本实用新型专利技术公开一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，包括管道主体、内层结构和固定组件，所述管道主体的内部设置有内层结构，所述管道主体的外侧设置有固定组件，所述内层结构包括耐磨层、防腐蚀层和内固定层，所述管道主体的最外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设置有内固定层，所述耐磨层的内圈与防腐蚀层的外圈固定连接，所述管道主体的内部设置有十字加强架，所述内固定层的内部设置有加强筋；本实用新型专利技术通过耐磨层、防腐蚀层、内固定层、十字加强架、加强筋和内管之间的相互配使用，够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时间。管道本体的使用时间。管道本体的使用时间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型密封性好的玻璃钢复合管道
[0001]本技术涉及管道设备
，尤其涉及一种新型密封性好的玻璃钢复合管道。
技术介绍
[0002]玻璃钢管道是具有树脂基体重的玻璃纤维，按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层；其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠；
[0003]在市面上，一般的复合管道在进行使用的过程中，自身的抗磨损性能和抗腐蚀性能较差，且在安装时其接头处的密封性能较差，因此，本技术提出一种新型密封性好的玻璃钢复合管道以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，该新型密封性好的玻璃钢复合管道通过耐磨层、防腐蚀层、内固定层、十字加强架、加强筋和内管之间的相互配使用，够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时间。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，包括管道主体、内层结构和固定组件，所述管道主体的内部设置有内层结构，所述管道主体的外侧设置有固定组件，所述内层结构包括耐磨层、防腐蚀层和内固定层，所述管道主体的最外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内侧设置有内固定层，所述耐磨层的内圈与防腐蚀层的外圈固定连接，所述管道主体的内部设置有十字加强架，所述内固定层的内部设置有加强筋，所述防腐蚀层的内圈通过加强筋与内固定层固定连接，通过设置的耐磨层、防腐蚀层、内固定层，能够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时间。
[0006]进一步改进在于：所述十字加强架的内部设置有多组内管，且内管不少于两组。
[0007]进一步改进在于：所述固定组件包括活动杆、活动槽和固定块，所述管道主体的上下两端设置有活动杆，所述管道主体的上下两端开设有活动槽，所述活动杆设置在活动槽的内部，所述活动杆的底部设置有固定块，通过活动杆、活动槽和固定块之间的配合使用，对管道主体内部的内管进行固定，适用于各种大小不同的内管固定使用。
[0008]进一步改进在于：所述活动杆的顶部开设有空槽，所述管道主体的上下两端设置有活动块，所述活动块的内侧连接有插块，在活动杆对内部内管进行固定时，通过活动块将插块放入空槽中，对活动杆的顶部进行稳定的固定，使内部的内管固定更加稳定。
[0009]进一步改进在于：所述管道主体的内部开设有空腔，所述空腔的内侧设置有十字加强架，通过十字加强架在空腔内设置有多组内管。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过耐磨层、防腐蚀层、内固定层、十字加
强架、加强筋和内管之间的相互配使用，够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时间，通过活动杆、活动槽和固定块之间的相互配合使用，对内部的内管经过稳定的固定，从而能够对不同尺寸的内管进行安装。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的插块示意图；
[0013]图3为本技术的侧面示意图。
[0014]其中：1、管道主体；2、耐磨层；3、防腐蚀层；4、内固定层； 5、十字加强架；6、加强筋；7、内管；8、活动杆；9、活动槽；10、固定块；11、空槽；12、活动块；13、插块；14、空腔；15、固定环； 16、接头管。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]实施例1
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，包括管道主体1、内层结构和固定组件，管道主体1的内部设置有内层结构，管道主体1的外侧设置有固定组件，内层结构包括耐磨层2、防腐蚀层3和内固定层4，管道主体1的最外侧设置有耐磨层2，耐磨层2的内侧设置有防腐蚀层3，防腐蚀层3的内侧设置有内固定层4，耐磨层2的内圈与防腐蚀层3的外圈固定连接，管道主体1的内部设置有十字加强架5，内固定层4的内部设置有加强筋6，防腐蚀层3的内圈通过加强筋6与内固定层4固定连接，通过设置的耐磨层2、防腐蚀层3、内固定层4，能够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时间。
[0018]十字加强架5的内部设置有多组内管7，且内管7不少于两组。
[0019]固定组件包括活动杆8、活动槽9和固定块10，管道主体1的上下两端设置有活动杆8，管道主体1的上下两端开设有活动槽9，活动杆8设置在活动槽9的内部，活动杆8的底部设置有固定块10，通过活动杆8、活动槽9和固定块10之间的配合使用，对管道主体1 内部的内管7进行固定，适用于各种大小不同的内管7固定使用。
[0020]活动杆8的顶部开设有空槽11，管道主体1的上下两端设置有活动块12，活动块12的内侧连接有插块13，在活动杆8对内部内管 7进行固定时，通过活动块12将插块13放入空槽11中，对活动杆8 的顶部进行稳定的固定，使内部的内管7固定更加稳定。
[0021]管道主体1的内部开设有空腔14，空腔14的内侧设置有十字加强架5，通过十字加强架5在空腔14内设置有多组内管7。
[0022]实施例2
[0023]管道主体1的外侧设置有固定环15，管道主体1的一侧设置有接头管16，通过固定环15对管道主体1进行稳定的固定，通过接头管16的设置使管道与管道之间连接更加方便。
[0024]该新型密封性好的玻璃钢复合管道使用时，通过设置的耐磨层2、防腐蚀层3、内固定层4，能够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时
间，通过活动杆8、活动槽 9和固定块10之间的配合使用，对管道主体1内部的内管7进行固定，适用于各种大小不同的内管7固定使用，在活动杆8对内部内管 7进行固定时，通过活动块12将插块13放入空槽11中，对活动杆8 的顶部进行稳定的固定，使内部的内管7固定更加稳定。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，包括管道主体(1)、内层结构和固定组件，其特征在于：所述管道主体(1)的内部设置有内层结构，所述管道主体(1)的外侧设置有固定组件，所述内层结构包括耐磨层(2)、防腐蚀层(3)和内固定层(4)，所述管道主体(1)的最外侧设置有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的内侧设置有防腐蚀层(3)，所述防腐蚀层(3)的内侧设置有内固定层(4)，所述耐磨层(2)的内圈与防腐蚀层(3)的外圈固定连接，所述管道主体(1)的内部设置有十字加强架(5)，所述内固定层(4)的内部设置有加强筋(6)，所述防腐蚀层(3)的内圈通过加强筋(6)与内固定层(4)固定连接，通过设置的耐磨层(2)、防腐蚀层(3)、内固定层(4)，能够使管道本体具有良好的抗磨损性能和抗腐蚀性能，从而延长管道本体的使用时间。2.根据权利要求1所述的一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，其特征在于：所述十字加强架(5)的内部设置有多组内管(7)，且内管(7)不少于两组。3.根据权利要求1所述的一种新型密封性好的玻璃钢复合管道，其特征在于：所述固定组件包括活动杆(8)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：河北伟通玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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