本实用新型专利技术公开了一种化工生产用快速过滤装置，属于化工生产技术领域，以解决现有技术中存在其进行固液分离时，固体会残留在滤网表面，会堵塞滤网，影响滤网对液体的过滤效率，还存在其进行长时间过滤工作后，滤网表面会堆积大量的固体，不便于取出，影响滤网对液体的过滤效率的问题，包括第一壳体，所述第一壳体内壁安装有两组滤网，所述第一壳体通过轴承转动相连有两组横杆，两组所述横杆均通过轴承转动相连有第二壳体，两组所述第二壳体均固接于所述第一壳体内壁后端面，刮板在对应的滤网上进行转动，将滤网表面贴合的固体进行扫动，避免固体堵塞滤网，进而提高滤网对液体的过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用快速过滤装置
[0001]本技术属于化工生产
，更具体地说，特别涉及一种化工生产用快速过滤装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]例如专利号为：CN206934844U，一种化工用快速过滤装置，本技术构简单,设计巧妙,可以提升过滤速率,缩短过滤时间，虽然其可以对液体与固体进行快速过滤，但存在其进行固液分离时，固体会残留在滤网表面，会堵塞滤网，影响滤网对液体的过滤效率，还存在其进行长时间过滤工作后，滤网表面会堆积大量的固体，不便于取出，影响滤网对液体的过滤效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产用快速过滤装置，以解决现有技术中存在其进行固液分离时，固体会残留在滤网表面，会堵塞滤网，影响滤网对液体的过滤效率，还存在其进行长时间过滤工作后，滤网表面会堆积大量的固体，不便于取出，影响滤网对液体的过滤效率的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用快速过滤装置，包括第一壳体，所述第一壳体内壁安装有两组滤网，所述第一壳体通过轴承转动相连有两组横杆，两组所述横杆均通过轴承转动相连有第二壳体，两组所述第二壳体均固接于所述第一壳体内壁后端面，两组所述第二壳体均通过轴承转动相连有竖杆，两组所述竖杆和横杆上均固接有伞型齿轮，每两组所述伞型齿轮相互啮合，两组所述竖杆均通过连接轴转动相连有刮板，两组所述刮板底端分别与两组所述滤网顶端相贴合，两组所述横杆上均套接有槽轮，两组所述槽轮通过皮带转动相连，所述第一壳体上固接有第三壳体，所述第三壳体通过轴承与一组所述横杆转动相连，所述第三壳体上安装有电机，所述电机的输出端与一组所述横杆外壁固接相连，所述第一壳体上设有清理机构。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述清理机构包括壳体口和盖体，两组所述壳体口均加工于所述第一壳体上，两组所述盖体均通过连接轴与所述第一壳体转动相连，两组所述盖体均与所述第一壳体外壁相贴合，两组所述盖体上均固接有扶手和曲板，两组所述曲板上均螺纹相连有第一螺栓，两组所述第一螺栓均与所述第一壳体外壁抵紧贴合。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一壳体顶端固接有进料阀，所述第一壳体顶端安装有气泵。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一壳体底端四角均固接有底座，所述第一壳体底端固接有锥形筒，所述锥形筒底端固接有排料阀。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一壳体前端面贴合有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫前端面固接有竖板，所述竖板通过多组第二螺栓与所述第一壳体螺纹相连。
[0010]作为本技术的优选技术方案，两组所述盖体上均固接有第二橡胶垫，两组所述第二橡胶垫分别与两组所述壳体口内壁抵紧贴合。
[0011]本技术提供了一种化工生产用快速过滤装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型通过刮板、滤网和电机之间的配合，将电机连接外接电源，电机可通过两组槽轮和皮带的传动，带动两个横杆进行同步转动，两个横杆在同步转动时，可分别通过对应两组伞型齿轮的传动，带动对应竖杆和刮板进行转动，使得两组刮板可在对应的滤网上进行转动，将滤网表面贴合的固体进行扫动，避免固体堵塞滤网，进而提高滤网对液体的过滤效率。
