一种用于通信机房的智能新风系统技术方案

本申请公开了一种用于通信机房的智能新风系统，涉及通信机房的技术领域，包括壳体，所述壳体的内部安装有主体组件和更换组件，所述更换组件位于所述主体组件的上方。本申请新风系统实现了智能新风过滤网、防尘网的自动更换，降低了维护成本。可以对过滤网或防尘网实际使用长度进行测试，防止出现过滤网或防尘网更换不完全或浪费的情况。更换不完全或浪费的情况。更换不完全或浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通信机房的智能新风系统


[0001]本申请涉及通信机房的
，尤其是涉及一种用于通信机房的智能新风系统。

技术介绍

[0002]节能减排成为国家发展战略，随着通信行业的快速发展，通信机房内的智能设备越来越多，设备能耗急剧上升，作为通信机房主要温度控制手段的空调的能耗占到运营商总能耗的45％左右，采用能效比更高的温度控制系统设备成为运营商节能的重要手段，通信机房智能新风能效比高，应用前景受到广泛的关注。
[0003]现有通信机房新风设备大部分不能自动更换过滤网，需要人工频繁的更换过滤网，维护成本高，特别是一些交通不便的通信机房，周围环境比较恶劣，新风设备的维护问题已阻碍新风节能技术应用的一个重要因素。另外，现有新风系统不能和空调进行智能联动，不能做到通信机房新风系统和空调设备互为备用的目的。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种用于通信机房的智能新风系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请采用如下的技术方案：一种用于通信机房的智能新风系统，包括壳体，所述壳体的内部安装有主体组件和更换组件，所述更换组件位于所述主体组件的上方。更换组件采用两层可多次自动换网技术和大面积的过滤网设计，降低维护成本，所述更换组件包括防尘网框，所述防尘网框位于所述壳体的内部，所述壳体的一侧开设有第二通槽，所述防尘网框插设于所述第二通槽的内部，所述壳体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第一匚形框，所述第一匚形框的一侧设置有第二匚形框，所述第一匚形框的一侧对称铰接有两个连接板，两个所述连接板远离所述第一匚形框的一侧分别铰接于所述第二匚形框的一侧，所述壳体的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接于所述第二匚形框的一侧，所述壳体的内部分别设置有第一卷辊和第二卷辊，所述第一卷辊和所述第二卷辊的外侧壁均绕设有过滤网，所述过滤网位于所述第一匚形框和所述第二匚形框相对的一侧，所述壳体的侧壁安装有风压传感器，所述壳体的外侧壁安装有新风控制器。
[0006]优选的，所述防尘网框的一侧开设有凹槽。
[0007]优选的，所述壳体的内壁固定连接有第一立柱和第二立柱，所述过滤网滑动连接于所述第一立柱和所述第二立柱的外侧壁。
[0008]优选的，所述第二卷辊和所述第一卷辊的内侧壁均固定连接有杆体，所述杆体的两端均固定连接有固定板，所述固定板固定连接于所述壳体的内壁。
[0009]优选的，所述主体组件包括抽风机，所述抽风机安装于所述壳体的内部，所述抽风机的出风口连通有风罩，所述风罩的一侧连通于所述壳体的内壁，所述壳体的一侧安装有防护网，所述壳体的一侧开设有第一通槽。
[0010]本申请具有以下有益技术效果：
[0011]1.新风系统实现了智能新风过滤网、防尘网的自动更换，降低了维护成本。可以对过滤网或防尘网实际使用长度进行测试，防止出现过滤网或防尘网更换不完全或浪费的情况。
[0012]2.智能新风系统与空调联动管理，通过机房室内外温度比较和控制，最大地将室外低温空气送进机房内，同时将室内热空气抽出室外，通过空气对流交换，降低室内工作环境温度，在最大节能提前下，保证机房室内通信设备正常工作，达到节能降耗的目的。通过智能新风自动控制系统，有效降低了空调工作时间，提高空调寿命。通过远程网络管理，对智能新风机进行实时监控、节能策略制定和能效管理。
附图说明
[0013]图1是本申请的整体示意图。
[0014]图2是本申请的内部示意图。
[0015]图3是本申请的侧视示意图。
[0016]图4是本申请的原理图。
[0017]图5是本申请的控制器设计图。
[0018]图6是本申请的网管设计图。
[0019]图中，1、壳体；10、主体组件；11、抽风机；12、风罩；13、防护网； 14、第一通槽；20、更换组件；21、防尘网框；22、凹槽；23、第二通槽； 24、隔板；25、第一卷辊；26、过滤网；27、第一立柱；28、第一匚形框； 29、连接板；291、第二匚形框；292、电动推杆；293、风压传感器；294、第二立柱；295、第二卷辊；296、固定板；297、杆体；298、显示器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0021]参照图1
