3cm以下。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述叶片通过旋转球体呈垂直倾斜摆动，叶片的内部呈中空状设置，贯穿杆呈“V”状设置，凸条通过旋转球体向下摆动时，叶片和贯穿杆同步向上摆动。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述清理机构包括集料盘、斜板、套管和滑动架，集料盘环绕于卡环的上端，斜板镶嵌于集料盘的内部，套管和滑动架滑动嵌套于斜板的下端。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述集料盘呈凹状设置，集料盘的内部贯穿有多个孔洞，孔洞直径大于2cm，而斜板环绕有4
‑
6个于孔洞的上端，斜板为橡胶材质，斜板厚度小于0.5cm。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述套管和滑动架均呈半圆弧状设置，半圆弧角度为90
°
，套管的设于集料盘孔洞的内壁，滑动架的一端与斜板的内壁镶嵌，滑动架于套管的上端滑动嵌套。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：生产工艺包括如下步骤具体操作步骤如下：S1：首先将刺梨去除青果、霉果、烂果、叶片和杂物，随后将刺梨进行清洗晾干，使用破碎机刺梨进行破碎，将刺梨果打成小块，便于压榨，在压榨机中进行，榨出果汁，进行汁渣分离；S2：刺梨进入发酵罐的内部进行发酵，全汁、低温发酵，发酵罐内部温度为22℃以下，发酵后发酵罐内部的上端产生果壳，搅拌桨通过电机带动旋转，而圆盘同步旋转，圆盘每旋转一周，圆盘外侧的齿片同步旋转嵌合至齿轮的外侧，该齿轮为卡环内部其中一个，而圆盘旋转一周后，卡环内部2
‑
4个齿轮同步旋转，由于圆盘的半圆弧形状设置，在搅拌桨旋转时，圆盘侧面的齿片只有一段与齿轮旋转嵌合；S3：使得齿片无法与齿轮呈水平充分摩擦接触，进而在齿片旋转嵌合至齿轮的一侧时，齿轮能够利用自身旋转惯性进行旋转，齿轮旋转时，折叠架同步旋转，由于折叠架中部呈波浪状折叠设置，而轴臂处于折叠架的中部，因此轴臂和折叠架同步向下移动；S4：此时轴臂于滑轨的内部呈同步快速向下滑动，由于滑轨呈倾斜椭圆状设置，因此轴臂向下滑动后快速于滑轨的内部向上滑动，此时轴臂能够辅助折叠架向上回位，而折叠架向下移动时，推杆挤压至凸条的上端，凸条通过旋转球体向下摆动，而旋转球体一侧的叶片同步向上摆动；S5：由于齿轮与圆盘外侧齿片为短暂摆动嵌合，因此齿轮旋转后静止，而轴臂能够辅助折叠架向上回位，因此推杆无法持续对凸条形成挤压，凸条失去挤压后叶片快速向下摆动，因此叶片能够通过旋转球体呈垂直倾斜摆动；
S6：叶片能够于发酵罐的内部呈垂直往复摆动，在叶片往复摆动过程中，能够带动发酵罐上端的果壳向上飞溅，由于集料盘处于叶片的上端，因此发酵罐内部果壳能够抨击至斜板的下端，斜板能够在受到挤压后倾斜，此时果壳通过集料盘内部孔洞移动至集料盘的内部，由于斜板向上倾斜，斜板带动滑动架于套管的内部向上滑动；S7：当斜板的下端失去挤压时，由于滑动架的重量，斜板向下倾斜摆动回位，从而使得该种生产设备能够对发酵罐内部上端的果壳与果酒进行分层，而斜板的倾斜设置，能够避免集料盘内部果壳通过孔洞回流至发酵罐的内部，发酵完成后进行储藏；S8：储罐装酒前要洗静、消毒，装酒时尽量满罐，避免接触空气氧化，温度控制在22℃以下，温度高时于夹层中循环冷水进行降温，呼吸阀要用水封或膜封，防止细菌进入，定期进行倒罐，即将上清液抽至另一罐，对酒底进行压榨或再澄清处理，用硅藻土过滤机对酒进行粗滤，除去较大颗粒或杂质，将酒保持在
‑
5℃左右，保持10天左右，进行酒石与其它沉淀，最后用纸板过滤机或膜过滤机进行过滤，可得较澄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺梨果酒生产设备，包括发酵罐（1），其特征在于：该发酵罐（1）的端部设有搅拌组件，搅拌组件包括电机（101）和搅拌桨（103），而电机（101）和搅拌桨（103）之间通过皮带传动，所述发酵罐（1）的上端螺旋密封有密封盖（102）。2.根据权利要求1所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述电机（101）通过电源线与电源电性连接，搅拌桨（103）贯穿并延伸至密封盖（102）的上端，搅拌桨（103）的搅拌端处于发酵罐（1）内部的下端；搅拌桨（103）的外侧设有可对发酵罐（1）内部果壳进行清理的清理机构，搅拌桨（103）的外侧环绕有卡环（3），卡环（3）的内部呈中空状设置，搅拌桨（103）呈360
