本实用新型专利技术公开了一种可调式直角风管桥架抗震固定装置，包括固定板一，所述固定板一下部对称设置有两根调节杆，所述调节杆与所述固定板一的底部垂直，所述调节杆的下端连接有固定板二，所述固定板二的下方设置有固定架，所述固定架的顶部固定安装有两根固定杆，所述固定杆与所述固定架顶部垂直，且该固定杆的顶端竖直贯穿所述固定板二。有益效果在于：通过调节内杆与外筒的配合位置，可根据风管安装位置的需求调整管道夹的高度，从而适应不同高程的屋顶及屋顶错台位置的风管安装需求，提高管道安装的便捷性；提高风管固定的稳定性；提高风管位置的稳定性，从而进一步减小送风过程中风管振动导致的变形。风管振动导致的变形。风管振动导致的变形。
【技术实现步骤摘要】
可调式直角风管桥架抗震固定装置
[0001]本技术涉及风管安装
，具体涉及一种可调式直角风管桥架抗震固定装置。
技术介绍
[0002]风管是空调系统或排气系统中用于送风或排风的管道，通常采用不锈钢管制成，而后通过咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶进行多根风管的对接。按照截面形状，可将风管分为圆形风管、矩形风管和扁圆风管等，其中圆形风管的内部阻力最小，但是由于圆形分管的相对高度最高，在实际安装布设时会导致安装架过高，降低了屋面的净高度，或者占用较大的安装空间，因此在实际使用时，以矩形管为普遍采用的风管结构。为了保证风管安装位置的美观，通常将风管安装在房顶，在安装过程中，需要在一定长度范围内等距设置多个固定架，由于屋顶的高程可能存在差异，部分位置可能存在错台，常规风管固定架难以满足安装需求，往往需要现场裁断、焊接延长固定架，造成工期延长。因此，申请人提出一种适应屋顶高程变化位置风管安装的固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供可调式直角风管桥架抗震固定装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可根据屋顶的实际情况调节风管的安装高度，调节操作方便快捷，且具有一定的抗震保护性能等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的可调式直角风管桥架抗震固定装置，包括固定板一，所述固定板一下部对称设置有两根调节杆，所述调节杆与所述固定板一的底部垂直，所述调节杆的下端连接有固定板二，所述固定板二的下方设置有固定架，所述固定架的顶部固定安装有两根固定杆，所述固定杆与所述固定架顶部垂直，且该固定杆的顶端竖直贯穿所述固定板二，所述固定杆贯穿所述固定板二的端部设置有止回垫，所述固定板二与固定架之间的固定杆上套设有弹簧一；
[0006]所述固定架的底部设置有两个位置可调的管道夹，所述固定架上安装有驱动所述管道夹移动的驱动结构。
[0007]作为优选，所述调节杆由内杆和外筒组成，所述内杆顶端固定在所述固定板一上，所述外筒的底端固定在固定板二上，所述内杆与所述外筒相互插接且滑动配合，所述外筒的表面设置有固定所述内杆的螺杆，该螺杆自外向内贯穿所述外筒，且与该外筒螺纹配合。
[0008]作为优选，所述内杆表面成型有配合所述螺杆定位的定位孔。
[0009]作为优选，所述内杆的底端安装有滑块，所述滑块与所述外筒的内壁间隙配合且可相对滑动。
[0010]作为优选，所述管道夹为L型结构，且由竖杆和横杆组成，两个所述管道夹的横杆
端部相对设置，且竖杆均与所述固定架的底部垂直。
[0011]作为优选，所述固定架的底部成型有矩形的滑槽，所述竖杆的顶部设置有配合所述滑槽的调节块，所述调节块与所述滑槽间隙配合且可相对滑动，所述驱动结构贯穿所述调节块且可带动该调节块沿滑槽的长度方向滑动。
[0012]作为优选，所述驱动结构为水平贯穿所述调节块的丝杆，所述调节块与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆自所述固定架的一端穿入滑槽内，且端部与所述滑槽的内壁通过轴承配合，该丝杆的一端穿出所述固定架。
[0013]作为优选，所述竖杆上设置有弹簧二，所述弹簧二位于所述横杆的上方，且所述弹簧二的长度方向与所述竖杆垂直，所述弹簧二的另一端设置有缓冲板，所述缓冲板与所述横杆相互垂直。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：1、通过调节内杆与外筒的配合位置，可根据风管安装位置的需求调整管道夹的高度，从而适应不同高程的屋顶及屋顶错台位置的风管安装需求，提高管道安装的便捷性；
