方便添加上模芯的级进模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便添加上模芯的级进模结构，包括上模座、下模座、若干上模芯、若干下模芯、导柱以及导套，在所述上模座的安装面设置至少一条安装槽，所述安装槽的截面呈L型，在所述上模芯的安装面向上凸起形成至少一个安装块，所述安装块呈L型，所述安装块可插入安装槽内；在所述上模芯相对的两个侧面向外伸出形成固定耳，所述固定耳至少两个，相邻所述上模芯通过位于不同上模芯上的固定耳进行固定，在所述上模座上设置有固定通孔，在所述上模芯的安装面设置有固定螺纹孔，在所述固定通孔与固定螺纹孔通过第一固定螺栓连接。整体结构方便单独安装与单独拆卸，能够节省设计时间，不会造成浪费。不会造成浪费。不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
方便添加上模芯的级进模结构


[0001]本技术涉及模具设计与制造技术行业，尤其是涉及一种方便添加上模芯的级进模结构。

技术介绍

[0002]级进模是由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，这种级进模一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。由于每个产品的加工工艺不同，其每个工艺的方式均有可能不同，目前的级进模通常是在一整块的上模芯上按照顺序设计不同的型腔来实现加工，而这种方式只能针对同一种产品加工，而当这种产品进行修改且修改程度不大时，均需要整体更换级进模，造成严重浪费；目前市面上也有将各个工序分别制作为上模芯再通过螺栓固定在一起，这种模具虽然可以更换单个模芯，但是在操作过程中，需要将所有上模芯松开之后进行更换，大大浪费更换维护的时间。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种方便更换且节省时间的方便添加上模芯的级进模结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种方便添加上模芯的级进模结构，包括上模座、下模座、设置于所述上模座的若干上模芯、设置于所述下模座上的若干下模芯、设置于所述上模座上的导柱以及设置于所述下模座上的导套，在所述上模座的安装面设置至少一条安装槽，所述安装槽的截面呈L型，在所述上模芯的安装面向上凸起形成至少一个安装块，所述安装块呈L型，所述安装块可插入所述安装槽内；在所述上模芯相对的两个侧面向外伸出形成固定耳，所述固定耳至少为两个，相邻所述上模芯通过位于不同所述上模芯上的所述固定耳进行固定，在所述上模座上设置有固定通孔，在所述上模芯的安装面设置有固定螺纹孔，在所述固定通孔与所述固定螺纹孔通过第一固定螺栓连接。
[0005]进一步具体的，所述安装槽包括槽体以及从所述槽体一侧伸出形成阻挡块，所述安装块包括从所述上模芯安装面向上伸出的第一块体以及位于所述第一块体顶部向一侧伸出的第二块体，所述第二块体的长度小于所述阻挡块的侧面至所述槽体另一侧的距离；所述第二块体的高度小于所述阻挡块至所述槽体底部的距离。
[0006]进一步具体的，所述固定通孔为腰孔。
[0007]进一步具体的，所述安装槽有两条，对应每个所述上模芯上的所述安装块至少有两个且每个所述安装槽内均有至少一个所述安装块。
[0008]进一步具体的，每个所述上模芯均有四个固定耳，每两个所述固定耳为一组且位于所述上模芯同一侧；在所述固定耳上设置有固定孔，相邻所述上模芯的所述固定耳通过第二固定螺栓固定。
[0009]进一步具体的，每组所述固定耳中，其中一个所述固定耳上的所述固定孔为光孔，
另一个所述固定耳上的所述固定孔为螺纹孔。
[0010]进一步具体的，所述固定耳设置于所述上模芯的下部。
[0011]进一步具体的，在所述下模芯与所述下模座之间设置有支撑板，所述支撑板底部设置有升降装置用于调整所述下模芯的高度。
[0012]进一步具体的，所述升降装置包括设置于所述下模座上的若干螺纹通孔、穿过所述螺纹通孔的螺杆，所述螺杆旋转推动所述支撑板上下运动。
[0013]进一步具体的，在所述螺杆与所述支撑板之间设置有垫板。
