本实用新型专利技术公开了一种加气砖生产用压力测试装置，涉及加气砖生产用压力测试技术领域，包括底座，所述底座顶部右侧固定设置有第一箱体，且底座顶部左侧固定设置有第二箱体，所述底座左侧固定设置有固定柜，且固定柜顶部固定设置有显示器，所述第二箱体顶部固定设置有电机，且电机输出端固定设置有转轴，所述转轴底部通过轴承和第二箱体内腔的底部中间活动设置。本实用新型专利技术通过设置的，液压杆、固定板、限位杆、限位块，在加气砖进行固定时，通过液压杆推动固定板固定加气砖的一侧，转动限位杆，使限位块固定加气砖的另一侧，达到对加气砖固定效果好，压力测试的过程中不会产生移动的现象，提高了压力测试的准确性，减少了误差的产生。的产生。的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产用压力测试装置
[0001]本技术涉及加气砖生产用压力测试
，具体为一种加气砖生产用压力测试装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用，例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，加气块在进行生产的过程中，需要采用到抗压能力测试装置对其进行抗压能力测试。
[0003]现有的加气砖生产用压力测试装置在使用时，加气砖的大小不一，导致对加气砖进行固定效果不佳，使得加气砖在压力测试的过程中产生移动，为此亟需一种加气砖生产用压力测试装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种加气砖生产用压力测试装置，以解决现有的加气砖生产用压力测试装置在使用时，“加气砖的大小不一，导致对加气砖进行固定效果不佳，使得加气砖在压力测试的过程中产生移动，提高了压力测试的误差”，在压力测试过程中，加气砖的厚度不一致，不便于调节压力测试装置的高低位置，压力测试中，容易使加气砖破损，影响了测试效果，降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气砖生产用压力测试装置，包括底座，所述底座顶部右侧固定设置有第一箱体，且底座顶部左侧固定设置有第二箱体，所述底座左侧固定设置有固定柜，且固定柜顶部固定设置有显示器，所述第二箱体顶部固定设置有电机，且电机输出端固定设置有转轴，所述转轴底部通过轴承和第二箱体内腔的底部中间活动设置，且转轴外侧壁活动设置有升降杆。
[0006]所述第二箱体右侧开设有第一通道，且升降杆贯穿第一通道，所述第一箱体内腔的顶部和底部中间固定设置有导向杆，且第一箱体左侧开设有第二通道，所述升降杆右侧和导向杆外侧壁活动设置，且升降杆右侧套接活动设置有连接杆，所述连接杆顶部固定设置有固定块，且连接杆外侧壁活动设置有弹簧，所述连接杆底部固定设置有压板，且压板顶部中间固定设置有力量感应器。
[0007]所述底座顶部固定设置有工作台且位于第一箱体和第二箱体之间，且工作台顶部左侧固定设置有固定杆，所述固定杆右侧顶部和底部固定设置有液压杆，且两组液压杆右侧固定设置有固定板，所述固定板远离液压杆的一侧固定设置有橡胶板，所述工作台顶部右侧固定设置有支撑杆，且支撑杆中间螺接设置有限位杆。
[0008]液压杆、固定板、限位杆、限位块，在加气砖进行固定时，通过液压杆推动固定板固定加气砖的一侧，转动限位杆，使限位块固定加气砖的另一侧，达到对加气砖固定效果好，
压力测试的过程中不会产生移动的现象，提高了压力测试的准确性，减少了误差的产生。
[0009]优选地，所述升降杆左侧开设有和转轴外径相适配的圆孔，且转轴活动设置在圆孔内。
[0010]优选地，所述连接杆、弹簧设置为两组，且两组连接杆、弹簧在固定块中心轴上对称设置。
[0011]优选地，所述限位杆包括和支撑杆活动插接设置的光杆，且光杆左端穿过支撑杆后固定设置有限位块，且光杆的右端一体成型设置有螺杆，所述螺杆另一端穿过支撑杆后铰接设置有转杆。
[0012]优选地，所述支撑杆中间开设有和限位杆相适配的螺纹孔，且限位杆螺接设置螺纹孔内。
[0013]优选地，所述弹簧设置为合金弹簧钢材质，力量感应器设置为轮辐式称重传感器，电机设置为PKP系列带电磁制动型。
[0014]优选地，所述固定柜内腔设置为空腔，且固定柜前侧壁固定设置有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的，液压杆、固定板、限位杆、限位块，在加气砖进行固定时，通过液压杆推动固定板固定加气砖的一侧，转动限位杆，使限位块固定加气砖的另一侧，达到对加气砖固定效果好，压力测试的过程中不会产生移动的现象，提高了压力测试的准确性，减少了误差的产生。
[0017]2、本技术通过设置的，电机、转轴、升降杆、导向杆，在对加气砖进行压力测试时，电机启动，带动转轴转动工作，传动升降杆通过导向杆向下移动，对加气砖进行压力测试，达到快捷方便的调节压力测试装置的高低位置，提高了装置的实用性。
