能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，具体为能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定连接有压延机构，所述操作台的顶部固定连接有固定安装块，所述固定安装块的内侧活动连接有降温辊，所述降温辊的一端通过轴承活动连接有连接水管，本实用新型专利技术通过设有的储水箱、连接水管、降温辊、固定漏槽和过滤块，便于通过压延机构进行压延之后，通过吹风机构对薄膜进行初步降温，并且在薄膜通过降温辊的表面外侧时，通过储水箱和连接水管对水的输送，对薄膜进行迅速降温，保证薄膜能够瞬间定型，然后流出的水能够通过固定漏槽向过滤块的表面掉落，通过过滤块的过滤流入储水箱的内部，循环使用。循环使用。循环使用。

【技术实现步骤摘要】
能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点和具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点，在薄膜进行生产过程中通常通过压延机对膜体的厚度进行控制。
[0003]现有的压延机在薄膜的生产过程中，通过加热压延保持薄膜的厚度一致，到压延之后需要薄膜迅速地降温，通常通过气枪喷的气体对薄膜进行降温，防止薄膜降温不及时容易发生变形，但气枪所吹出的气体力量不容易控制，过小降温不彻底，过大容易对薄膜本体造成伤害，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压延机在薄膜的生产过程中，通过加热压延保持薄膜的厚度一致，到压延之后需要薄膜迅速地降温，通常通过气枪喷的气体对薄膜进行降温，防止薄膜降温不及时容易发生变形，但气枪所吹出的气体力量不容易控制，过小降温不彻底，过大容易对薄膜本体造成伤害，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，包括操作台；
[0006]所述操作台的顶部一端固定连接有压延机构，所述操作台的顶部固定连接有固定安装块，所述固定安装块的内侧活动连接有降温辊，所述降温辊的一端通过轴承活动连接有连接水管，所述操作台的底部固定连接有固定安装底板，所述连接水管的另一端固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定连接有微型水泵，所述操作台的顶端中部固定连接有吹风机构，所述吹风机构的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有出风块，所述操作台的内部开设有固定漏槽，所述储水箱的内部活动连接有过滤块，所述储水箱的顶部一端固定连接有注水管。
[0007]优选的，所述过滤块的一端固定连接有连接密封板，所述连接密封板的一端固定连接有固定连接块，所述储水箱的表面固定连接有固定定位机构。
[0008]优选的，所述储水箱的内部固定连接有固定隔板。
[0009]优选的，所述储水箱的一侧固定连接有固定限位框架，所述连接密封板的另一端固定连接有连接插板，所述连接插板的表面外侧与固定限位框架的内侧表面相互贴合。
[0010]优选的，所述操作台的顶部另一端固定连接有收卷机构。
[0011]优选的，所述固定定位机构的内部活动连接有活动拉杆，所述活动拉杆的一端固定连接有连接安装板，所述连接安装板的一侧固定连接有连接限位块，所述连接安装板的另一侧固定连接有受压弹簧，所述活动拉杆的另一端固定连接有连接拉块。
[0012]优选的，所述连接限位块的表面开设有斜面，所述固定定位机构的端部开设有与固定连接块相适配的卡槽。
[0013]优选的，所述连接密封板的前表面固定连接有固定把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设有的储水箱、连接水管、降温辊、固定漏槽和过滤块，便于通过压延机构进行压延之后，通过吹风机构对薄膜进行初步降温，并且在薄膜通过降温辊的表面外侧时，通过储水箱和连接水管对水的输送，对薄膜进行迅速降温，保证薄膜能够瞬间定型，然后流出的水能够通过固定漏槽向过滤块的表面掉落，通过过滤块的过滤流入储水箱的内部，循环使用；
[0016]2、通过设有的连接密封板、固定连接块和固定定位机构，便于通过固定定位机构和固定连接块之间的相互作用能够快速的对连接密封板和固定连接块进行拆卸，从而能够快速的对过滤块进行拆卸，便于快速的对过滤块表面的杂质进行清洗，防止过滤块发生堵塞，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定限位框架结构示意图；
[0019]图3为本技术固定隔板结构示意图；
[0020]图4为本技术固定定位机构结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、压延机构；3、固定安装块；4、降温辊；5、连接水管；6、储水箱；7、吹风机构；8、连接管；9、出风块；10、固定漏槽；11、过滤块；12、注水管；13、固定安装底板；14、连接密封板；15、固定连接块；16、固定定位机构；17、固定隔板；18、固定限位框架；19、连接插板；20、收卷机构；21、活动拉杆；22、连接安装板；23、连接限位块；24、受压弹簧；25、连接拉块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，包括操作台1；
[0025]操作台1的顶部一端固定连接有压延机构2，操作台1的顶部固定连接有固定安装块3，固定安装块3的内侧活动连接有降温辊4，降温辊4的一端通过轴承活动连接有连接水管5，操作台1的底部固定连接有固定安装底板13，连接水管5的另一端固定连接有储水箱6，
储水箱6的内部固定连接有微型水泵，操作台1的顶端中部固定连接有吹风机构7，吹风机构7的一侧固定连接有连接管8，连接管8的另一端固定连接有出风块9，操作台1的内部开设有固定漏槽10，储水箱6的内部活动连接有过滤块11，储水箱6的顶部一端固定连接有注水管12；
[0026]如图1、2所示，过滤块11的一端固定连接有连接密封板14，连接密封板14的一端固定连接有固定连接块15，储水箱6的表面固定连接有固定定位机构16，便于通过固定定位机构16和固定连接块15之间的作用能够快速的对连接密封板14进行拆卸，从而能够快速的对过滤块11进行拆卸，方便对过滤块11的表面进行清洗，防止发生堵塞，使用方便；
[0027]如图3所示，储水箱6的内部固定连接有固定隔板17，便于通过注水管12向储水箱6的内部进行加注水时，干净的水能够通过固定隔板17的底部流动，充满储水箱6的内部，对过滤块11进行隔挡，防止杂质从过滤块11的顶部向储水箱6的内侧进行流动，使用方便；
[0028]如图2所示，储水箱6的一侧固定连接有固定限位框架18，连接密封板14的另一端固定连接有连接插板19，连接插板19的表面外侧与固定限位框架18的内侧表面相互贴合，便于通过连接密封板14带动连接插板19进行移动，使得连接插板19能够插入固定限位框架18的内侧，对连接密封板14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，包括操作台(1)；其特征在于：所述操作台(1)的顶部一端固定连接有压延机构(2)，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定安装块(3)，所述固定安装块(3)的内侧活动连接有降温辊(4)，所述降温辊(4)的一端通过轴承活动连接有连接水管(5)，所述操作台(1)的底部固定连接有固定安装底板(13)，所述连接水管(5)的另一端固定连接有储水箱(6)，所述储水箱(6)的内部固定连接有微型水泵，所述操作台(1)的顶端中部固定连接有吹风机构(7)，所述吹风机构(7)的一侧固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端固定连接有出风块(9)，所述操作台(1)的内部开设有固定漏槽(10)，所述储水箱(6)的内部活动连接有过滤块(11)，所述储水箱(6)的顶部一端固定连接有注水管(12)。2.根据权利要求1所述的能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，其特征在于：所述过滤块(11)的一端固定连接有连接密封板(14)，所述连接密封板(14)的一端固定连接有固定连接块(15)，所述储水箱(6)的表面固定连接有固定定位机构(16)。3.根据权利要求1所述的能保持膜体厚度均匀的BOPP薄膜生产设备，其特征在于：所述储水箱(6)的内部固定连接有固定隔板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩强，毛源，宋盛丰，
申请(专利权)人：福融新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：