一种锂电池加工用的电池托盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池加工用的电池托盘，涉及电池托盘技术领域，包括主支撑架，所述主支撑架的顶端固定安装有边框，所述主支撑架的内部开设有电池存放槽，所述电池存放槽的底端设置有框架，所述主支撑架的两侧内壁均开设有滑槽A，所述边框的内部固定安装有支架，所述支架的中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有轴杆A，所述轴杆A的两端靠近支架的内侧固定安装有挡板，所述轴杆A的中间缠绕有钢丝绳。本实用新型专利技术中，通过框架的设置，使锂电池在加工好后，通过框架的向上移动，带动锂电池向上移动，直至锂电池移出固定板后，使锂电池两侧的空隙扩大，这样便可以轻松的取出锂电池，节省时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用的电池托盘


[0001]本技术涉及电池托盘
，尤其涉及一种锂电池加工用的电池托盘。

技术介绍

[0002]在锂电池加工时，需要把锂电池外壳整齐摆放并且固定住，然后对锂电池进行加工，而这时就需要用到电池托盘，因锂电池在加工时需要被固定住，所以会在电池存放槽的四侧安装固定板，现有的电池托盘在锂电池加工好后，需要把锂电池从电池托盘中拿出，因锂电池与固定板之间空隙狭小，取出锂电池比较麻烦，耽误时间，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工用的电池托盘。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池加工用的电池托盘，包括主支撑架，所述主支撑架的顶端固定安装有边框，所述主支撑架的内部开设有电池存放槽，所述电池存放槽的底端设置有框架，所述主支撑架的两侧内壁均开设有滑槽A，所述边框的内部固定安装有支架，所述支架的中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有轴杆A，所述轴杆A的两端靠近支架的内侧固定安装有挡板，所述轴杆A的中间缠绕有钢丝绳，所述边框的一侧靠近支架的上方位置处滑动连接有轴杆B，所述轴杆B的中间固定安装有滑轮。
[0005]为了使框架在主支撑架中移动，本技术改进有，所述框架的两侧均固定安装有滑块，所述滑槽A与滑块之间滑动连接。
[0006]为了使轴杆A在原地转动，本技术改进有，所述轴杆A与支架之间转动连接。
[0007]为了使轴杆A的转动带动钢丝绳缠绕在轴杆A的表面，本技术改进有，所述钢丝绳的一端与轴杆A之间固定安装。
[0008]为了限制钢丝绳的运行轨迹，本技术改进有，所述钢丝绳远离轴杆A的一端经过滑轮的表面与框架顶端的一侧固定安装。
[0009]为了保护电池存放槽中的锂电池，本技术改进有，所述主支撑架的内部设置有防护机构，所述防护机构包括固定板，所述固定板两侧开设有滑槽B，所述固定板的顶端固定安装有固定架，所述固定板的前后端均固定安装有海绵垫。
[0010]为了使框架在固定板中间移动，本技术改进有，所述滑槽B与框架之间滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过框架的设置，使锂电池在加工好后，通过框架的向上移动，带动锂电池向上移动，直至锂电池移出固定板后，使锂电池两侧的空隙扩大，这样便可以轻松的取出锂电池，节省时间，提高工作效率。
[0013]2、本技术中，现有的电池托盘在使用时，电池托盘里面的锂电池在加工时，电
池存放槽内部的狭小空间可能会导致锂电池在固定板发生碰撞，导致锂电池外壳出现划痕，影响出厂，而通过海绵垫的设置，让锂电池在放入电池存放槽中时，使锂电池四周均有海绵垫铺设，避免了因锂电池在加工时存放在电池托盘中碰撞的现象产生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种锂电池加工用的电池托盘的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种锂电池加工用的电池托盘的部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种锂电池加工用的电池托盘的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种锂电池加工用的电池托盘的图2中B处放大图；
