一种用于建筑机电安装支吊架系统技术方案

技术编号:33054524 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 09:40
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑机电安装支吊架系统,包括固定座、设置在固定座下方的吊架和固定在吊架顶部两侧的固定杆,固定座槽口内底面中部设有安装座,安装座内横向设有隔振杆,隔振杆两端均设有用于吊架支吊的连接机构;本实用新型专利技术结构简单,通过连接机构便于对吊架进行连接支吊,便于使隔振杆与吊架连接后具有降低冲击力的功能,同时并提高吊架与连接机构在发生断裂后的防脱性能,便于避免管道在受到撞击时,导致吊架对固定座造成冲击,影响固定座稳定性的情况发生;通过防脱组件便于对吊杆在断裂后起到防脱和二次降低冲击力的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑机电安装支吊架系统


[0001]本技术涉及建筑机电支吊架
,尤其涉及一种用于建筑机电安装支吊架系统。

技术介绍

[0002]建筑机电安装支吊架系统是用于对建筑内管道、线路等设施进行支撑、定位的机械连接系统;常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架和拖吊架等,管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动,管道支吊架位置应正确,埋设应平整牢固;
[0003]但现有的管道支吊架在安装后,由于吊架与固定座之间时刚性连接,在安装后的管道受到外力碰撞时,吊架对固定座产生冲击,使固定座固定后的位置发生改变,导致固定座与墙体之间连接发生松动,同时撞击易对管道造成变形;因此,需对上述问题进行改进优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种用于建筑机电安装支吊架系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于建筑机电安装支吊架系统,包括固定座、设置在固定座下方的吊架和固定在吊架顶部两侧的固定杆,所述固定座槽口内底面中部设有安装座,所述安装座内横向设有隔振杆,所述隔振杆两端均设有用于吊架支吊的连接机构。
[0006]优选地,所述连接机构包括一对活动套设在隔振杆两端的吊杆、开设在固定座底部两侧内的防脱腔、配合吊杆设置在防脱腔内的防脱组件和设置在固定座槽口两侧内壁上的隔振组件;所述防脱腔顶面和底面均开设有条状开口,所述吊杆底端通过条状开口从防脱腔内延伸出与固定杆滑动套接。
[0007]优选地,所述防脱组件包括固定在吊杆位于防脱腔内杆体上的固定板和活动套设在固定板上下方吊杆上的活动板,所述固定板与活动板之间的四角均设有弹簧杆。
[0008]优选地,所述固定板与活动板均为矩形板状,所述活动板的外端面四角均开设有滚珠槽,所述滚珠槽内活动卡设有稳定滚珠,且所述稳定滚珠外露珠体与防脱腔的内壁滚动抵设;所述固定座槽口两侧的内壁上均竖向开设有安装槽。
[0009]优选地,所述隔振组件包括竖向固接在安装槽内的导向杆、固接在隔振杆两端的一对套管和活动套设在套管上下方导向杆上的隔振弹簧,所述套管活动套设在导向杆的杆体中部。
[0010]优选地,所述隔振杆包括固定套设在杆体中部的固定环和固接在固定环顶部和底部的一对限位滑杆,所述安装座一侧面竖向配合隔振杆开设有矩形的限位口,所述限位口内顶面和内底面中部均竖向配合限位滑杆开设有导向槽,所述限位滑杆的杆体活动插设在
导向槽内。
[0011]优选地,所述吊杆包括横向贯穿杆体设置的稳定管,所述稳定管活动套设在隔振杆上,所述吊杆杆体的顶端面螺纹连接有定位螺栓,所述隔振杆顶面沿长度方向横向开设有条状的定位槽,所述定位螺栓底端贯穿稳定管内,并抵设在隔振杆的定位槽内。
[0012]优选地,所述吊架顶面两侧均开设有矩形的安装口,所述安装口内均横向设有稳定杆,所述稳定杆上均活动套设有限位管,所述固定杆底端与限位管固接,所述限位管顶部外部螺纹连接有限位螺栓,所述稳定杆顶面横向开设有条状的限位槽,所述限位螺栓底端抵设在限位槽内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中,通过连接机构便于对吊架进行连接支吊,便于使隔振杆与吊架连接后具有降低冲击力的功能,同时并提高吊架与连接机构在发生断裂后的防脱性能,便于避免管道在受到撞击时,导致吊架对固定座造成冲击,影响固定座稳定性的情况发生;通过隔振组件便于隔振杆进行隔振缓冲,同时避免隔振杆与吊架进行刚性连接后,管道受到撞击时易导致吊杆断裂与固定座分离的情况发生;通过防脱组件便于对吊杆在断裂后起到防脱和二次降低冲击力的作用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的固定座剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的图2中A部位结构放大示意图;
[0018]图4为本技术提出的吊架剖面结构示意图。
[0019]图中序号:1、固定座;2、吊架;3、固定杆;4、安装座;5、隔振杆;6、吊杆;7、稳定管;8、导向杆;9、套管;10、隔振弹簧;11、固定环;12、限位滑杆;13、固定板;14、活动板;15、弹簧杆;16、稳定滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例:参见图1

