本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子载荷试验装置，解决了现有技术中受试滚子所受载荷易偏载，易造成试验结果不准确的问题。本实用新型专利技术的包括压盘组件和加载机构，所述压盘组件包括上压盘和下压盘，加载机构设置在上压盘和下压盘之间，所述上压盘和/或下压盘上设有旋转驱动件，旋转驱动件的输出端与设置在上压盘和下压盘之间的转盘相连接，受试滚子组件设置在上压盘与转盘之间及下压盘与转盘之间，受试滚子组件上设有监测装置。本实用新型专利技术对圆柱滚子轴承滚子进行载荷加载试验，可以完全模拟真实工作环境下滚子的受力和运动情况，增强试验结果可信度和试验的准确性，消除可能存在的滚子偏载现象。载现象。载现象。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子载荷试验装置
[0001]本技术涉及轴承试验
，特别是指一种轴承滚子载荷试验装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承的安全性可靠性、疲劳寿命等评价指标与其滚子承载性能直接相关。研究圆柱滚子轴承中滚子受力状态和运动姿态对回转支承的性能评价具有重要意义。
[0003]圆柱滚子轴承，在运行过程中主要受到两侧滚道的单向挤压力，同时又在做滚动运动。而现有技术中，对滚子进行载荷加载的装置大多没有考虑实际受力情况。如申请号为202110502142.8的一种轴承滚动体滚动摩擦力测量系统及其加载装置中，对滚动体的载荷加载是通过两个与滚动体轴向方向平行的主动轮旋转产生，此时滚动体受力方向与实际情况，也即是滚子受两平行平面的竖直压力方向不符，采用该加载方式，不能对滚子进行有效测试。又如申请号为202210104782.8的一种轴承滚子测试装置中，虽然考虑到了模拟滚子实际受载情况，但在侧边齿轮驱动以及单层滚子的布置形式下，较容易出现受试滚子所受载荷偏载的情况，易造成试验结果不准确。
[0004]因此，设计一种能够完全模拟滚子在圆柱滚子轴承工作过程中载荷特征和运动姿态的试验装置，避免因载荷加载引起的试验结果不可靠，测量圆柱滚子轴承受载特性、运行状态等问题，已经成为滚动轴承性能评估的关键技术问题。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种轴承滚子载荷试验装置，解决了现有技术中受试滚子所受载荷易偏载，易造成试验结果不准确的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种轴承滚子载荷试验装置，包括压盘组件和加载机构，所述压盘组件包括上压盘和下压盘，加载机构设置在上压盘和下压盘之间，所述上压盘和/或下压盘上设有旋转驱动件，旋转驱动件的输出端与设置在上压盘和下压盘之间的转盘相连接，受试滚子组件设置在上压盘与转盘之间及下压盘与转盘之间，受试滚子组件上设有监测装置。
[0007]优选地，所述加载机构为连接在上压盘和下压盘之间的加载油缸；加载油缸沿周向设置在上压盘和下压盘之间；所述监测装置包括应力传感器和位姿传感器。
[0008]进一步，所述上压盘和下压盘之间设有导向机构。优选方案为所述导向机构包括竖直设置的导向杆，导向杆的一端固定在下压盘上、另一端与设置在上压盘上的导向孔相配合。所述导向杆沿下压盘周向等角度设置。
[0009]进一步，所述上压盘和下压盘之间设有径向限位机构。作为优选方案：所述径向限位机构包括套设在转盘和受试滚子组件外侧的套筒，套筒与转盘同轴线设置。
[0010]进一步，所述受试滚子组件包括保持架和滚子，滚子滚动设置在保持架上，保持架与转盘同轴线设置。
[0011]其中，所述转盘包括支撑盘与转轴，支撑盘与转轴同轴线设置，支撑盘上下两端面
上同圆心设有定位盘，保持架的内圈与定位盘相配合。所述转轴的一端采用花键套与旋转驱动件的输出端相连接、另一端转动设置在上压盘或下压盘上，所述旋转驱动件为驱动电机。
[0012]本技术对圆柱滚子轴承滚子进行载荷加载试验，可以完全模拟真实工作环境下滚子的受力和运动情况，增强试验结果可信度和试验的准确性。同时，该试验装置采用双层滚子的布置形式和采用周向设置加载装置的加载方式，可以有效降低试验装置对试验场地的依赖，消除可能存在的滚子偏载现象，简化结构且易于组装、更换受试滚子，增大装置的适用性。本技术结构简单而功能齐全，能够在对滚子进行加载的同时还便于对滚子进行监测及数据传输。此外根据本技术，可以方便的获取滚子在真实受载工况下的受力和运动信息，对回转支承滚动体的压力试验和运动试验具有不可替代的作用。同时，在此装置基础上，还可进一步研究和验证不同的滚子监测方法，为回转支承的监测及评估提供技术支撑。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1中本技术整体结构示意图。
