万向球接底座制造技术

技术编号:35055235 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:01
本实用新型专利技术公开了万向球接底座,本实用新型专利技术涉及万向球技术领域。该万向球接底座,包括底座本体和万向球本体,所述底座本体包括侧壁和底板,所述底板的表面安装有调节固定组件,所述侧壁的表面开设有多个润滑槽,所述润滑槽的底部开设有导油口,所述润滑槽的内部安装有润滑组件,防护罩通过弹簧伸缩杆的弹性力位于万向球的上方,可以吸收部分外界物体移动产生的挤压力,从而分散万向球本体所受到的挤压力,弹簧伸缩杆收缩时,通过挤压头对吸油海绵套进行挤压,进而挤出润滑油并通过导油口进入底座本体内部,对万向球本体的表面进行润滑,减少万向球本体表面的磨损,提高其使用寿命,且通过润滑槽可以对吸油海绵套补充添加润滑油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
万向球接底座


[0001]本技术涉及万向球
,具体为万向球接底座。

技术介绍

[0002]万向球是滚轮上用于降低摩擦的一种金属机械零部件,由于其具有降低摩擦以及可延长使用寿命等诸多优点,从而得到了人们的广泛应用;
[0003]现有的万向球,在万向球的长时间滚动工作过程中,其内部结构之间的摩擦力逐渐变大,不能够进行自润滑,导致出现磨损。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了万向球接底座。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:万向球接底座,包括底座本体和万向球本体,所述底座本体包括侧壁和底板,所述底板的表面安装有调节固定组件,所述侧壁的表面开设有多个润滑槽,所述润滑槽的底部开设有导油口,所述润滑槽的内部安装有润滑组件,所述润滑组件包括吸油海绵套,所述吸油海绵套固定安装在润滑槽的底部处。
[0008]优选的,所述润滑组件还包括弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆固定安装在润滑槽的底部处,所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有挤压头,所述吸油海绵套套设在弹簧伸缩杆的外部处。
[0009]优选的,所述挤压头的顶部固定连接有防护罩,所述防护罩顶部的高度高于万向球本体顶部的高度。
[0010]优选的,所述调节固定组件包括四个连接口,所述连接口开设在底板的表面处。
[0011]优选的,所述连接口的内部设置有螺栓。
[0012]优选的,所述调节固定组件还包括第一螺纹槽、第二螺纹槽和第三螺纹槽,所述第一螺纹槽、第二螺纹槽和第三螺纹槽分别设置有四个,所述第一螺纹槽、第二螺纹槽和第三螺纹槽由上至下依次开设在侧壁的表面处。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了万向球接底座。具备以下有益效果:
[0015](一)、该万向球接底座,防护罩通过弹簧伸缩杆的弹性力位于万向球的上方,可以吸收部分外界物体移动产生的挤压力,从而分散万向球本体所受到的挤压力。
[0016](二)、该万向球接底座,弹簧伸缩杆收缩时,通过挤压头对吸油海绵套进行挤压,进而挤出润滑油并通过导油口进入底座本体内部,对万向球本体的表面进行润滑,减少万向球本体表面的磨损,提高其使用寿命,且通过润滑槽可以对吸油海绵套补充添加润滑油。
[0017](三)、该万向球接底座,通过螺栓分别与三种高度不同的第一螺纹槽、第二螺纹槽
和第三螺纹槽时,可以细微调整万向球本体的高度,进而避免万向球本体和底座本体在生产过程中产生的尺寸偏差。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术底座本体剖视图;
[0020]图3为本技术润滑组件结构示意图;
[0021]图4为本技术底座本体结构示意图;
[0022]图5为本技术侧壁结构示意图。
[0023]图中:1、底座本体;11、侧壁;12、底板;2、万向球本体;3、调节固定组件;31、连接口;32、螺栓;33、第一螺纹槽;34、第二螺纹槽;35、第三螺纹槽;4、润滑槽;5、导油口;6、润滑组件;61、吸油海绵套;62、弹簧伸缩杆;63、挤压头;64、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1

