锥滚筒螺旋输送分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了锥滚筒螺旋输送分拣机，包括主体组件、楼层、螺旋输送机构、分拣机构和输送线，所述主体组件的外侧分布有螺旋输送机构，且螺旋输送机构的前端设置有楼层，所述螺旋输送机构的右侧端部设置有分拣机构，且分拣机构的右方设置有输送线。该锥滚筒螺旋输送分拣机，由于锥形滚筒两两之间通过传动皮带进行连接，因此当传动电机启动时，锥形滚筒在外侧板内侧有效的进行转动，从而实现物料的输送，当物料即将到达分拣处时，驱动液压缸带动分拣拨片沿着转轴正向旋转，将物料传输通道堵住，当物料与分拣拨片接触时，驱动液压缸带动分拣拨片沿着转轴反向旋转，将物料有效的推至输送线表面，从而将物料传送出去。从而将物料传送出去。从而将物料传送出去。

【技术实现步骤摘要】
锥滚筒螺旋输送分拣机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，具体为锥滚筒螺旋输送分拣机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
[0003]市场上的螺旋输送机在使用中仅能作为输送装置进行物料传输，难以实现物料的分拣，同时用在楼层之间的螺旋输送机无法实现不同楼层的不同物品的分拣输送，为此，我们提出锥滚筒螺旋输送分拣机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锥滚筒螺旋输送分拣机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的螺旋输送机在使用中仅能作为输送装置进行物料传输，难以实现物料的分拣，同时用在楼层之间的螺旋输送机无法实现不同楼层的不同物品的分拣输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锥滚筒螺旋输送分拣机，包括主体组件、楼层、螺旋输送机构、分拣机构和输送线，所述主体组件的外侧分布有螺旋输送机构，且螺旋输送机构的前端设置有楼层，所述螺旋输送机构的右侧端部设置有分拣机构，且分拣机构的右方设置有输送线，所述分拣机构包括转轴、分拣拨片和驱动液压缸，且转轴的外侧设置有分拣拨片，所述分拣拨片的左端表面连接有驱动液压缸。
[0006]进一步的，所述分拣拨片通过转轴与螺旋输送机构构成旋转结构，且分拣拨片与驱动液压缸相连接。
[0007]进一步的，所述主体组件包括中心支撑柱、下固定脚和地面，且中心支撑柱的下端四周设置有下固定脚，所述下固定脚的下端贴合有地面。
[0008]进一步的，所述螺旋输送机构包括外侧板、支撑托架、锥形滚筒、传动电机和传动皮带，且外侧板的内侧下端固定有支撑托架，所述支撑托架的上端设置有锥形滚筒，且锥形滚筒之间连接有传动皮带，所述传动皮带的下方连接有传动电机。
[0009]进一步的，所述支撑托架在外侧板内侧均匀分布，且支撑托架与外侧板之间为固定连接。
[0010]进一步的，所述锥形滚筒通过传动皮带与传动电机构成传动结构，且锥形滚筒的倾斜度为三十六度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锥滚筒螺旋输送分拣机，由于锥形滚筒两两之间通过传动皮带进行连接，因此当传动电机启动时，锥形滚筒在外侧板内侧有效的进行转动，从而实现物料的输送，传动电机在螺旋输送机构整体中均匀分布，便于提高物料输送联动的稳定性，当物料即将到达分拣处时，驱动液压缸带动分拣拨片沿着转轴正向旋转，将物料传输通道堵住，当物料与分拣拨片接触时，驱动液压缸带动分拣拨片沿着转
轴反向旋转，将物料有效的推至输送线表面，从而将物料传送出去。
[0012]通过螺旋输送机构的设置，支撑托架在外侧板内侧下端均匀分布，并且支撑托架与外侧板之间为固定连接，提高了装置整体的稳固性。
[0013]通过螺旋输送机构的设置，由于锥形滚筒两两之间通过传动皮带进行连接，因此当传动电机启动时，锥形滚筒在外侧板内侧有效的进行转动，从而实现物料的输送，传动电机在螺旋输送机构整体中均匀分布，便于提高物料输送联动的稳定性，由于锥形滚筒的倾斜度为三十六度，使得物料传输更为稳定。
[0014]通过分拣机构的设置，当物料即将到达分拣处时，驱动液压缸带动分拣拨片沿着转轴正向旋转，将物料传输通道堵住，当物料与分拣拨片接触时，驱动液压缸带动分拣拨片沿着转轴反向旋转，将物料有效的推至输送线表面，从而将物料传送出去，使用者可根据自身需求对分拣机构的数量进行相应增加或减少，实现不同楼层的不同物品的分拣输送。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术局部俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术分拣机构工作结构示意图。