[0015]图2为实施例1中本技术去掉上压盘结构示意图。
[0016]图3为实施例1中本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，实施例1，一种轴承滚子载荷试验装置，包括压盘组件1和加载机构2，压盘组件支承整个试验装置，并用于加载装置的连接。加载机构2用于对受试滚子进行载荷加载。本实施例中所述压盘组件1包括上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2，上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2平行设置，保证受试滚子受力均匀。加载机构2设置在上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2之间，对位于上下压盘之间的受试滚子进行载荷加载；加载机构可采用气缸或油缸机构也可采用螺栓预紧的加载方式进行加载。所述上压盘1
‑
1和/或下压盘1
‑
2上设有旋转驱动件5；即旋转驱动件可位于上压盘上，也可位于下压盘上；本实施例优选设置在上压盘上，提供转盘转动的力，同时为受试滚子提供旋转力矩。具体本实施例中旋转驱动件5的输出端与设置在上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2之间的转盘4相连接，带动转盘的转动。受试滚子组件3设置在上压盘1
‑
1与转盘4之间及下压盘1
‑
2与转盘4之间，形成双层受试滚子设置，即受试滚子采用双层结构布置，能够有效排除因压盘变形引起的滚子轴向载荷偏载，同时又能将转动盘与试验装置机架之间的旋转副转化为滚子自身的运动。受试滚子组件3上设有监测装置，通过监测装置可以采集
受试滚子在不同工况下的应力应变及运动姿态等信息，并进行数据的传输和分析工作。
[0019]本实施例中作为优选方案：如图2所示，所述加载机构2为连接在上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2之间的加载油缸，加载油缸沿周向设置在上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2之间；即加载机构均布在上压盘1
‑
1和下压盘1
‑
2四周，可以通过调节不同方位的加载力，实现倾覆力矩的载荷加载，满足试验特殊工况的加载要求。本实施例中所述监测装置包括应力传感器和位姿传感器，位姿传感器用于采集受试滚子在不同工况下运动姿态信息。应力传感器用于采集受试滚子在不同工况下的应力应变信息。应力传感器和位姿传感器与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子载荷试验装置，其特征在于：包括压盘组件（1）和加载机构（2），所述压盘组件（1）包括上压盘（1
‑
1）和下压盘（1
‑
2），加载机构（2）设置在上压盘（1
‑
1）和下压盘（1
‑
2）之间，所述上压盘（1
‑
1）和/或下压盘（1
‑
2）上设有旋转驱动件（5），旋转驱动件（5）的输出端与设置在上压盘（1
‑
1）和下压盘（1
‑
2）之间的转盘（4）相连接，受试滚子组件（3）设置在上压盘（1
‑
1）与转盘（4）之间及下压盘（1
‑
2）与转盘（4）之间；受试滚子组件（3）上设有监测装置。2.根据权利要求1所述的轴承滚子载荷试验装置，其特征在于：所述加载机构（2）为连接在上压盘（1
‑
1）和下压盘（1
‑
2）之间的加载油缸，加载油缸沿周向设置在上压盘（1
‑
1）和下压盘（1
‑
2）之间；所述监测装置包括应力传感器和位姿传感器。3.根据权利要求1或2所述的轴承滚子载荷试验装置，其特征在于：所述上压盘（1
‑
1）和下压盘（1
‑
2）之间设有导向机构。4.根据权利要求3所述的轴承滚子载荷试验装置，其特征在于：所述导向机构包括竖直设置的导向杆（1
‑
3），导向杆（1
‑
3）的一端固定在下压盘（1
‑
2）上、另一端与设置在上压盘（1
‑
1）上的导向孔相配合。5.根据权利要求4所述的轴承滚子载荷试验装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志洪，肖昊，吴元科，程永龙，户攀攀，刘玉龙，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。