一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置制造方法及图纸

本专利公开了一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置，通过模具设计和成型工艺解决了现有模压过程快速升降温的问题。本专利的模压装置包括上模具加热区域、上模具冷却区域、下模具加热区域、下模具冷却区域；上述加热区域和冷却区域为一体化模具，保证了升温和传热的效率，同时采用“四柱一偶”的加热原理，即每四个加热柱配置一个热电偶，保证了模具加热的等温性，同时，根据产品的需求可以调整局部温度参数。另外，一体化模具采用加热区域和冷却区域功能层次化划分模式，实现了快速升降温的效果。本专利的快速升降温和精细化控温，可以制备高端的模压产品。以制备高端的模压产品。以制备高端的模压产品。

【技术实现步骤摘要】
一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置


[0001]本技术属于复合材料领域，尤其是一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置。

技术介绍

[0002]采用模压成型工艺制备的产品被广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车零部件和新能开发等领域，但是工业化的模压机存在升温速度慢、降温速度慢和局部温度无法独立控制等问题。
[0003]中国专利CN201910820456.5专利中，下模组件内侧中部安装有第一导热板，上模组件内侧中部安装有第二导热板，第一导热板下方和第二导热板上方均安装有加热组件，该模具加热速度慢且无法实现精细化控温。
[0004]为解决上述工艺问题，本专利开发了一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置，能够实现模压过程快速升降温及精确局部控温。
[0006]本技术的目的是这样实现的：模具加热区域和模具冷却区域采用一体化结构方式，保障了热量的无缝快速传播；同时，将加热区域和冷却区域在功能上进行层次划分，实现了功能化无干涉运行。具体的讲，加热区域采用网格细化法，即将加热平台划分为若干个单元加热区域，对其进行独立加热和控温，实现了精细化控温；同时，单元加热区域采用“四柱一偶”的加热方式，即每个单元独立设置4个感应加热的模式和1个控温装置，实现了快速加热和精细化控温，保证了模具加热的等温性，同时，根据产品的需求可以调整局部温度参数。另外，采用加热区域和冷却区域层次化模式，待加热区域停止工作和冷却区域迅速通冷却水时，可达到了快速降温的效果。
[0007]进一步地，上模具加热区域以“正方形”网格为原则划分为若干单元，第一行分别为1
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1a单元控温区域、1
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2a单元控温区域、1
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3a单元控温区域和1
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4a单元控温区域等，
……
第4行分别为4
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1a单元控温区域、4
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2a单元控温区域、4
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3a单元控温区域和4
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4a单元控温区域等；每个单元具有4个感应加热圆柱，保证了单元性的快速加热，同时，在加热柱的中心设有连接于上模具冷却区域的热电偶，实现了精细化控温。
[0008]进一步地，上模具冷却区域位于上模具加热区域下方，冷却方式采用水冷；冷却通道位于加热柱的正下方，贯穿于模具；且在每个加热柱下方均设有冷却通道，保证了冷却的及时性。
[0009]进一步地，下模具加热区域以“正方形”网格为原则划分为若干单元，第一行分别为1
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1b单元控温区域、1
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2b单元控温区域、1
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3b单元控温区域和1
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4b单元控温区域等，
……
第4行分别为4
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1b单元控温区域、4
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2b单元控温区域、4
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3b单元控温区域和4
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4b单元控温区
域等（划分类似于上模具，未画图）；每个单元具有4个感应加热圆柱，保证了单元性的快速加热，同时，在加热柱的中心设有连接于下模具冷却区域的热电偶，实现了精细化控温。
[0010]进一步地，下模具冷却区域位于下模具加热区域上方，冷却方式采用水冷；冷却通道位于加热柱的正上方，贯穿于模具；且在每个加热柱下方均设有冷却通道，保证了冷却的及时性。
[0011]本技术的有益效果是：通过采用“四柱一偶”的控制原理，实现了对模具的局部细化控温，并且可以成型工艺的需求进行局部调温控制。
附图说明
[0012]图1本技术的整体示意图。
[0013]图2主视剖视示意图。
[0014]图3“四柱一偶”原理图。
[0015]1‑
上模具加热区域、2
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上模具冷却区域、3
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下模具冷却区域、4
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下模具加热区域、5
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上模具加热柱、6
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上模具热电偶、7
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上模具冷却通道、8
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下模具冷却通道、9
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下模具热电偶、10
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下模具加热柱。
[0016]具体实施案例
[0017]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施做进一步的说明。
[0018]本技术的一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置，包括上模具加热区域1、上模具冷却区域2、下模具冷却区域3、下模具加热区域4、上模具加热柱5、上模具热电偶6、上模具冷却通道7、下模具冷却通道8、下模具热电偶9、下模具加热柱10。
[0019]所述的成型装备根据成型工艺，设计上模具1
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1a、1
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2a、1
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3a、1
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4a等和下模具1
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1b、1
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2 b、1
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3 b、1
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4 b等控温程序，待温度达到设定温度并保温30min后，将产品模具放入上下模具之间，根据模压工艺进行操作；在成型的过程中，每个单元均可进行独立控温，保证了产品质量。
[0020]以上所述仅为本技术优选实施例说明而已，或者理解为解释本技术的技术原理，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网格细化“四柱一偶”快速升降温模压装置，包括上模具加热区域(1)、上模具冷却区域(2)、下模具加热区域(4)、下模具冷却区域(3)；上模具加热区域(1)其特征在于：上模具加热区域(1)呈现正方形形状，位于上模具冷却区域(2)的上方，且上模具加热区域(1)按照“正方形”网格等分若干个加热单元；第1行分别为1
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1a单元控温区域、1
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2a单元控温区域、1
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3a单元控温区域和1
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4a单元控温区域，第2行分别为2
‑
1a单元控压区域、2
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2a单元控压区域、2
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3a单元控压区域和2
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4a单元控压区域，第3行分别为3
‑
1a单元控压区域、3
‑
2a单元控压区域、3
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3a单元控压区域和3
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4a单元控压区域，第4行分别为4
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1a单元控温区域、4
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2a单元控温区域、4
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3a单元控温区域和4
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4a单元控温区域；上模具加热区域均布四个加热柱，加热柱的中心设置有对应的热电偶，热电偶贯穿加热区域连接于冷却区域；下模具加热区域(4)其特征在于：下模具加热区域(4)呈现正方形形状，位于下模具冷却区域(3)的下方，且下模具加热区域(4)按照“正方形”网格等分若干个加热单元；第1行分别为1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同海，张守玉，王孝军，杨杰，水锋，杨红野，
申请(专利权)人：南京特塑复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：