一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，属于保温管道领域，包括管道主体，所述管道主体的外表面包裹有第一聚异氰尿酸酯保温层，且第一聚异氰尿酸酯保温层的外表面设置有防护套，所述管道主体的端部设有插接件，且插接件包括连接管和螺纹管，所述连接管与螺纹管之间固定连接，且螺纹管连接于管道主体的端部。本实用新型专利技术所述的一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，通过设置的插接件，在进行保温管道的延长对接时，可以起到快速定位的效果，保证对接快速进行，同时能够保证对接后的密封性，采用保温连接件，在保温管道延长对接之后，能够保证连接处的保温效果，进而保证整个管道结构的保温效果。进而保证整个管道结构的保温效果。进而保证整个管道结构的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构


[0001]本技术涉及保温管道领域，特别涉及一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构。

技术介绍

[0002]保温管道一般指保温管，是绝热管道的别称，用于液体、气体及其他介质的输送。现有的保温管道结构中，主要使用聚异氰尿酸酯作为绝热材料起到保温的作用，聚异氰尿酸酯是一种新型的绝热材料，因其具有绝热特性，不容易燃烧，因此具有较高的氧指数，是一种优异的绝热阻燃材料。现有的聚异氰尿酸酯保温管道结构中，当需要进行管道的延长时，简单的将两个管道拼接到一起，这一过程中需要精准对接和安装，耗时较长，并且不能保证对接后的密封性和对接处的保温效果，使用起来存在一定的局限性，使用效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，包括管道主体，所述管道主体的外表面包裹有第一聚异氰尿酸酯保温层，且第一聚异氰尿酸酯保温层的外表面设置有防护套，所述管道主体的端部设有插接件，且插接件包括连接管和螺纹管，所述连接管与螺纹管之间固定连接，且螺纹管连接于管道主体的端部，所述管道主体的端部设有保温连接件，且保温连接件包括外侧保护套和第二聚异氰尿酸酯保温层，所述外侧保护套与第二聚异氰尿酸酯保温层之间相连接，且第二聚异氰尿酸酯保温层套设于管道主体上。
[0006]优选的，所述管道主体与第一聚异氰尿酸酯保温层之间固定连接，且第一聚异氰尿酸酯保温层与防护套的端部相平齐。
[0007]优选的，所述管道主体的一端设置有内螺纹，相邻管道主体之间通过插接件相连接。
[0008]优选的，所述插接件还包括密封垫，所述密封垫设置于连接管与螺纹管相连接的位置处，且密封垫与连接管、螺纹管之间固定连接，所述螺纹管与管道主体端部的内螺纹之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述保温连接件还包括第一连接套、第二连接套、螺纹孔和紧固螺栓，所述外侧保护套与第二聚异氰尿酸酯保温层之间固定连接，所述第一连接套与第二连接套分别固定连接于外侧保护套的两端，所述螺纹孔开设于第一连接套和第二连接套上，所述紧固螺栓螺纹连接于螺纹孔中，且紧固螺栓的末端抵在防护套上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，通过设置的插接件，在进行保温管道的延长对接时，可以起到快速定位的效果，保证对接快速进行，同时能够保证对接后的密封性，采用保温连接件，在保温管道延长
对接之后，能够保证连接处的保温效果，进而保证整个管道结构的保温效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术保温连接件剖视后的结构示意图；
[0013]图3为本技术插接件处的结构示意图；
[0014]图4为本技术保温连接件的结构示意图。
[0015]图中：1、管道主体；2、第一聚异氰尿酸酯保温层；3、防护套；4、插接件；401、连接管；402、螺纹管；403、密封垫；5、保温连接件；501、外侧保护套；502、第二聚异氰尿酸酯保温层；503、第一连接套；504、第二连接套；505、螺纹孔；506、紧固螺栓；6、内螺纹。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，包括管道主体1，管道主体1的外表面包裹有第一聚异氰尿酸酯保温层2，且第一聚异氰尿酸酯保温层2的外表面设置有防护套3，管道主体1的端部设有插接件4，管道主体1的端部设有保温连接件5，管道主体1与第一聚异氰尿酸酯保温层2之间固定连接，且第一聚异氰尿酸酯保温层2与防护套3的端部相平齐，管道主体1的一端设置有内螺纹6，相邻管道主体1之间通过插接件4相连接。
