本申请涉及一种防精梳机轴支撑处磨损的装置，涉及精梳机技术领域。其包括支撑梁与精梳轴，所述精梳轴靠近支撑梁的一端套设有滚动轴承，所述支撑梁靠近所述滚动轴承的表面设置有垫块。可将支撑梁与精梳轴之间的滑动摩擦变为滚动轴承与垫块之间的滚动摩擦，减少支撑梁的磨损，延长维护周期，从而稳定针板两端的高度，保持针齿插入毛条的深度，最终提高织物质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种防精梳机轴支撑处磨损的装置
[0001]本申请涉及精梳机
，尤其是涉及一种防精梳机轴支撑处磨损的装置。
技术介绍
[0002]防精梳机轴支撑处磨损的装置是一种提升精梳机轴支撑处耐磨性的装置。
[0003]相关技术中精梳机包括精梳轴与支撑梁，精梳轴连接有针板，精梳机在运行状态下，精梳轴上下往复运动，带动针板上的针齿运动，从而对毛条进行梳理，精梳轴往复运动的过程中，每当精梳轴摆动至下死点时，支撑梁对针板两端的精梳轴进行碰撞，以将精梳轴进行调平，从而保障对各处毛条的梳理程度较为均匀。
[0004]在实现上述相关技术的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：精梳轴不断碰撞支撑梁，支撑梁与精梳轴的碰撞处会受到磨损。
技术实现思路
[0005]为了减少精梳轴支撑处的磨损，本申请提供一种防精梳机轴支撑处磨损的装置。
[0006]本申请提供的一种防精梳机轴支撑处磨损的装置采用如下的技术方案：
[0007]一种防精梳机轴支撑处磨损的装置，包括支撑梁与精梳轴，所述精梳轴靠近支撑梁的一端套设有滚动轴承，所述支撑梁靠近所述滚动轴承的表面设置有垫块。
[0008]通过采用上述技术方案，可将支撑梁与精梳轴之间的滑动摩擦转变为滚动轴承与垫块之间的滚动摩擦，减少支撑梁的磨损，延长维护周期。
[0009]可选的，所述精梳轴靠近支撑梁一端贯穿开设有安装环槽，所述滚动轴承套设于所述安装环槽侧面上，所述安装环槽内侧壁与所述滚动轴承的远离所述垫块的一侧抵接；所述精梳轴开设有固定孔，所述固定孔螺纹连接有固定杆，所述固定杆连接有压板，所述压板与所述滚动轴承抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，安装环槽内侧壁可限制滚动轴承向远离垫块的方向滑动，压板则限制滚动轴承滑脱精梳轴，安装环槽内侧壁与压板共同作用可限制滚动轴承的轴向移动。
[0011]可选的，所述垫块与支撑梁可拆卸的相连。
[0012]通过采用上述技术方案，垫块磨损严重至影响精梳轴工作时，可实现垫块的更换。
[0013]可选的，垫块远离所述支撑梁的一侧沿支撑梁的宽度方向对称连接有两支撑板，两所述支撑板相靠近的两面与支撑梁宽度方向上的两侧贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，两支撑板有助于垫块与支撑梁的快速对准，减少安装时间。
[0015]可选的，所述垫块靠近滚动轴承的表面开设有穿行孔，所述支撑梁开设有与穿行孔同轴的安装孔，所述穿行孔穿设有安装杆，所述安装孔螺纹连接有安装杆，所述安装杆连接有可抵接所述垫块的按板。
[0016]通过采用上述技术方案，将穿行孔与安装孔对齐，将安装杆穿过穿行孔后，再将安
装杆拧入安装孔至按板与垫块表面抵接，即可实现垫块的固定；拧出安装杆即可实现垫块的拆卸，减少了更换垫块的时间。
[0017]可选的，所述穿行孔连通有同轴的让位孔，所述让位孔的直径大于穿行孔的直径，所述按板的厚度小于让位孔的深度，所述按板与所述让位孔的底壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，可将按板隐藏至垫块内，使得垫块表面无凸出，避免滚动轴承与按板碰撞而产生磨损。
[0019]可选的，所述滚动轴承同轴套设有耐磨套。
[0020]通过采用上述技术方案，可减少滚动轴承的磨损，增加滚动轴承的使用时间。
[0021]可选的，所述滚动轴承与所述耐磨套可拆卸的相连。
[0022]通过采用上述技术方案，当耐磨套磨损严重时，可直接更换耐磨套，降低更换成本。
[0023]可选的，所述垫块靠近滚动轴承的表面设置有耐磨层。
[0024]通过采用上述技术方案，可减少垫块的磨损，增长维护周期。
[0025]可选的，所述精梳轴同轴套设有防滑套。
[0026]通过采用上述技术方案，在精梳机停机状态下，可用精梳机上的铁钩勾住精梳轴上套设的防滑套，增大精梳轴与铁钩之间的摩擦力，降低精梳轴落在支撑梁上的可能性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0028]1、通过在精梳轴上同轴套设滚动轴承与在支撑梁上设置垫块，将精梳轴与支撑梁之间的滑动摩擦转变为滚动轴承与垫块之间的滚动摩擦，从而减少了精梳轴与支撑梁之间的磨损；