[0018]3、本技术通过设置的，橡胶板、弹簧，在对加气砖进行固定时，通过橡胶板缓冲固定的力，降低加气砖的破损，对加气砖压力测试是，通过弹簧缓冲压板压下的力，时压板对加气砖施压时，不会出现加气砖破损的现象，提高了加气砖压力测试效果，提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位杆结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、第一箱体；3、第二箱体；4、固定柜；5、显示器；6、电机；7、转轴；8、第一通道；9、升降杆；10、导向杆；11、第二通道；12、连接杆；13、固定块；14、弹簧；15、压板；16、力量感应器；17、工作台；18、固定杆；19、液压杆；20、固定板；21、橡胶板；22、支撑杆；23、限位杆；231、限位块；232、光杆；233、螺杆；234、转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1
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4，一种加气砖生产用压力测试装置，包括底座1，底座1顶部右侧固定设置有第一箱体2，且底座1顶部左侧固定设置有第二箱体3，底座1左侧固定设置有固定柜4，且固定柜4顶部固定设置有显示器5，第二箱体3顶部固定设置有电机6，且电机6输出端固定设置有转轴7，转轴7底部通过轴承和第二箱体3内腔的底部中间活动设置，且转轴7外侧壁活动设置有升降杆9，显示器5为现有的技术，升降杆9左侧开设有和转轴7外径相适配的圆孔，且转轴7活动设置在圆孔内，升降杆9在转轴7外侧壁上下活动，固定柜4内腔设置为空腔，且固定柜4前侧壁固定设置有把手，把手拉出固定柜4内设置的空腔，便于临时存储物品。
[0027]请参阅图1
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2，一种加气砖生产用压力测试装置，第二箱体3右侧开设有第一通道8，且升降杆9贯穿第一通道8，第一箱体2内腔的顶部和底部中间固定设置有导向杆10，且第一箱体2左侧开设有第二通道11，升降杆9右侧和导向杆10外侧壁活动设置，且升降杆9右侧套接活动设置有连接杆12，连接杆12顶部固定设置有固定块13，且连接杆12外侧壁活动设置有弹簧14，连接杆12底部固定设置有压板15，且压板15顶部中间固定设置有力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产用压力测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧固定设置有第一箱体(2)，且底座(1)顶部左侧固定设置有第二箱体(3)，所述底座(1)左侧固定设置有固定柜(4)，且固定柜(4)顶部固定设置有显示器(5)，所述第二箱体(3)顶部固定设置有电机(6)，且电机(6)输出端固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)底部通过轴承和第二箱体(3)内腔的底部中间活动设置，且转轴(7)外侧壁活动设置有升降杆(9)；所述第二箱体(3)右侧开设有第一通道(8)，且升降杆(9)贯穿第一通道(8)，所述第一箱体(2)内腔的顶部和底部中间固定设置有导向杆(10)，且第一箱体(2)左侧开设有第二通道(11)，所述升降杆(9)右侧和导向杆(10)外侧壁活动设置，且升降杆(9)右侧套接活动设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)顶部固定设置有固定块(13)，且连接杆(12)外侧壁活动设置有弹簧(14)，所述连接杆(12)底部固定设置有压板(15)，且压板(15)顶部中间固定设置有力量感应器(16)；所述底座(1)顶部固定设置有工作台(17)且位于第一箱体(2)和第二箱体(3)之间，且工作台(17)顶部左侧固定设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)右侧顶部和底部固定设置有液压杆(19)，且两组液压杆(19)右侧固定设置有固定板(20)，所述固定板(20)远离液压杆(19)的一侧固定设置有橡胶板(21)，所述工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾垂菊，
申请(专利权)人：重庆昊欣建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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