一种多维颗粒稀有金属催化剂及其生产方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种多维颗粒稀有金属催化剂及其生产方法。其中，所述多维颗粒稀有金属催化剂包含如下组分：30%

【技术实现步骤摘要】
一种多维颗粒稀有金属催化剂及其生产方法


[0001]本专利技术涉及催化剂
，具体而言，涉及一种多维颗粒稀有金属催化剂及其生产方法。

技术介绍

[0002][0003]为了从根本上解决PM2.5、O3等污染问题，切实改善大气环境质量，国家应积极推进其关键前体物VOCs（Volatile organic compounds，挥发性有机化合物）的污染防治工作。但是，目前我国VOCs污染防治基础较为薄弱。同时，由于VOCs排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多，则建立VOCs污染防治体系难度较大。因此，如何切合我国的实际全面开展VOCs的污染防治，是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。
[0004]对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、吸收技术等净化后达标排放。其中催化燃烧，使用VOCs催化剂降低有机废气活化能，在较低温度条件下能够充分将有机废气分解成二氧化碳与水，降低废气对环境的污染，大多数VOCs催化剂均为蜂窝状陶瓷载体涂覆金属盐或者浸渍金属盐溶液，其生产成本较高，比表面积有限，在相同的负载量条件下其催化效率很难提升。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种多维颗粒稀有金属催化剂及其生产方法，旨在有效降低多维颗粒稀有金属催化剂的生产成本，并提高其催化效率。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂，包含如下组分：30%
‑
40%的轻质氧化铝种子、20%
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40%的硅藻土、10%
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20%的天然沸石粉、8%
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10%的稀有金属盐、1%
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4%的粘结剂、1%
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2%的分散剂和5%
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15%的去离子水。
[0007]优选地，所述多维颗粒稀有金属催化剂包含如下组分：40%的轻质氧化铝种子、30%的硅藻土、10%的天然沸石粉、5%的稀有金属盐、1%的粘结剂、2%的分散剂和12%的去离子水。
[0008]优选地，所述多维颗粒稀有金属催化剂包含如下组分：30%的轻质氧化铝种子、30%的硅藻土、20%的天然沸石粉、8%的稀有金属盐、2%的粘结剂、3%的分散剂和9%的去离子水。
[0009]优选地，所述多维颗粒稀有金属催化剂包含如下组分：35%的轻质氧化铝种子、35%的硅藻土、10%的天然沸石粉、7%的稀有金属盐、1%的粘结剂、2%的分散剂和10%的去离子水。
[0010]优选地，所述多维颗粒稀有金属催化剂包含如下组分：25%的轻质氧化铝种子、40%的硅藻土、15%的天然沸石粉、6%的稀有金属盐、2%的粘结剂、1%的分散剂和11%的去离子水。
[0011]第二方面，本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂的生产方法，用于制备上述多维颗粒稀有金属催化剂，所述生产方法包括如下步骤：定量称取：将所有的原料按照预先设计的比例进行称取；滚制小球：将轻质氧化铝种子加入滚球机，添加硅藻土并混合天然沸石粉，在混合
过程中不断添加粘结剂；颗粒干燥焙烧：将滚制好的小球均匀平铺，放入烘房加速干燥2
‑
3天；待所述小球完全烘干后入炉焙烧6
‑
10小时，焙烧温度控制在550℃。
[0012]浸渍：将焙烧完且降温后的小球浸泡在稀有金属盐溶液中，浸渍时间为2小时；颗粒二次干燥焙烧：将浸渍好的小球均匀平铺，放入烘房加速干燥2
‑
3天，待所述小球完全烘干后再入炉焙烧6
‑
10小时，焙烧温度控制在500℃。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例提供了一种多维颗粒稀有金属催化剂及其生产方法，其中，所述多维颗粒稀有金属催化剂包含如下组分：30%
‑
40%的轻质氧化铝种子、20%
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40%的硅藻土、10%
‑
20%的天然沸石粉、8%
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10%的稀有金属盐、1%
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4%的粘结剂、1%
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2%的分散剂和5%
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15%的去离子水，该多维颗粒稀有金属催化剂能够提高有机废气与VOCs气体的接触面积，从而有效提高催化剂的催化效率；另外，所述生产方法包括定量称取、滚制小球、颗粒干燥焙烧、浸渍和颗粒二次干燥焙烧等步骤，从而能够有效降低多维颗粒稀有金属催化剂的生产成本和缩短生产周期。
[0014]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。
[0016]实施例1本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂可以包含如下组分：40%的轻质氧化铝种子、30%的硅藻土、10%的天然沸石粉、5%的稀有金属盐、1%的粘结剂、2%的分散剂和12%的去离子水。
[0017]其中，本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂的生产方法，主要包括如下步骤：定量称取：将所有的原料按照预先设计的比例进行称取；滚制小球：将轻质氧化铝种子加入滚球机，添加硅藻土并混合天然沸石粉，在混合过程中不断添加粘结剂；颗粒干燥焙烧：将滚制好的小球均匀平铺，放入烘房加速干燥2
‑
3天；待所述小球完全烘干后入炉焙烧6
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10小时，焙烧温度控制在550℃。
[0018]浸渍：将焙烧完且降温后的小球，浸泡在稀有金属盐溶液中，浸时间为2小时。
[0019]颗粒二次干燥焙烧：将浸渍好的小球均匀平铺，放入烘房加速干燥2
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3天；完全烘干后入炉焙烧6
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10小时，焙烧温度控制在500℃。
[0020]实施例2
本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂可以包含如下组分：30%的轻质氧化铝种子、30%的硅藻土、20%的天然沸石粉、8%的稀有金属盐、2%的粘结剂、3%的分散剂和9%的去离子水。
[0021]其中，本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂的生产方法，主要包括如下步骤：其中，本专利技术实施例提供的一种多维颗粒稀有金属催化剂的生产方法，主要包括如下步骤：定量称取：将所有的原料按照预先设计的比例进行称取；滚制小球：将轻质氧化铝种子加入滚球机，添加硅藻土并混合天然沸石粉，在混合过程中不断添加粘结剂；颗粒干燥焙烧：将滚制好的小球均匀平铺，放入烘房加速干燥2
‑
3天；待所述小球完全烘干后入炉焙烧6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维颗粒稀有金属催化剂，其特征在于，包含如下组分：30%
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40%的轻质氧化铝种子、20%
‑
40%的硅藻土、10%
‑
20%的天然沸石粉、8%
‑
10%的稀有金属盐、1%
‑
4%的粘结剂、1%
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2%的分散剂和5%
‑
15%的去离子水。2.根据权利要求1所述的多维颗粒稀有金属催化剂，其特征在于，包含如下组分：40%的轻质氧化铝种子、30%的硅藻土、10%的天然沸石粉、5%的稀有金属盐、1%的粘结剂、2%的分散剂和12%的去离子水。3.根据权利要求1所述的多维颗粒稀有金属催化剂，其特征在于，包含如下组分：30%的轻质氧化铝种子、30%的硅藻土、20%的天然沸石粉、8%的稀有金属盐、2%的粘结剂、3%的分散剂和9%的去离子水。4.根据权利要求1所述的多维颗粒稀有金属催化剂，其特征在于，包含如下组分：35%的轻质氧化铝种子、35%的硅藻土、10%的天然沸石粉、7%的稀有金属盐、1%的粘结剂、2%的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞，杜忠杰，王冠庆，杨林鲜，曾福厚，
申请(专利权)人：山东亮剑环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：