[0015]2、通过固定杆与弹簧一的配合，可在管道内部送风过程中发生竖向振动时，提供减震，从而减小风管本身和固定板一所受的振动，避免风管在受到振动后变形，且可防止固定板一松脱，提高风管固定的稳定性；
[0016]3、在管道夹内侧设置缓冲板和弹簧二，可在管道发生热胀冷缩时，通过缓冲板与风管顶紧，提高风管位置的稳定性，从而进一步减小送风过程中风管振动导致的变形。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术内杆与外筒的配合的结构示意图；
[0020]图3是本技术管道夹的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、固定板一；2、内杆；3、外筒；4、固定板二；5、固定架；6、管道夹；7、丝杆；8、调节块；9、固定杆；10、弹簧一；11、滑块；12、定位孔；13、螺杆；14、弹簧二；15、缓冲板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图3所示，本技术提供了可调式直角风管桥架抗震固定装置，包括固定板一1，所述固定板一1下部对称设置有两根调节杆，所述调节杆与所述固定板一1的底部垂直，所述调节杆的下端连接有固定板二4，所述固定板二4的下方设置有固定架5，所述固
定架5的顶部固定安装有两根固定杆9，所述固定杆9与所述固定架5顶部垂直，且该固定杆9 的顶端竖直贯穿所述固定板二4，所述固定杆9贯穿所述固定板二4的端部设置有止回垫，所述固定板二4与固定架5之间的固定杆9上套设有弹簧一10；所述调节杆由内杆2和外筒3组成，所述内杆2顶端固定在所述固定板一1上，所述外筒3的底端固定在固定板二4上，所述内杆2与所述外筒3相互插接且滑动配合，所述外筒3的表面设置有固定所述内杆2 的螺杆13，该螺杆13自外向内贯穿所述外筒3，且与该外筒3螺纹配合；所述内杆2表面成型有配合所述螺杆13定位的定位孔12；所述内杆2的底端安装有滑块11，所述滑块11与所述外筒3的内壁间隙配合且可相对滑动；设置滑块11后，可提高内杆2在外筒3内部滑动的稳定性，避免内杆2摆动；
[0025]所述固定架5的底部设置有两个位置可调的管道夹6，所述固定架5 上安装有驱动所述管道夹6移动的驱动结构，所述管道夹6为L型结构，且由竖杆和横杆组成，两个所述管道夹6的横杆端部相对设置，且竖杆均与所述固定架5的底部垂直；所述固定架5的底部成型有矩形的滑槽，滑槽的开口竖直向下，所述竖杆的顶部设置有配合所述滑槽的调节块8，所述调节块8与所述滑槽间隙配合且可相对滑动，所述驱动结构贯穿所述调节块8且可带动该调节块8沿滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调式直角风管桥架抗震固定装置，其特征在于，包括固定板一(1)，所述固定板一(1)下部对称设置有两根调节杆，所述调节杆与所述固定板一(1)的底部垂直，所述调节杆的下端连接有固定板二(4)，所述固定板二(4)的下方设置有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定安装有两根固定杆(9)，所述固定杆(9)与所述固定架(5)顶部垂直，且该固定杆(9)的顶端竖直贯穿所述固定板二(4)，所述固定杆(9)贯穿所述固定板二(4)的端部设置有止回垫，所述固定板二(4)与固定架(5)之间的固定杆(9)上套设有弹簧一(10)；所述固定架(5)的底部设置有两个位置可调的管道夹(6)，所述固定架(5)上安装有驱动所述管道夹(6)移动的驱动结构。2.根据权利要求1所述可调式直角风管桥架抗震固定装置，其特征在于：所述调节杆由内杆(2)和外筒(3)组成，所述内杆(2)顶端固定在所述固定板一(1)上，所述外筒(3)的底端固定在固定板二(4)上，所述内杆(2)与所述外筒(3)相互插接且滑动配合，所述外筒(3)的表面设置有固定所述内杆(2)的螺杆(13)，该螺杆(13)自外向内贯穿所述外筒(3)，且与该外筒(3)螺纹配合。3.根据权利要求2所述可调式直角风管桥架抗震固定装置，其特征在于：所述内杆(2)表面成型有配合所述螺杆(13)定位的定位孔(12)。4.根据权利要求2所述可调式直角风...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桥峰，黄小飞，
申请(专利权)人：湖南力衡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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