[0018]在使用保温管道时，当不需要延长管道时，直接将管道主体1的两端与相应结构连接，对整个保温管道结构进行埋设，然后进行使用即可，当需要延长管道时，则对多根管道结构进行连接，连接过程中，首先将插接件4的一端连接到第一根管道主体1上，然后在管道主体1端部设置保温连接件5，然后将下一根管道主体1连接到插接件4上，保证该管道主体1的端部插入到保温连接件5中，此时两个管道主体1之间通过插接件4进行连接和密封，同时保温连接件5位于相应管道主体1连接的位置处，可以起到保温的作用，保证管道结构的保温效果，然后依次进行后续保温管道结构的拼接工作即可，管道连接完毕之后开始使用，使用过程中，第一聚异氰尿酸酯保温层2起到绝热的作用，能够有效地阻止热量通过管道散发，进而实现保温的效果，同时在管道结构使用时，防护套3处于最外层，起到保护第一聚异氰尿酸酯保温层2的作用，同时在管道使用过程中，聚异氰尿酸酯保温层具有高氧指数的特性，能够有效地保温阻燃，保证了使用效果。
[0019]通过上述实施方案，插接件4包括连接管401和螺纹管402，连接管401与螺纹管402之间固定连接，且螺纹管402连接于管道主体1的端部，保温连接件5包括外侧保护套501和第二聚异氰尿酸酯保温层502，外侧保护套501与第二聚异氰尿酸酯保温层502之间相连接，且第二聚异氰尿酸酯保温层502套设于管道主体1上，插接件4还包括密封垫403，密封垫403设置于连接管401与螺纹管402相连接的位置处，且密封垫403与连接管401、螺纹管402之间固定连接，螺纹管402与管道主体1端部的内螺纹6之间螺纹连接，保温连接件5还包括第一连接套503、第二连接套504、螺纹孔505和紧固螺栓506，外侧保护套501与第二聚异氰尿酸酯保温层502之间固定连接，第一连接套503与第二连接套504分别固定连接于外侧保护套
501的两端，螺纹孔505开设于第一连接套503和第二连接套504上，紧固螺栓506螺纹连接于螺纹孔505中，且紧固螺栓506的末端抵在防护套3上。
[0020]在进行管道的延长连接过程中，将插接件4中的螺纹管402连接到第一根管道主体1端部的内螺纹6处，保证密封垫403抵在管道主体1的端部，然后将保温连接件5套设到第一根管道主体1上，外侧保护套501内部的第二聚异氰尿酸酯保温层502套设在第一根管道主体1的端部，直至第二聚异氰尿酸酯保温层502抵在第一聚异氰尿酸酯保温层2上，然后进行管道对接，将第二根管道主体1的端部插入到保温连接件5中的第二聚异氰尿酸酯保温层502内，此时第二根管道主体1的端部套设在连接管401上，同时该管道主体1与密封垫403相接触，这时第二根管道主体1上的第一聚异氰尿酸酯保温层2抵在保温连接件5中的第二聚异氰尿酸酯保温层502上，第一连接套503、第二连接套504分别套设在相邻的防护套3上，转动螺纹孔505中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，包括管道主体（1），所述管道主体（1）的外表面包裹有第一聚异氰尿酸酯保温层（2），且第一聚异氰尿酸酯保温层（2）的外表面设置有防护套（3），其特征在于：所述管道主体（1）的端部设有插接件（4），且插接件（4）包括连接管（401）和螺纹管（402），所述连接管（401）与螺纹管（402）之间固定连接，且螺纹管（402）连接于管道主体（1）的端部，所述管道主体（1）的端部设有保温连接件（5），且保温连接件（5）包括外侧保护套（501）和第二聚异氰尿酸酯保温层（502），所述外侧保护套（501）与第二聚异氰尿酸酯保温层（502）之间相连接，且第二聚异氰尿酸酯保温层（502）套设于管道主体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，其特征在于：所述管道主体（1）与第一聚异氰尿酸酯保温层（2）之间固定连接，且第一聚异氰尿酸酯保温层（2）与防护套（3）的端部相平齐。3.根据权利要求2所述的一种高氧指数的聚异氰尿酸酯保温管道结构，其特征在于：所述管道主体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王李军，王吉，陈建根，蒋青国，俞淑雯，崔佳琴，
申请(专利权)人：浙江亚宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：