5,本技术提供技术方案:万向球接底座,包括底座本体1和万向球本体2,所述底座本体1包括侧壁11和底板12,所述底板12的表面安装有调节固定组件3,所述侧壁11的表面开设有多个润滑槽4,所述润滑槽4的底部开设有导油口5,所述润滑槽4的内部安装有润滑组件6,所述润滑组件6包括吸油海绵套61,所述吸油海绵套61固定安装在润滑槽4的底部处。
[0026]所述润滑组件6还包括弹簧伸缩杆62,所述弹簧伸缩杆62固定安装在润滑槽4的底部处,所述弹簧伸缩杆62的顶部固定连接有挤压头63,所述吸油海绵套61套设在弹簧伸缩杆62的外部处。
[0027]所述挤压头63的顶部固定连接有防护罩64,所述防护罩64顶部的高度高于万向球本体2顶部的高度,防护罩64通过弹簧伸缩杆62的弹性力位于万向球的上方,可以吸收部分外界物体移动产生的挤压力,从而分散万向球本体2所受到的挤压力,同时弹簧伸缩杆62收缩时,通过挤压头63对吸油海绵套61进行挤压,进而挤出润滑油并通过导油口5进入底座本体1内部,对万向球本体2的表面进行润滑,减少万向球本体2表面的磨损,提高其使用寿命,且通过润滑槽4可以对吸油海绵套61补充添加润滑油。
[0028]所述调节固定组件3包括四个连接口31,所述连接口31开设在底板12的表面处。
[0029]所述连接口31的内部设置有螺栓32。
[0030]所述调节固定组件3还包括第一螺纹槽33、第二螺纹槽34和第三螺纹槽35,所述第一螺纹槽33、第二螺纹槽34和第三螺纹槽35分别设置有四个,所述第一螺纹槽33、第二螺纹槽34和第三螺纹槽35由上至下依次开设在侧壁11的表面处,通过螺栓32与螺纹槽的螺纹连接,将侧壁11和底板12相连接,方便拆卸更换,同时通过螺栓32分别与三种高度不同的第一螺纹槽33、第二螺纹槽34和第三螺纹槽35时,可以细微调整万向球本体2的高度,进而避免
万向球本体2和底座本体1在生产过程中产生的尺寸偏差。
[0031]工作时,防护罩64通过弹簧伸缩杆62的弹性力位于万向球的上方,可以吸收部分外界物体移动产生的挤压力,从而分散万向球本体2所受到的挤压力,同时弹簧伸缩杆62收缩时,通过挤压头63对吸油海绵套61进行挤压,进而挤出润滑油并通过导油口5进入底座本体1内部,对万向球本体2的表面进行润滑,减少万向球本体2表面的磨损,提高其使用寿命,且通过润滑槽4可以对吸油海绵套61补充添加润滑油,通过螺栓32与螺纹槽的螺纹连接,将侧壁11和底板12相连接,方便拆卸更换,同时通过螺栓32分别与三种高度不同的第一螺纹槽33、第二螺纹槽34和第三螺纹槽35时,可以细微调整万向球本体2的高度,进而避免万向球本体2和底座本体1在生产过程中产生的尺寸偏差。
[0032]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万向球接底座,包括底座本体(1)和万向球本体(2),其特征在于:所述底座本体(1)包括侧壁(11)和底板(12),所述底板(12)的表面安装有调节固定组件(3),所述侧壁(11)的表面开设有多个润滑槽(4),所述润滑槽(4)的底部开设有导油口(5),所述润滑槽(4)的内部安装有润滑组件(6),所述润滑组件(6)包括吸油海绵套(61),所述吸油海绵套(61)固定安装在润滑槽(4)的底部处。2.根据权利要求1所述的万向球接底座,其特征在于:所述润滑组件(6)还包括弹簧伸缩杆(62),所述弹簧伸缩杆(62)固定安装在润滑槽(4)的底部处,所述弹簧伸缩杆(62)的顶部固定连接有挤压头(63),所述吸油海绵套(61)套设在弹簧伸缩杆(62)的外部处。3.根据权利要求2所述的万向球接底座,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桥峰黄小飞黄剑
申请(专利权)人:湖南力衡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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