[0014]本技术的有益效果是：通过安装槽以及安装块之间的配合，可以将上模芯进行定位，之后通过第一固定螺栓与螺纹通孔配合实现上模芯与上模座之间的连接，通过对相邻上模芯固定耳的固定，能够实现上模芯之间的固定；整体结构方便单独安装与单独拆卸，能够节省设计时间，不会造成浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A
‑
A部位的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、上模座；2、下模座；3、上模芯；4、下模芯；5、导柱；6、导套；7、安装槽；8、安装块；81、第一块体；82、第二块体；9、固定通孔；10、第一固定螺栓；11、固定耳；12、阻挡块；13、支撑板；14、螺杆；15、垫板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0021]如图1与图2所示一种方便添加上模芯的级进模结构，包括上模座1、下模座2、设置于所述上模座1的若干上模芯3、设置于所述下模座2上的若干下模芯4、设置于所述上模座1上的导柱5以及设置于所述下模座2上的导套6，所述上模芯3通过第一固定螺栓10固定于所述上模座1上，所述导柱5插入所述导套6内保证所述级进模运行的稳定；其中，每个所述上
模芯3上的型腔均不同，从而可实现针同一种工艺的不同工序的加工成型；进一步，为了方便单个所述上模芯3的安装与拆卸，同时不会对其它所述上模芯3造型影响，在所述上模座1的安装面设置至少一条安装槽7，其中所述安装槽7的截面呈L型；在所述上模芯3的安装面上凸起形成至少一个安装块8，所述安装块8也呈L型，所述安装块8可插入所述安装槽7内；在所述上模芯3相对的两个侧面向外伸出形成固定耳11，所述固定耳11至少两个；在所述上模座1上设置有固定通孔9，在所述上模芯3的安装面设置有固定螺纹孔，在所述固定通孔9与所述固定螺纹孔通过所述第一固定螺栓10进行连接。
[0022]当需要对所述上模芯3进行安装时，首先将所述上模芯3上的所述安装块8对准所述安装槽7插入，并通过两个L型结构进行初定位，之后通过所述第一固定螺栓10将所述上模芯3进行预固定，之后相邻所述上模芯3通过位于不同所述上模芯3上的所述固定耳11进行固定，最后再将所述第一固定螺栓10拧紧完成整个安装步骤；在进行拆卸时，首先需要完全松开所述第一固定螺栓10，之后松开所述固定耳11，最后将所述上模芯3从所述安装槽7内取出即可。
[0023]由于相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便添加上模芯的级进模结构，包括上模座(1)、下模座(2)、设置于所述上模座(1)的若干上模芯(3)、设置于所述下模座(2)上的若干下模芯(4)、设置于所述上模座(1)上的导柱(5)以及设置于所述下模座(2)上的导套(6)，其特征在于，在所述上模座(1)的安装面设置至少一条安装槽(7)，所述安装槽(7)的截面呈L型，在所述上模芯(3)的安装面向上凸起形成至少一个安装块(8)，所述安装块(8)呈L型，所述安装块(8)可插入所述安装槽(7)内；在所述上模芯(3)相对的两个侧面向外伸出形成固定耳(11)，所述固定耳(11)至少为两个，相邻所述上模芯(3)通过位于不同所述上模芯(3)上的所述固定耳(11)进行固定，在所述上模座(1)上设置有固定通孔(9)，在所述上模芯(3)的安装面设置有固定螺纹孔，在所述固定通孔(9)与所述固定螺纹孔通过第一固定螺栓(10)连接。2.根据权利要求1所述方便添加上模芯的级进模结构，其特征在于，所述安装槽(7)包括槽体以及从所述槽体一侧伸出形成的阻挡块(12)，所述安装块(8)包括从所述上模芯(3)安装面向上伸出的第一块体(81)以及位于所述第一块体(81)顶部向一侧伸出的第二块体(82)，所述第二块体(82)的长度小于所述阻挡块(12)的侧面至所述槽体另一侧的距离；所述第二块体(82)的高度小于所述阻挡块(12)至所述槽体底部的距离。3.根据权利要求1所述方便添加上模芯的级进模结构，其特征在于，所述固定通孔(9)为腰孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文锋，
申请(专利权)人：南昌辉门密封件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：