[0018]图中：1、主体组件；101、中心支撑柱；102、下固定脚；103、地面；2、楼层；3、螺旋输送机构；301、外侧板；302、支撑托架；303、锥形滚筒；304、传动电机；305、传动皮带；4、分拣机构；401、转轴；402、分拣拨片；403、驱动液压缸；5、输送线。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，锥滚筒螺旋输送分拣机，包括：主体组件1，主体组件1的外侧分布有螺旋输送机构3，且螺旋输送机构3的前端设置有楼层2，螺旋输送机构3的右侧端部设置有分拣机构4，且分拣机构4的右方设置有输送线5，主体组件1包括中心支撑柱101、下固定脚102和地面103，且中心支撑柱101的下端四周设置有下固定脚102，下固定脚102的下端贴合有地面103，螺旋输送机构3包括外侧板301、支撑托架302、锥形滚筒303、传动电机304和传动皮带305，且外侧板301的内侧下端固定有支撑托架302，支撑托架302的上端设置有锥形滚筒303，且锥形滚筒303之间连接有传动皮带305，传动皮带305的下方连接有传动电机304，支撑托架302在外侧板301内侧均匀分布，且支撑托架302与外侧板301之间为固定连接，锥形滚筒303通过传动皮带305与传动电机304构成传动结构，且锥形滚筒303的倾斜度为三十六度，支撑托架302在外侧板301内侧下端均匀分布，并且支撑托架302与外侧板301之间为固定连接，提高了装置整体的稳固性，由于锥形滚筒303两两之间通过传动皮带305进行连接，因此当传动电机304启动时，锥形滚筒303在外侧板301内侧有效的进行转动，从而实现物料的输送，传动电机304在螺旋输送机构3整体中均匀分布，便于提高物料输送联动的稳定性，由于锥形滚筒303的倾斜度为三十六度，使得物料传输更为稳定。
[0020]如图3所示，锥滚筒螺旋输送分拣机，分拣机构4包括转轴401、分拣拨片402和驱动液压缸403，且转轴401的外侧设置有分拣拨片402，分拣拨片402的左端表面连接有驱动液压缸403，分拣拨片402通过转轴401与螺旋输送机构3构成旋转结构，且分拣拨片402与驱动液压缸403相连接，当物料即将到达分拣处时，驱动液压缸403带动分拣拨片402沿着转轴
401正向旋转，将物料传输通道堵住，当物料与分拣拨片402接触时，驱动液压缸403带动分拣拨片402沿着转轴401反向旋转，将物料有效的推至输送线5表面，从而将物料传送出去，使用者可根据自身需求对分拣机构4的数量进行相应增加或减少，实现不同楼层2的不同物品的分拣输送。
[0021]综上，该锥滚筒螺旋输送分拣机，首先使用者将中心支撑柱101通过下固定脚102固定于地面103上，由于锥形滚筒303两两之间通过传动皮带305进行连接，因此当传动电机304启动时，锥形滚筒303在外侧板301内侧有效的进行转动，从而实现物料的输送，传动电机304在螺旋输送机构3整体中均匀分布，便于提高物料输送联动的稳定性，由于锥形滚筒303的倾斜度为三十六度，使得物料传输更为稳定，当物料即将到达分拣处时，驱动液压缸403带动分拣拨片402沿着转轴401正向旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥滚筒螺旋输送分拣机，包括主体组件(1)、楼层(2)、螺旋输送机构(3)、分拣机构(4)和输送线(5)，其特征在于：所述主体组件(1)的外侧分布有螺旋输送机构(3)，且螺旋输送机构(3)的前端设置有楼层(2)，所述螺旋输送机构(3)的右侧端部设置有分拣机构(4)，且分拣机构(4)的右方设置有输送线(5)，所述分拣机构(4)包括转轴(401)、分拣拨片(402)和驱动液压缸(403)，且转轴(401)的外侧设置有分拣拨片(402)，所述分拣拨片(402)的左端表面连接有驱动液压缸(403)。2.根据权利要求1所述的锥滚筒螺旋输送分拣机，其特征在于：所述分拣拨片(402)通过转轴(401)与螺旋输送机构(3)构成旋转结构，且分拣拨片(402)与驱动液压缸(403)相连接。3.根据权利要求1所述的锥滚筒螺旋输送分拣机，其特征在于：所述主体组件(1)包括中心支撑柱(101)、下固定脚(102)和地面(103)，且中心支撑柱(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：深圳市深伟达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：