°
旋转，卡环（3）整体处于静止状态。3.根据权利要求2所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述清理机构包括圆盘（301）、齿轮（302）、齿片（303）、折叠架（4）、轴臂（401）、滑轨（402）、推杆（403）、旋转球体（5）、叶片（501）、贯穿杆（502）和凸条（503），圆盘（301）镶嵌于搅拌桨（103）的侧壁，齿片（303）环绕于圆盘（301）的外侧，齿轮（302）活动旋转于卡环（3）的内部，折叠架（4）折叠伸缩于齿轮（302）的内部，轴臂（401）镶嵌于折叠架（4）内壁的中间，滑轨（402）设于折叠架（4）内壁的上下两端，推杆（403）滑动于折叠架（4）的下端，旋转球体（5）摆动于卡环（3）的两侧，叶片（501）和凸条（503）分别摆动于旋转球体（5）的两侧，贯穿管（502）贯穿于叶片（501）的内部。4.根据权利要求3所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述圆盘（301）于卡环（3）的内部旋转，圆盘（301）整体呈漏斗状设置，圆盘（301）呈横向排布于搅拌桨（103）的一侧，圆盘（301）侧面的上下两端均呈半圆弧状设置，半圆弧角度为45
‑
90
°
，齿片（303）形状与圆盘（301）的上下两端配套设置；齿轮（302），齿轮（302）环绕于圆盘（301）的外侧，齿轮（302）设有2
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4个，旋转球体（5）、凸条（503）和叶片（501）数量与齿轮（302）配套设置，齿轮（302）和圆盘（301）整体呈十字状排布，齿轮（302）呈竖向排布于卡环（3）的内部，齿轮（302）处于齿片（303）的一侧。5.根据权利要求3所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述折叠架（4）为橡胶材质，折叠架（4）的两端呈倾斜25
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45
°
设置，折叠架（4）的中部呈波浪状折叠设置，折叠架（4）的内部呈中空状设置，推杆（403）贯穿并延伸至齿轮（302）的下端，推杆（403）的下端与凸条（503）的上端间隔3cm以下；轴臂（401）和滑轨（402），轴臂（401）和滑轨（402）均呈倾斜35
‑
60
°
设置，滑轨（402）呈椭圆状设置，轴臂（401）的一端延伸至滑轨（402）内部的一侧，轴臂（401）的一端于滑轨（402）的内部摩擦滑动。6.根据权利要求3所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述叶片（501）通过旋转球体（5）呈垂直倾斜摆动，叶片（501）的内部呈中空状设置，贯穿杆（502）呈“V”状设置，凸条（503）通过旋转球体（5）向下摆动时，叶片（501）和贯穿杆（502）同步向上摆动。7.根据权利要求2所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述清理机构包括集料盘（2）、斜板（201）、套管（202）和滑动架（203），集料盘（2）环绕于卡环（3）的上端，斜板（201）镶嵌于集料盘（2）的内部，套管（202）和滑动架（203）滑动嵌套于斜板（201）的下端。8.根据权利要求7所述的一种刺梨果酒生产设备，其特征在于：所述集料盘（2）呈凹状设置，集料盘（2）的内部贯穿有多个孔洞，孔洞直径大于2cm，而斜板（201）环绕有4
‑
6个于孔

【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞，江璐，张雄，
申请(专利权)人：贵州云上刺梨花科技有限公司，
类型：发明
国别省市：