一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统及其工艺方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统及其工艺方法，系统包括提升机、物料输送带、清洗去杂装置、第一打浆机、第一溶渣槽、第二打浆机、第二溶渣槽、压榨机和污水处理系统；方法包括：(1)清洗去杂；(2)第一次打浆；(3)第一次溶渣；(4)第二次打浆；(5)第二次溶渣；(6)压榨。有益效果：本发明专利技术的沙棘果处理系统连接结构简单，易实现，在实现了对沙棘果高效清洗去杂功能的同时，实现了水资源的有效利用和水中营养成分的回收，提高了清洗去杂效率和效果，减少了工人的劳动强度和用工数量，降低了生产成本，提高了资源利用率、单位原料的成品率，提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统及其工艺方法

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[0001]本专利技术专利属于食品加工
，具体涉及一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统及其工艺方法。

技术介绍
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[0002]我国目前的沙棘主要属于中国沙棘亚种，其沙棘果实具有体积小、皮薄的特点，极易破浆，因此沙棘果实的采摘一般采用剪枝条后速冻脱果的办法。但是由于冻果采摘，其表皮冻附较多的灰尘、砂石，还存在一定量的沙棘果柄、枝条、叶片等较多的杂质，因此不易清洗，影响产品的质量和卫生安全。目前我国沙棘果在加工前需要采用洗果机解冻清洗，通过热水缓慢给沙棘冻果解冻，并通过喷水、鼓泡等方式对沙棘果进行清洗，这一过程存在三个比较严重的问题：1、用水量大，据初步了解，在沙棘果清洗过程中，全部使用一次清水，每清洗1t沙棘果需要消耗一次清水水量5t，造成大量水资源的浪费；2、营养成分的大量损失，在沙棘果清洗过程中，由于使用热水及机械性的外力损伤，部分沙棘果破浆，造成沙棘果中的有机酸、Vc、可溶性固形物进入洗果水中，随着洗果水被外排而损失。据我们检测发现，在一般洗果水中，其PH值为2.65，总酸在1.71％～2.49％(平均为 2.07％)，Vc含量111.4mg/11g～167.1mg/100g(平均137.64mg/100g)； 3、部分泥沙、枝条等由于不能与沙棘果完全分离出来，带入果浆(汁) 中，泥沙可对后续加工的打浆机、离心机造成负担和损害，严重时可损坏设备；混入沙棘果中的枝条、叶片等会将其中的叶绿素、单宁等杂质融入果浆(汁)中，影响产品的口感。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的第一个目的在于提供一种连接关系结构简单的高效且可循环用水的沙棘果处理系统。
[0004]本专利技术的第二个目的在于提供一种实现了对沙棘果高效清洗去杂，水资源回收利用，且改进了沙棘果初加工工艺的高效且可循环用水的沙棘果处理方法。
[0005]本专利技术的技术方案一方面公开了一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其包括提升机、物料输送带、清洗去杂装置、第一打浆机、第一溶渣槽、第二打浆机、第二溶渣槽、压榨机和污水处理系统；所述提升机的出料端位于所述物料输送带的进料端上方；所述物料输送带的出料端与所述清洗去杂装置的进料端连接；所述清洗去杂装置的出料端与所述第一打浆机的进料端连接；所述第一打浆机的排渣口与所述第一溶渣槽的进料口连接；所述第一溶渣槽的出料口与所述第二打浆机的进料端连接；所述第二打浆机的排渣口与所述第二溶渣槽的进料口连接；第二溶渣槽的出料口与所述压榨机的进料口连接；所述清洗去杂装置的排水口与所述污水处理系统的进水口连通；所述污水处理系统的储水槽的出水口分别与所述清洗去杂装置的进水管、所述第一溶渣槽和所述第二溶渣槽的进水口连通。
[0006]进一步的，所述清洗去杂装置包括清洗槽、滚筒筛选机、出料溜槽和链板输送机；在所述清洗槽内壁上转动设置有所述滚筒筛选机；所述滚筒筛分机的进料端与所述物料输
送带的出料端连接；在所述滚筒筛选机的出料端的所述清洗槽侧壁上固定有“L”形状的所述出料溜槽；所述出料溜槽的一端置于所述滚筒筛选机内，所述出料溜槽的另一端置于所述清洗槽外；在所述滚筒筛选机下方的所述清洗槽内设置有所述链板输送机；所述链板输送机的一端置于所述清洗槽内；所述链板输送机的另一端位于所述清洗槽外，并与所述第一打浆机的进料端连接。