[0018]图5为本技术提出一种锂电池加工用的电池托盘的部分结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种锂电池加工用的电池托盘的部分结构俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、主支撑架；2、固定架；3、电池存放槽；4、边框；5、钢丝绳；6、支架；7、轴杆A；8、电机；9、挡板；10、滑轮；11、轴杆B；12、滑槽A；13、框架；14、固定板；15、海绵垫；16、滑槽B。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用的电池托盘，包括主支撑架1，主支撑架1的顶端固定安装有边框4，主支撑架1的内部开设有电池存放槽3，电池存放槽3的底端设置有框架13，框架13的设计是为了带动电池存放槽3中的锂电池在主支撑架1中移动，从而方便锂电池的拿取，框架13的两侧均固定安装有滑块，滑槽A12与滑块之间滑动连接，滑块和滑槽A12的设计是为了方便框架13在主支撑架1中移动，使框架13可以更轻松的在主支撑架1中移动，主支撑架1的两侧内壁均开设有滑槽A12，边框4的内部固定安装有支架6，支架6的设计是为了固定电机8和轴杆A7，使电机8可以牢牢的固定在边框4中，支架6的中间固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有轴杆A7，轴杆A7与支架6之间转动连接，轴杆A7的两端靠近支架6的内侧固定安装有挡板9，挡板9的设计是为了挡住轴杆A7上的钢丝绳5，防止钢丝绳5在移动时脱离轴杆A7，轴杆A7的中间缠绕有钢丝绳5，钢丝绳5的设计是为了连接轴杆A7和框架13，使轴杆A7的转动来控制框架13在主支撑架1中移动。
[0026]请参阅图2
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5，钢丝绳5的一端与轴杆A7之间固定安装，钢丝绳5远离轴杆A7的一端经过滑轮10的表面与框架13顶端的一侧固定安装，边框4的一侧靠近支架6的上方位置处滑动连接有轴杆B11，轴杆B11的中间固定安装有滑轮10，轴杆B11的设计是为了固定滑轮10，使滑轮10可以在原地转动，滑轮10的设计是为了限制钢丝绳5的运行轨迹，使钢丝绳5在固定轨迹中移动。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图6，主支撑架1的内部设置有防护机构，防护机构包括固定板14，固定板14两侧开设有滑槽B16，滑槽B16的设计是为了使框架13在滑槽B16中滑动，从而使锂电池移动至固定架2外，方便锂电池的拿取，固定板14的顶端固定安装有固定架2，固定板14的前后端均固定安装有海绵垫15，滑槽B16与框架13之间滑动连接，海绵垫15的设计是为了在锂电池进行加工时，给予锂电池一定的保护，防止锂电池在放入电池托盘中加工时发生碰撞而使锂电池外壳损坏，影响锂电池的出厂，提高了锂电池的出厂率。
[0029]工作原理：在锂电池加工好后，首先启动电机8，电机8的启动带动轴杆A7转动，因轴杆A7的表面缠绕有钢丝绳5，所以轴杆A7的转动带动钢丝绳5移动，使钢丝绳5沿着滑轮10向轴杆A7的方向移动，从而缠绕在轴杆A7上，因钢丝绳5一端连接框架13，所以钢丝绳5的移动带动框架13两侧的滑块在滑槽A12中滑动，滑块的向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用的电池托盘，包括主支撑架(1)，其特征在于：所述主支撑架(1)的顶端固定安装有边框(4)，所述主支撑架(1)的内部开设有电池存放槽(3)，所述电池存放槽(3)的底端设置有框架(13)，所述主支撑架(1)的两侧内壁均开设有滑槽A(12)，所述边框(4)的内部固定安装有支架(6)，所述支架(6)的中间固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有轴杆A(7)，所述轴杆A(7)的两端靠近支架(6)的内侧固定安装有挡板(9)，所述轴杆A(7)的中间缠绕有钢丝绳(5)，所述边框(4)的一侧靠近支架(6)的上方位置处滑动连接有轴杆B(11)，所述轴杆B(11)的中间固定安装有滑轮(10)。2.根据权利要求1所述的锂电池加工用的电池托盘，其特征在于：所述框架(13)的两侧均固定安装有滑块，所述滑槽A(12)与滑块之间滑动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟成，许名锋，孙文豹，
申请(专利权)人：东莞市言科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：