一种环保型肥料胶体磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肥料技术领域，且公开了一种环保型肥料胶体磨装置，包括底座、胶体磨箱，所述胶体磨箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有安装板、电机、蜗杆、粉碎刀一、齿轮一、齿轮二、转动杆一、粉碎刀二，所述安装板一侧与胶体磨箱一侧固定连接，所述安装板顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机一端固定连接，所述电机输出端与蜗杆一端固定连接，所述蜗杆另一端通过轴承一与胶体磨箱内壁转动连接，所述蜗杆一侧与粉碎刀一一端固定连接，所述胶体磨箱内部设置有胶体磨机构，所述胶体磨机构包括有蜗轮、转动杆二、动磨盘、静磨盘、固定杆，实现了将肥料在打磨前进行粉碎，提高了打磨效果，保证了肥料的质量。保证了肥料的质量。保证了肥料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型肥料胶体磨装置


[0001]本技术涉及肥料
，具体为一种环保型肥料胶体磨装置。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁，而现在的肥料需要进行胶体磨过后使用效果更好，但现有肥料胶体磨装置无法将肥料进行粉碎，从而导致后期的打磨效果不好，影响肥料的质量，并且无法将胶体磨装置进行降温，从而容易出现危险和装置出现损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种环保型肥料胶体磨装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型肥料胶体磨装置，包括底座、胶体磨箱，所述胶体磨箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有安装板、电机、蜗杆、粉碎刀一、齿轮一、齿轮二、转动杆一、粉碎刀二；
[0005]所述安装板一侧与胶体磨箱一侧固定连接，所述安装板顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机一端固定连接，所述电机输出端与蜗杆一端固定连接，所述蜗杆另一端通过轴承一与胶体磨箱内壁转动连接，所述蜗杆一侧与粉碎刀一一端固定连接；
[0006]所述胶体磨箱内部设置有胶体磨机构，所述胶体磨机构包括有蜗轮、转动杆二、动磨盘、静磨盘、固定杆、分割板、通料口。
[0007]优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮内壁与转动杆二顶部固定连接，所述转动杆二底部贯穿分割板并延伸至动磨盘顶部，所述转动杆二外壁通过轴承二与分割板内壁转动连接，所述转动杆二底部与动磨盘顶部固定连接，所述转动杆二外壁与挤压杆内壁固定连接，所述挤压杆一端与橡胶导流一侧挤压接触，所述橡胶导流板两端与胶体磨箱内壁固定连接。
[0008]优选的，所述静磨盘底部与固定杆顶部固定连接，所述固定杆底部与胶体磨箱内壁固定连接，所述分割板两端与胶体磨箱内壁固定连接，所述分割板顶部开设有通料口。
[0009]优选的，所述蜗杆外壁与齿轮一内壁固定连接，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二内壁与转动杆一外壁固定连接。
[0010]优选的，所述转动杆一两端通过轴承三与胶体磨箱内壁转动连接，所述转动杆一一侧与粉碎刀二一端固定连接，能够粉碎的彻底。
[0011]优选的，所述底座顶部与冷却箱底部固定连接，所述冷却箱顶部与冷却管底部连通设置，所述冷却管顶部与胶体磨箱一侧连通设置，所述冷却箱正面安装有活动门一。
[0012]优选的，所述胶体磨箱顶部开设有进料口，所述胶体磨箱一侧与斜板一端固定连接，所述斜板底部与支撑杆顶部固定连接，所述底座底部与稳定杆顶部固定连接，所述稳定杆底部与支撑座顶部固定连接，所述胶体磨箱正面安装有活动门二，能够在装置出现损坏时进行维修。
[0013]本技术提供了一种环保型肥料胶体磨装置。该环保型肥料胶体磨装置具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术中：该环保型肥料胶体磨装置，通过安装在胶体磨箱内部的粉碎机构实现了将肥料在打磨前进行粉碎，提高了打磨效果，保证了肥料的质量；
[0015]（2）本技术中：该环保型肥料胶体磨装置，通过安装在胶体磨箱内部的胶体磨机构实现了将肥料进行胶体打磨，解决了在胶体打磨过程中无法降温的问题，避免了出现危险和出现损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术分割板的俯视结构示意图
[0020]图5为本技术动磨盘的立体示意图。