[0007]进一步的，所述滚筒筛选机的筛筒由第一筛网筒和第二筛网筒拼接而成；所述第一筛网筒靠近所述滚筒筛选机的出料端；所述第二筛网筒靠近所述滚筒筛选机的进料端；所述第一筛网筒的网孔尺寸大于所述第二筛网筒的网孔尺寸；在所述筛筒内壁固定有螺旋推料板。
[0008]进一步的，在所述第一筛网筒和所述第二筛网筒拼接处下方的所述清洗槽底部竖直固定有挡板；所述挡板将所述清洗槽分为第一污水室和第二污水室；所述第一污水室和所述第二污水室的底部分别设置为锥形底，所述第一污水室的排水口与所述污水处理系统的刮板式除渣装置的进水口连通；所述第二污水室的排水口与所述污水处理系统的板框压滤机的进水口连通；所述链板输送机置于所述清洗槽内的一端位于所述第一筛网筒下方的所述第一污水室内；在所述链板输送机的链板表面竖直固定有若干个相互平行的隔板；所述隔板与所述链板输送机的运行方向垂直；在所述链板输送机的链板表面还开设有若干个筛网孔。
[0009]进一步的，在所述第一污水室的底部设置有若干个所述进水管；在每个所述进水管上开设有若干个出水孔；在靠近所述滚筒筛选机出料端一侧的所述清洗槽上设置有若干个喷淋管；在每个所述喷淋管上设置有若干个所述喷嘴；每个所述喷淋管均位于所述链板输送机的上方。
[0010]进一步的，所述清洗去杂装置包括清洗槽和链板输送机；所述清洗槽的底部为锥形底，在所述清洗槽的底部开设有排水口；在所述清洗槽内设置有所述链板输送机；所述链板输送机的进料端位于所述清洗槽内的一端，并且位于所述物料输送带的出料端下方；所述链板输送机的出料端位于所述清洗槽外的另一端，并与所述第一打浆机的进料端连接；在所述链板输送机两侧的所述清洗槽内分别固定有限位板，在所述限位板的顶部分别螺接有紧固螺栓，在所述链板输送机上方两侧的所述紧固螺栓上分别转动设置有拦截板；所述拦截板靠近所述链板输送机的出料端设置；在所述拦截板与所述链板输送机的进料端之间的所述限位板上开设有引流槽；所述引流槽靠近所述拦截板设置；在每个所述限位板与所述清洗槽内壁之间竖直固定有导引板；所述导引板位于所述拦截板与所述链板输送机的出料端之间；在所述导引板与所述引流槽之间的所述清洗槽上开设有溢流口；所述清洗槽的排水口分别与所述污水处理系统的刮板式除渣装置和板框压滤机的进水口连通；所述溢流口与所述刮板式除渣装置的进水口连通。
[0011]进一步的，在所述链板输送机的链板表面竖直固定有若干个相互平行的隔板；所述隔板与所述链板输送机的运行方向垂直；在所述链板输送机的链板表面还开设有若干个筛网孔，所述链板为金属板或者非金属板；在所述链板输送机下方的所述清洗槽内设置有若干个所述进水管；在每个所述进水管上开设有若干个出水孔。
[0012]进一步的，在所述拦截板与所述链板输送机进料端之间的所述清洗槽上安装设置有悬浮物清除装置，所述悬浮物清除装置包括在所述清洗槽的两侧壁上分别竖直固定的两
个三角支架；所述三角支架的一边固定在所述清洗槽的侧壁上；在两个所述三角支架的三个角之间分别转动设置有三个相互平行的转轴；所述转轴的中心线与所述链板输送机的运行方向相互垂直；其中一个所述转轴的一端与驱动电机传动连接；在三个所述转轴上通过链条轮套设有两条相互平行的链条；在两条所述链条之间固定有若干个连接杆；在每个所述连接杆上分别设置有若干个挂杆；所述挂杆的一端转动设置在所述连接杆上；在所述挂杆上设置有若干个钩刺；在所述拦截板上方的所述清洗槽上固定设置有排渣溜槽；所述排渣溜槽的出料端位于所述清洗槽外侧；在所述排渣溜槽的侧壁固定有与所述转轴平行的横杆；所述挂杆的另一端与所述横杆相接触；所述挂杆活动位于所述排渣溜槽的进料端上方；所述三角支架位于所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，其包括提升机、物料输送带、清洗去杂装置、第一打浆机、第一溶渣槽、第二打浆机、第二溶渣槽、压榨机和污水处理系统；所述提升机的出料端位于所述物料输送带的进料端上方；所述物料输送带的出料端与所述清洗去杂装置的进料端连接；所述清洗去杂装置的出料端与所述第一打浆机的进料端连接；所述第一打浆机的排渣口与所述第一溶渣槽的进料口连接；所述第一溶渣槽的出料口与所述第二打浆机的进料端连接；所述第二打浆机的排渣口与所述第二溶渣槽的进料口连接；第二溶渣槽的出料口与所述压榨机的进料口连接；所述清洗去杂装置的排水口与所述污水处理系统的进水口连通；所述污水处理系统的储水槽的出水口分别与所述清洗去杂装置的进水管、所述第一溶渣槽和所述第二溶渣槽的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，所述清洗去杂装置包括清洗槽、滚筒筛选机、出料溜槽和链板输送机；在所述清洗槽内壁上转动设置有所述滚筒筛选机；所述滚筒筛分机的进料端与所述物料输送带的出料端连接；在所述滚筒筛选机的出料端的所述清洗槽侧壁上固定有“L”形状的所述出料溜槽；所述出料溜槽的一端置于所述滚筒筛选机内，所述出料溜槽的另一端置于所述清洗槽外；在所述滚筒筛选机下方的所述清洗槽内设置有所述链板输送机；所述链板输送机的一端置于所述清洗槽内；所述链板输送机的另一端位于所述清洗槽外，并与所述第一打浆机的进料端连接。