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3，本申请公开的一种用于通信机房的智能新风系统，包括壳体1，壳体1的内部安装主体组件10，主体组件10包括第一通槽14，第一通槽14开设于壳体1的一侧。外界空气通过第一通槽14进入壳体1的内部。
[0022]参照图1
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3，壳体1的内部安装有更换组件20，更换组件20包括防尘网框21，防尘网框21位于壳体1的内部，壳体1的一侧开设有第二通槽23，防尘网框21插设于第二通槽23的内部，防尘网框21的一侧开设有凹槽22。防尘网框21的内部安装防尘网，将防尘网框21插设在第二通槽23的内部，外界空气通过防尘网框21上安装的防尘网进行一次防尘过滤，防尘网需要更换时，只需通过凹槽22将防尘网框21拔出更换。
[0023]参照图1
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3，壳体1的内部固定连接有隔板24，隔板24的一侧固定连接有第一匚形框28，第一匚形框28的一侧设置有第二匚形框291，第一匚形框 28的一侧对称铰接有两个连接板29，两个连接板29远离第一匚形框28的一侧分别铰接于第二匚形框291的一侧，壳体1的内壁安装有电动推杆292，电动推杆292的活塞杆固定连接于第二匚形框291的一侧，壳体1的内部分别设置有第一卷辊25和第二卷辊295，第二卷辊295和第一卷辊25的内侧壁均固定连接有杆体297，杆体297的两端均固定连接有固定板296，固定板 296固定连接于壳体1的内壁，第一卷辊25和第二卷辊295的外侧壁均绕设有过滤网26，过滤网26位于第一匚形
框28和第二匚形框291相对的一侧，壳体1的侧壁安装有风压传感器293，壳体1的外侧壁安装有显示器298，壳体1的内壁固定连接有第一立柱27和第二立柱294，过滤网26滑动连接于第一立柱27和第二立柱294的外侧壁。杆体297和固定板296配合对第一卷辊25和第二卷辊295起到支撑作用，电动推杆292的活塞杆带动第二匚形框 291移动，两个连接板29发生摆动，使得第二匚形框291和第一匚形框28 配合将过滤网26固定密封，壳体1内的空气通过过滤网26进行过滤，风压传感器293对过滤网26一侧的风压进行检测，风压传感器293能监测出两层滤网两边的压差变化以决定自动换网时机，当需要更换过滤网26时，第一卷辊25释放过滤网26，同时第二卷辊295收卷过滤网26，过滤网26在第一立柱27和第二立柱294的外侧壁滑动，从而对过滤网26起到导向作用，安装在壳体1内的长度检测传感器对过滤网26移动的长度进行检测，当使用后的过滤网26收卷在第二卷辊295的外侧壁时，第二卷辊295停止转动，第二匚形框291和第一匚形框28配合对未使用的过滤网26再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通信机房的智能新风系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有主体组件(10)和更换组件(20)，所述更换组件(20)位于所述主体组件(10)的上方，所述更换组件(20)包括防尘网框(21)，所述防尘网框(21)位于所述壳体(1)的内部，所述壳体(1)的一侧开设有第二通槽(23)，所述防尘网框(21)插设于所述第二通槽(23)的内部，所述壳体(1)的内部固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)的一侧固定连接有第一匚形框(28)，所述第一匚形框(28)的一侧设置有第二匚形框(291)，所述第一匚形框(28)的一侧对称铰接有两个连接板(29)，两个所述连接板(29)远离所述第一匚形框(28)的一侧分别铰接于所述第二匚形框(291)的一侧，所述壳体(1)的内壁安装有电动推杆(292)，所述电动推杆(292)的活塞杆固定连接于所述第二匚形框(291)的一侧，所述壳体(1)的内部分别设置有第一卷辊(25)和第二卷辊(295)，所述第一卷辊(25)和所述第二卷辊(295)的外侧壁均绕设有过滤网(26)，所述过滤网(26)位于所述第一匚形框(28)和所述第二匚形框(291)相对的一侧，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧英，倪小龙，吉荣新，
申请(专利权)人：江苏启泰物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：