[0021]图中：底座1、胶体磨箱2、粉碎机构3、安装板301、电机302、蜗杆303、粉碎刀一304、齿轮一305、齿轮二306、转动杆一307、粉碎刀二308、挤压杆309、橡胶导流板310、胶体磨机构4、蜗轮401、转动杆二402、动磨盘403、静磨盘404、固定杆405、分割板406、通料口407、斜板5、支撑杆6、冷却箱7、冷却管8、稳定杆9、支撑座10。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型肥料胶体磨装置，包括底座1、胶体磨箱2，胶体磨箱2内部设置有粉碎机构3，粉碎机构3包括有安装板301、电机302、蜗杆303、粉碎刀一304、齿轮一305、齿轮二306、转动杆一307、粉碎刀二308；
[0023]安装板301一侧与胶体磨箱2一侧固定连接，安装板301顶部与电机保护罩底部固定连接，电机保护罩内壁与电机302一端固定连接，电机302输出端与蜗杆303一端固定连接，蜗杆303另一端通过轴承一与胶体磨箱2内壁转动连接，蜗杆303一侧与粉碎刀一304一端固定连接；
[0024]胶体磨箱2内部设置有胶体磨机构4，胶体磨机构4包括有蜗轮401、转动杆二402、动磨盘403、静磨盘404、固定杆405、分割板406、通料口407，蜗杆303与蜗轮401啮合，蜗轮401内壁与转动杆二402顶部固定连接，转动杆二402底部贯穿分割板406并延伸至动磨盘403顶部，转动杆二402外壁通过轴承二与分割板406内壁转动连接，转动杆二402底部与动磨盘403顶部固定连接，转动杆二402外壁与挤压杆309内壁固定连接，挤压杆309一端与橡胶导流板310一侧挤压接触，橡胶导流板310两端与胶体磨箱2内壁固定连接，静磨盘404底部与固定杆405顶部固定连接，固定杆405底部与胶体磨箱2内壁固定连接，分割板406两端与胶体磨箱2内壁固定连接，分割板406顶部开设有通料口407，蜗杆303外壁与齿轮一305内
壁固定连接，齿轮一305与齿轮二306啮合，齿轮二306内壁与转动杆一307外壁固定连接，转动杆一307两端通过轴承三与胶体磨箱2内壁转动连接，转动杆一307一侧与粉碎刀二308一端固定连接，底座1顶部与冷却箱7底部固定连接，冷却箱7顶部与冷却管8底部连通设置，冷却管8顶部与胶体磨箱2一侧连通设置，冷却箱7正面安装有活动门一，胶体磨箱2顶部开设有进料口，胶体磨箱2一侧与斜板5一端固定连接，斜板5底部与支撑杆6顶部固定连接，底座1底部与稳定杆9顶部固定连接，稳定杆9底部与支撑座10顶部固定连接，胶体磨箱2正面安装有活动门二，实现了将肥料在打磨前进行粉碎，提高了打磨效果，保证了肥料的质量，实现了将肥料进行胶体打磨，解决了在胶体打磨过程中无法降温的问题，避免了出现危险和出现损伤。
[0025]该环保型肥料胶体磨装置在使用时，当需要对肥料进行打磨时，通过开设在胶体磨箱2顶部的进料口将肥料倒入胶体磨箱2中，通过启动电机302转动带动蜗杆303转动，通过蜗杆303转动带动粉碎刀一304转动，通过蜗杆303转动带动齿轮一305和齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型肥料胶体磨装置，包括底座（1）、胶体磨箱（2），其特征在于：所述胶体磨箱（2）内部设置有粉碎机构（3），所述粉碎机构（3）包括有安装板（301）、电机（302）、蜗杆（303）、粉碎刀一（304）、齿轮一（305）、齿轮二（306）、转动杆一（307）、粉碎刀二（308）、挤压杆（309）、橡胶导流板（310）；所述安装板（301）一侧与胶体磨箱（2）一侧固定连接，所述安装板（301）顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机（302）一端固定连接，所述电机（302）输出端与蜗杆（303）一端固定连接，所述蜗杆（303）另一端通过轴承一与胶体磨箱（2）内壁转动连接，所述蜗杆（303）一侧与粉碎刀一（304）一端固定连接；所述胶体磨箱（2）内部设置有胶体磨机构（4），所述胶体磨机构（4）包括有蜗轮（401）、转动杆二（402）、动磨盘（403）、静磨盘（404）、固定杆（405）、分割板（406）、通料口（407）。2.根据权利要求1所述的一种环保型肥料胶体磨装置，其特征在于：所述蜗杆（303）与蜗轮（401）啮合，所述蜗轮（401）内壁与转动杆二（402）顶部固定连接，所述转动杆二（402）底部贯穿分割板（406）并延伸至动磨盘（403）顶部，所述转动杆二（402）外壁通过轴承二与分割板（406）内壁转动连接，所述转动杆二（402）底部与动磨盘（403）顶部固定连接，所述转动杆二（402）外壁与挤压杆（309）内壁固定连接，所述挤压杆（309）一端与橡胶导流板（310）一侧挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓英，
申请(专利权)人：云南禾迪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：