3.根据权利要求2所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，所述滚筒筛选机的筛筒由第一筛网筒和第二筛网筒拼接而成；所述第一筛网筒靠近所述滚筒筛选机的出料端；所述第二筛网筒靠近所述滚筒筛选机的进料端；所述第一筛网筒的网孔尺寸大于所述第二筛网筒的网孔尺寸；在所述筛筒内壁固定有螺旋推料板。4.根据权利要求3所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，在所述第一筛网筒和所述第二筛网筒拼接处下方的所述清洗槽底部竖直固定有挡板；所述挡板将所述清洗槽分为第一污水室和第二污水室；所述第一污水室和所述第二污水室的底部分别设置为锥形底，所述第一污水室的排水口与所述污水处理系统的刮板式除渣装置的进水口连通；所述第二污水室的排水口与所述污水处理系统的板框压滤机的进水口连通；所述链板输送机置于所述清洗槽内的一端位于所述第一筛网筒下方的所述第一污水室内；在所述链板输送机的链板表面竖直固定有若干个相互平行的隔板；所述隔板与所述链板输送机的运行方向垂直；在所述链板输送机的链板表面还开设有若干个筛网孔。5.根据权利要求4所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，在所述第一污水室的底部设置有若干个所述进水管；在每个所述进水管上开设有若干个出水孔；在靠近所述滚筒筛选机出料端一侧的所述清洗槽上设置有若干个喷淋管；在每个所述喷淋管上设置有若干个喷嘴；每个所述喷淋管均位于所述链板输送机的上方。6.根据权利要求1所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，所述清洗去杂装置包括清洗槽和链板输送机；所述清洗槽的底部为锥形底，在所述清洗槽的底
部开设有排水口；在所述清洗槽内设置有所述链板输送机；所述链板输送机的进料端位于所述清洗槽内的一端，并且位于所述物料输送带的出料端下方；所述链板输送机的出料端位于所述清洗槽外的另一端，并与所述第一打浆机的进料端连接；在所述链板输送机两侧的所述清洗槽内分别固定有限位板，在所述限位板的顶部分别螺接有紧固螺栓，在所述链板输送机上方两侧的所述紧固螺栓上分别转动设置有拦截板；所述拦截板靠近所述链板输送机的出料端设置；在所述拦截板与所述链板输送机的进料端之间的所述限位板上开设有引流槽；所述引流槽靠近所述拦截板设置；在每个所述限位板与所述清洗槽内壁之间竖直固定有导引板；所述导引板位于所述拦截板与所述链板输送机的出料端之间；在所述导引板与所述引流槽之间的所述清洗槽上开设有溢流口；所述清洗槽的排水口分别与所述污水处理系统的刮板式除渣装置和板框压滤机的进水口连通；所述溢流口与所述刮板式除渣装置的进水口连通。7.根据权利要求6所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，在所述链板输送机的链板表面竖直固定有若干个相互平行的隔板；所述隔板与所述链板输送机的运行方向垂直；在所述链板输送机的链板表面还开设有若干个筛网孔，所述链板为金属板或者非金属板；在所述链板输送机下方的所述清洗槽内设置有若干个所述进水管；在每个所述进水管上开设有若干个出水孔。8.根据权利要求7所述的一种高效且可循环用水的沙棘果处理系统，其特征在于，在所述拦截板与所述链板输送机进料端之间的所述清洗槽上安装设置有悬浮物清除装置，所述悬浮物清除装置包括在所述清洗槽的两侧壁上分别竖直固定的两个三角支架；所述三角支架的一边固定在所述清洗槽的侧壁上；在两个所述三角支架的三个角之间分别转动设置有三个相互平行的转轴；所述转轴的中心线与所述链板输送机的运行方向相互垂直；其中一个所述转轴的一端与驱动电机传动连接；在三个所述转轴上通过链条轮套设有两条相互平行的链条；在两条所述链条之间固定有若干个连接杆；在每个所述连接杆上分别设置有若干个挂杆；所述挂杆的一端转动设置在所述连接杆上；在所述挂杆上设置有若干个钩刺；在所述拦截板上方的所述清洗槽上固定设置有排渣溜槽；所述排渣溜槽的出料端位于所述清洗槽外侧；在所述排渣溜槽的侧壁固定有与所述转轴平行的横杆；所述挂杆的另一端与所述横杆相接触；所述挂杆活动位于所述排渣溜槽的进料端上方；所述三角支架位于所述清洗槽和所述排渣溜槽之间的角度α至少为90
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢国良，王捷，姚玉军，黄雅鑫，赵航，马素清，张志刚，顾翔宇，闻茂，董久霞，
申请(专利权)人：内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：