线缆检测器制造技术

本发明专利技术涉及一种线缆检测器(10)，其具有带集成的低压和高压测量技术系统(20，30)的印刷电路板(12)，低压和高压测量技术系统用于在线缆(50)处执行低压和/或高压的检测，其中，低压和高压测量技术系统(20，30)包括至少一个开关矩阵(25，35)，并且开关矩阵(25，35)的开关元件(26a

【技术实现步骤摘要】
线缆检测器


[0001]本专利技术涉及线缆检测器、线缆检测器系统、以及线缆检测器或线缆检测器系统用于电检测线缆和/或线束的应用。

技术介绍

[0002]线缆检测器用于检测电路。在检测中，能够检测单个线缆或整个线束。特别地，线缆检测器在自动集束线路中用于生产线端的汽车制造。现有技术的线缆检测器设计成广泛用于在检测点检查线缆集束和装配的具有大量检测点的部件。测量硬件、即低压和高压测量技术系统在此布置在各种单独的测量卡上并且能够在每个测量点借助于中继矩阵被接通。所有的测量卡都经由公共的测量总线相连。每个测量卡具有自身的控制系统并且经由总线与控制模块通信。中继矩阵由电机中继器组成，以用于在连接或短路检测中的低欧姆阻抗接通并且用于在接通时与检测电压电隔离。由于大量的、通常32或64个检测点，矩阵的大包装密度仅能够以紧凑的中继器或者小型中继器实现。
[0003]然而，例如为了建立测量技术系统、供电系统和待测量线缆之间的连接的多个中继的接通，多路复用器的高度复杂性需要耗费一定时间。该时间由中继器自身的接通时间以及用于中继器中的触点的所谓“冲击”的等待时间确定。此外，中继器经受与触点在接通期间的负荷相关的磨损。负荷影响最初的触点电阻并且最终也影响寿命。此外，在利用高电压检测时，高电压信号不能被直接施加在中继器上，而是必须以时间脉冲持续增大。经由与线缆连接的中继器矩阵的输出端实现与检测点的连接。
[0004]文献DE 10 2016 109 741 A1涉及用于检测台的检测点卡装置，其用于检测线束。在此，检测点卡装置具有中继电路并且设置用于多个检测点。为线缆检测应用在5V和24V之间的低电压范围中的电压。
[0005]文献DE 10 2016 116 695 A1涉及用于检查线束的方法和测量装置。线束具有多个导线。为了检查而使用检查信号，其具有大约小于或等于48V直流电压或者小于或等于20V交流电压的电压强度。
[0006]对线缆以及大量待生产的、例如装在车辆中的线缆的要求日益提高。因此，存在对完整测量的迫切需要，例如利用低和高电压在基本较短的时间内实施完整测量。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术的目的在于提供一种设备，通过其或者利用其应用来满足上述要求。
[0008]上述目的通过根据权利要求1所述的线缆检测器、根据权利要求7所述的线缆检测器系统以及根据权利要求9所述的线缆检测器或线缆检测器系统的应用实现。本专利技术的另外的有利设计方式能够由从属权利要求、说明书以及附图得出。
[0009]特别地，上述目的通过一种线缆检测器实现，其具有带集成的低压和高压测量技术系统的印刷电路板，低压和高压测量技术系统用于在线缆处执行低压和/或高压的检测，其中，低压和高压测量技术系统包括至少一个开关矩阵，并且开关矩阵的开关元件由半导
体组件构成。
[0010]通过将所有对于测量来说必要的构件布置在印刷电路板上，形成构件之间的较短的路径，并且在整体上需要较少的开关元件。通过这样产生的通信更快的信号路径能够实现更快的测量。此外，测量能够以高压测量技术系统实现，而不必连接附加的硬件。这简化了线缆检测器的结构。开关元件由半导体组件构成的方案能够实现更快的测量，因为这些组件能够直接实施与传统中继器和测量信号相比更快的接通。
[0011]优选地，低压和高压测量技术系统抵靠在检测点处。因此，通过有针对性地驱控检测点能够实现确定的并行检测模式。最后，能够在线缆处实现每个测量技术系统的单独测量。
[0012]优选地，检测点的数量不超过10。在此，数量直接优化用于确定的线缆类型的检测。在印刷电路板上仅布置需要数量的检测点。由此能够实现具有尽量少的开关元件的尽量简单的电路。由此能够实现更快的测量。
[0013]优选地，在低压测量技术系统中，至少每个第二检测点具有自身的电流源。特别地，电流源设置用于执行对用于连接和短路检测的电阻的测量。电流源直接连接到检测点上，并且由此能够实现更快的测量。