[0029]2、利用了垫块与支撑梁可拆卸的相连，可减少更换垫块的时间；
[0030]3、通过在垫块上设置耐磨层，提高了垫块的耐磨性，可延长维护周期。
附图说明
[0031]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0032]图2为图1中A处的放大图；
[0033]图3为本申请实施例中精梳轴部位的剖视图；
[0034]图4为本申请实施例中用于体现垫块与支撑梁连接关系的剖视图。
[0035]图中：1、支撑梁；11、支撑板；12、安装孔；2、精梳轴；21、安装环槽；22、固定孔；23、防滑套；3、垫块；31、耐磨层；32、穿行孔；33、让位孔；4、滚动轴承；41、耐磨套；5、固定杆；51、压板；6、安装杆；61、按板；7、针板。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种防精梳机轴支撑处磨损的装置。参照图1及图2，防精梳机轴支撑处磨损的装置包括支撑梁1与精梳轴2，两精梳轴2之间连接有可梳理毛条的针板7；支撑梁1靠近精梳轴2的表面设置有垫块3，垫块3宽度方向一体成型有对称设置的两支撑板11，垫块3远离精梳轴2的表面与支撑梁1靠近精梳轴2的表面贴合，两支撑板11相互靠近的表面与支撑梁1宽度方向上的两侧相对应的贴合，垫块3靠近精梳轴2的表面设置有耐磨层
31，本实施例中耐磨层31为镀铬层，可提高垫块3的耐磨性。
[0038]参照图2及图3，精梳轴2侧面套设有防滑套23，在精梳机停机状态下，精梳机上的铁钩勾住防滑套23，防止精梳轴2落在支撑梁1上；精梳轴2靠近垫块3的一端开设有安装环槽21，安装环槽21靠近垫块3的一端套设有滚动轴承4，本实施例中的滚动轴承4为深沟球轴承，将精梳轴2与支撑梁1之间的滑动摩擦转变为滚动轴承4与垫块3之间的滚动摩擦，减少精梳轴2与支撑梁1碰撞处的磨损；安装环槽21的内侧壁与滚动轴承4靠近防滑套23的一侧抵接，可限制滚动轴承4向远离垫块3的方向的运动；滚动轴承4的外环过盈套设有耐磨套41，本实施例中耐磨套41的材质为碳化钨，当耐磨套41与垫块3碰撞时可减少对滚动轴承4的磨损。
[0039]参照图2及图3，安装环槽21靠近滚动轴承4的端面开设有固定孔22，固定孔22螺纹连接有固定杆5，固定杆5连接有压板51，压板51与滚动轴承4远离防滑套23的一侧相抵接，可限制滚动轴承4滑脱精梳轴2。
[0040]参照图4，垫块3远离支撑梁1的表面开设有让位孔33，让位孔33连通有同轴的穿行孔32，且穿行孔32的直径小于让位孔33的直径，支撑梁1靠近垫块3的表面开设有与穿行孔32同轴的安装孔12，穿行孔32穿设有安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防精梳机轴支撑处磨损的装置，包括支撑梁(1)与精梳轴(2)，其特征在于：所述精梳轴(2)靠近支撑梁(1)的一端套设有滚动轴承(4)，所述支撑梁(1)靠近所述滚动轴承(4)的表面设置有垫块(3)。2.根据权利要求1所述的防精梳机轴支撑处磨损的装置，其特征在于：所述精梳轴(2)靠近支撑梁(1)一端贯穿开设有安装环槽(21)，所述滚动轴承(4)套设于所述安装环槽(21)侧面上，所述安装环槽(21)内侧壁与所述滚动轴承(4)的远离所述垫块(3)的一侧抵接；所述精梳轴(2)开设有固定孔(22)，所述固定孔(22)螺纹连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)连接有压板(51)，所述压板(51)与所述滚动轴承(4)抵接。3.根据权利要求1所述的防精梳机轴支撑处磨损的装置，其特征在于：所述垫块(3)与支撑梁(1)可拆卸的相连。4.根据权利要求1所述的防精梳机轴支撑处磨损的装置，其特征在于：垫块(3)远离所述支撑梁(1)的一侧沿支撑梁(1)的宽度方向对称连接有两支撑板(11)，两所述支撑板(11)相靠近的两面与支撑梁(1)宽度方向上的两侧贴合。5.根据权利要求3所述的防精梳机轴支撑处磨损的装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，徐丽琴，杨加宏，吴正家，王丽辉，
申请(专利权)人：张家港扬子纺纱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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