[0013]2、通过盖体、第一螺栓和曲板之间的配合，转动第一螺栓，将第一螺栓取消与第一壳体的抵紧贴合，进而可取消盖体处第二橡胶垫与对应壳体口的抵紧贴合，可将盖体带动第二橡胶垫，与对应壳体口分离，并通过滤网为倾斜放置，固体会堆积在滤网低处，当壳体口暴露在外界时，可对滤网低处堆积的固体进行清理，便于对固体的取出，避免影响滤网对液体的过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为图2中伞型齿轮、刮板和第三壳体的结构示意图；
[0017]图4为图2中盖体、曲板和第一螺栓的结构示意图。
[0018]图中：1、第一壳体；2、滤网；3、横杆；4、第二壳体；5、竖杆；6、伞型齿轮；7、刮板；8、槽轮；9、皮带；10、第三壳体；11、电机；12、壳体口；13、盖体；14、扶手；15、曲板；16、第一螺栓；17、进料阀；18、气泵；19、锥形筒；20、排料阀；21、底座；22、竖板；23、第一橡胶垫；24、第二螺栓；25、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用快速过滤装置，包括第一壳体1，第一壳体1内壁安装有两组滤网2，两组滤网2均为不锈钢材质制成，并且位于上方滤网2的孔径大于位于下方滤网2的孔径，上方滤网2用于将化工液体中的大颗粒固体进行过滤，下方滤网2用于将化工液体中的小颗粒固体进行过滤，第一壳体1通过轴承转动相连有两组横杆3，两组横杆3均通过轴承转动相连有第二壳体4，横杆3可在第一壳体1和对应第二壳体4处进行转动，两组第二壳体4均固接于第一壳体1内壁后端面，两组第二壳体4均通过轴承转动相连有竖杆5，竖杆5可在对应第二壳体4处进行转动，两组竖杆5和横杆3上均固接有伞型齿轮6，每两组伞型齿轮6相互啮合，两组伞型齿轮6的传动，使得对应横杆3可带动对应竖杆5进行转动，两组竖杆5均通过连接轴转动相连有刮板7，竖杆5可带动刮板7进行转动，两组刮板7底端分别与两组滤网2顶端相贴合，竖杆5可带动刮板7在对应滤网2上进行转动，进而可将对应滤网2上的固体进行扫动，避免堵塞对应滤网2，两组横杆3上均套接有槽轮8，两组槽轮8通过皮带9转动相连，两侧槽轮8和皮带9的驱动，使得两个横杆3可进行同步转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用快速过滤装置，其特征在于：包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)内壁安装有两组滤网(2)，所述第一壳体(1)通过轴承转动相连有两组横杆(3)，两组所述横杆(3)均通过轴承转动相连有第二壳体(4)，两组所述第二壳体(4)均固接于所述第一壳体(1)内壁后端面，两组所述第二壳体(4)均通过轴承转动相连有竖杆(5)，两组所述竖杆(5)和横杆(3)上均固接有伞型齿轮(6)，每两组所述伞型齿轮(6)相互啮合，两组所述竖杆(5)均通过连接轴转动相连有刮板(7)，两组所述刮板(7)底端分别与两组所述滤网(2)顶端相贴合，两组所述横杆(3)上均套接有槽轮(8)，两组所述槽轮(8)通过皮带(9)转动相连，所述第一壳体(1)上固接有第三壳体(10)，所述第三壳体(10)通过轴承与一组所述横杆(3)转动相连，所述第三壳体(10)上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与一组所述横杆(3)外壁固接相连，所述第一壳体(1)上设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用快速过滤装置，其特征在于：所述清理机构包括壳体口(12)和盖体(13)，两组所述壳体口(12)均加工于所述第一壳体(1)上，两组所述盖体(13)均通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：董希贵，
申请(专利权)人：董希贵，
类型：新型
国别省市：
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