[0014]优选地，高压测量技术系统能够生成在0
‑
800V的范围中的电压，并且高压测量技术系统被安全模块监视。通过提供高电压能够实现高压绝缘检测。因此能够利用线缆检测器执行完整的测量、即利用低和高电压的测量。通过安全模块能够执行根据标准DIN EN 61010
‑
1的安全监视。线缆检测器由此被确认和认证。
[0015]优选地，低压和高压测量技术系统的开关元件包括晶体管。晶体管无损耗地工作并且不限制线缆检测器的寿命。此外，晶体管与所谓的中继器相比更快地接通并且经由测量卡实现直接且近似无功率损失的数字信号驱控。因此，能够实现小于1ms的开关时间。耐高压的晶体管作为开关元件实现将高压直接接通至待检测的线缆，由此能够更快地执行测量。特别地取消高压信号的脉冲坡度上升，这在电机中继器中是必要的。
[0016]此外特别地，上述目的通过一种线缆检测器系统实现，其包括线缆检测器和单独的数据处理和控制设备，数据处理和控制设备与线缆检测器连接，并且数据处理和控制设备设置用于电压测量和对线缆检测器的控制。线缆检测器能够实现线缆的快速测量。数据处理和控制设备的直接连接能够实现线缆检测器的快速控制和数据的快速传递。由此能够实现更短的测量周期。
[0017]优选地，线缆检测器系统还具有用于并行通信的装置，以使低压和高压测量技术系统能够并行地响应数据处理和控制设备(40)。由此取消多路复用器并且信号传递更快。此外，能够因此例如从一个测量技术系统读取数据，而其它的测量技术系统同时准备用于测量。通过并行的数据处理和控制能够实现更短的测量周期。
[0018]此外特别地，上述目的通过一种线缆检测器或者线缆检测器系统用于电检测线缆和/或线束的应用实现。优选地，线缆检测器或线缆检测器系统用在车辆制造业中的自动集束线路中。通过线缆检测器或线缆检测器系统能够实现更短的测量周期，其中，能够执行完整的低和高电压测量。通过应用线缆检测器或线缆检测器系统能够满足现有的要求，即能够在更短时间内执行完整的测量周期。
附图说明
[0019]本专利技术的另外的优点和特征还从下面的优选实施方式的描述中得出。只要特征不矛盾，在下面和上面描述的特征能够单独或组合地应用。在此，下面的优选实施方式的描述参考附图给出。在此示出：
[0020]图1示出具有线缆检测器和连接的线缆的线缆检测器系统的实施方式的示意图。
具体实施方式
[0021]图1示出了线缆检测器系统1的实施方式。线缆检测器系统1包括至少一个线缆检测器10和数据处理和控制设备40。在线缆检测器10处连接待检测的线缆50。
[0022]线缆50具有至少一个适用于引导电信号的电线或者芯线。优选地，线缆50是天线线缆或传感器线缆或用于汽车的高速数据线缆。在其它的实施方式中能够测量其它线缆类型、例如具有2或4个芯线的线缆。线缆50能够是整个线缆、线缆局部或线束。线缆50在一个或多个位置处经由检测触点18与线缆检测器10连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆检测器(10)，具有：带有集成的低压测量技术系统(20)和高压测量技术系统(30)的印刷电路板(12)，所述低压测量技术系统和所述高压测量技术系统用于在线缆(50)处执行低压和/或高压的检测；其中，所述低压测量技术系统(20)和所述高压测量技术系统(30)包括至少一个开关矩阵(25，35)；并且所述开关矩阵(25，35)的开关元件(26a
‑
26j，36a
‑
36j)由半导体组件构成。2.根据权利要求1所述的线缆检测器(10)，其中，所述低压测量技术系统(20)和所述高压测量技术系统(30)抵靠在检测点(28a
‑
28j，38a
‑
38j)处。3.根据权利要求2所述的线缆检测器(10)，其中，所述检测点(28a
‑
28j，38a
‑
38j)的数量不超过10。4.根据权利要求2或3所述的线缆检测器(10)，其中，在所述低压测量技术系统(20)中，至少每两个检测点中的一个检测点(28a
‑
28j，38a
‑
38j)具有自身的电流源(24a

【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈，
申请(专利权)人：迈恩德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：