一种循环水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环水槽，涉及污水处理技术领域，包括槽体、水箱、滤材一、辊筒、辊轴以及滤材二，所述滤材一安装于水箱内，所述辊筒和辊轴均位于水箱的右侧并转动连接于侧板上，辊筒一端的转轴连接至驱动电机的输出端，辊筒与辊轴之间借助于传动件连接且二者转动方向相反，所述滤材一位于辊筒的下方，水箱的下端设有排水口，所述滤材二安装于槽体内并用于废水的二次过滤，本实用新型专利技术通过二级过滤，实现了废水中废屑的有效去除，水箱内被滤材一先行过滤的废屑会被辊筒和辊轴转移至导流板内并最终排至废屑槽内，不要造成堵塞，从而可以延长滤材一和滤材二的使用时间。而可以延长滤材一和滤材二的使用时间。而可以延长滤材一和滤材二的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水槽


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种循环水槽。

技术介绍

[0002]我司在对金属件进行加工时由于采用水冷的冷却方式，会产生大量含有废屑的废水，为了提高水的利用率，需要对废水进行过滤循环处理，传统的方式是借助于滤材对其进行过滤，但考虑到我司的加工过程产生的废水量大，滤材经常出现堵塞现象，需要频繁停机更换，间接降低了过滤效率，因此有必要对现有的过滤方式进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种循环水槽，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种循环水槽，包括槽体、水箱、滤材一、辊筒、辊轴以及滤材二，所述水箱安装于槽体的上端且水箱的前端安装有进水管，所述滤材一安装于水箱内，水箱右侧内壁为弧面状并设置有与辊筒配合的缺口，所述辊筒和辊轴均位于水箱的右侧并转动连接于侧板上，辊筒一端的转轴连接至驱动电机的输出端，辊筒与辊轴之间借助于传动件连接且二者转动方向相反，所述滤材一位于辊筒的下方，水箱的下端设有排水口，所述滤材二安装于槽体内并用于废水的二次过滤。
[0005]优选的，所述辊轴的右侧安装有导流板，导流板的上端与辊轴的外周贴合且能够相对滑动，导流板的下方设置有废屑槽
[0006]优选的，所述辊筒的外周设有若干周向排列的刮板。
[0007]优选的，所述传动件包括分别与辊筒的转轴同轴设置的摩擦轮一以及与辊轴的转轴同轴设置的摩擦轮二，摩擦轮一与摩擦轮二相互抵接。
[0008]优选的，所述水箱下方的槽体内还安装有延伸至槽体前端的导流槽。
[0009]优选的，所述导流槽的底部靠近前端的部分设有若干排水孔。
[0010]本技术的优点在于：通过二级过滤，实现了废水中废屑的有效去除，水箱内被滤材一先行过滤的废屑会被辊筒和辊轴转移至导流板内并最终排至废屑槽内，不要造成堵塞，从而可以延长滤材一和滤材二的使用时间。导流槽的设置可以将水箱内排出的废水均匀排至槽体内，减少因排水点集中而造成该处容易产生的堵塞现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的俯视图。
[0013]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0014]图4为图3中B处的局部详图。
[0015]其中，1槽体，2水箱，3滤材一，4辊筒，5辊轴，6滤材二，7进水管，9侧板，10驱动电机，11摩擦轮一，12摩擦轮二，13排水口，14刮板，15导流板，16废屑槽，17导流槽，18排水孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种循环水槽，包括槽体1、水箱2、滤材一3、辊筒4、辊轴5以及滤材二6，所述水箱2安装于槽体1的上端且水箱2的前端安装有进水管7，所述滤材一3安装于水箱2内，水箱2右侧内壁为弧面状并设置有与辊筒4配合的缺口，所述辊筒4和辊轴5均位于水箱2的右侧并转动连接于侧板9上，辊筒4一端的转轴连接至驱动电机10的输出端，辊筒4与辊轴5之间借助于传动件连接且二者转动方向相反，所述传动件包括分别与辊筒4的转轴同轴设置的摩擦轮一11以及与辊轴5的转轴同轴设置的摩擦轮二12，摩擦轮一11与摩擦轮二12相互抵接，所述滤材一3位于辊筒4的下方，水箱2的下端设有排水口13，所述滤材二6安装于槽体1内并用于废水的二次过滤。其中，水箱2、侧板9均借助于支撑板安装于槽体1的上端。
[0018]在本实施例中，所述辊轴5的右侧安装有导流板15，导流板15借助于支撑件与槽体1的右端固定，导流板15的上端与辊轴5的外周贴合且能够相对滑动，如此，当辊轴5旋转并将废屑引导至导流板15处时，能够顺利将废屑经导流板15排出至导流板15的下方设置的废屑槽16内。
[0019]在本实施例中，所述辊筒4的外周设有若干周向排列的刮板14，设置刮板14的目的在于能够有效将水箱2内积累的废屑铲起并转移至辊轴5上。
[0020]在本实施例中，所述水箱2下方的槽体1内还安装有延伸至槽体1前端的导流槽17，所述导流槽17的两侧与槽体1的内壁固定连接，导流槽17的前端开口，导流槽17的底部靠近前端的部分设有若干排水孔18，导流槽17的设置可以将水箱2内排出的废水均匀排至槽体1内，减少因排水点集中而造成该处容易产生的堵塞现象。
[0021]本技术在使用时：废水经进水管7进入水箱2内，由滤材一3过滤后经水箱2下端设置的排水口13排至导流槽17内，经导流槽17均匀分流后排入槽体1内，再经滤材二6二次过滤后流至他处。因水箱2为第一次过滤，残留的废屑会比较多，此时可借助于不断转动的辊筒4和辊轴5将水箱2内积累的废屑转移至导流板15上并最终排至废屑槽16内。由于进水管7是朝着辊筒4方向排水的，借助于水流可以对滤材一3的上表面进行一定程度的冲刷，以降低堵塞的几率。
[0022]本方案通过二级过滤，实现了废水中废屑的有效去除，水箱2内被滤材一3先行过滤的废屑会被辊筒4和辊轴5转移至导流板15内并最终排至废屑槽16内，不要造成堵塞，从而可以延长滤材一3和滤材二6的使用时间。
[0023]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水槽，其特征在于，包括槽体(1)、水箱(2)、滤材一(3)、辊筒(4)、辊轴(5)以及滤材二(6)，所述水箱(2)安装于槽体(1)的上端且水箱(2)的前端安装有进水管(7)，所述滤材一(3)安装于水箱(2)内，水箱(2)右侧内壁为弧面状并设置有与辊筒(4)配合的缺口，所述辊筒(4)和辊轴(5)均位于水箱(2)的右侧并转动连接于侧板(9)上，辊筒(4)一端的转轴连接至驱动电机(10)的输出端，辊筒(4)与辊轴(5)之间借助于传动件连接且二者转动方向相反，所述滤材一(3)位于辊筒(4)的下方，水箱(2)的下端设有排水口(13)，所述滤材二(6)安装于槽体(1)内并用于废水的二次过滤。2.根据权利要求1所述的一种循环水槽，其特征在于：所述辊轴(5)的右侧安装有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁立芬，龙从愿，王俊勇，
申请(专利权)人：山东黑旋风锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：