4,本技术中的一种用于建筑机电安装支吊架系统,包括固定座1、设置在固定座1下方的吊架2和固定在吊架2顶部两侧的固定杆3,固定座1槽口内底面中部设有安装座4,安装座4内横向设有隔振杆5,隔振杆5两端均设有用于吊架2支吊的连接机构;通过连接机构便于对吊架2进行连接支吊,便于使隔振杆5与吊架2连接后具有降低冲击力的功能,同时并提高吊架2与连接机构在发生断裂后的防脱性能,便于避免管道在受到撞击时,导致吊架2对固定座1造成冲击,影响固定座1稳定性的情况发生。
[0022]在本技术中,连接机构包括一对活动套设在隔振杆5两端的吊杆6、开设在固定座1底部两侧内的防脱腔、配合吊杆6设置在防脱腔内的防脱组件和设置在固定座1槽口
两侧内壁上的隔振组件;防脱腔顶面和底面均开设有条状开口,吊杆6底端通过条状开口从防脱腔内延伸出与固定杆3滑动套接;通过隔振组件便于隔振杆5进行隔振缓冲,同时避免隔振杆5与吊架2进行刚性连接后,管道受到撞击时易导致吊杆6断裂与固定座1分离的情况发生。
[0023]在本技术中,防脱组件包括固定在吊杆6位于防脱腔内杆体上的固定板13和活动套设在固定板13上下方吊杆6上的活动板14,固定板13与活动板14之间的四角均设有弹簧杆15,通过固定板13和活动板14的设置便于对吊杆6的防脱性能和隔振时的移动范围进行限定,通过弹簧杆15便于对吊杆6起到二次降低冲击力的作用。
[0024]在本技术中,固定板13与活动板14均为矩形板状,活动板14的外端面四角均开设有滚珠槽,滚珠槽内活动卡设有稳定滚珠16,且稳定滚珠16外露珠体与防脱腔的内壁滚动抵设;固定座1槽口两侧的内壁上均竖向开设有安装槽,通过稳定滚珠16便于提高活动板14移动时的流畅性。
[0025]在本技术中,隔振组件包括竖向固接在安装槽内的导向杆8、固接在隔振杆5两端的一对套管9和活动套设在套管9上下方导向杆8上的隔振弹簧10,套管9活动套设在导向杆8的杆体中部;通过隔振弹簧10便于对隔振杆5起到缓冲作用。
[0026]在本技术中,隔振杆5包括固定套设在杆体中部的固定环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑机电安装支吊架系统,包括固定座(1)、设置在固定座(1)下方的吊架(2)和固定在吊架(2)顶部两侧的固定杆(3),其特征在于:所述固定座(1)槽口内底面中部设有安装座(4),所述安装座(4)内横向设有隔振杆(5),所述隔振杆(5)两端均设有用于吊架(2)支吊的连接机构。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑机电安装支吊架系统,其特征在于:所述连接机构包括一对活动套设在隔振杆(5)两端的吊杆(6)、开设在固定座(1)底部两侧内的防脱腔、配合吊杆(6)设置在防脱腔内的防脱组件和设置在固定座(1)槽口两侧内壁上的隔振组件;所述防脱腔顶面和底面均开设有条状开口,所述吊杆(6)底端通过条状开口从防脱腔内延伸出与固定杆(3)滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑机电安装支吊架系统,其特征在于:所述防脱组件包括固定在吊杆(6)位于防脱腔内杆体上的固定板(13)和活动套设在固定板(13)上下方吊杆(6)上的活动板(14),所述固定板(13)与活动板(14)之间的四角均设有弹簧杆(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑机电安装支吊架系统,其特征在于:所述固定板(13)与活动板(14)均为矩形板状,所述活动板(14)的外端面四角均开设有滚珠槽,所述滚珠槽内活动卡设有稳定滚珠(16),且所述稳定滚珠(16)外露珠体与防脱腔的内壁滚动抵设;所述固定座(1)槽口两侧的内壁上均竖向开设有安装槽。5.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘川
申请(专利权)人:四川铁成建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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