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一种功能材料的3D打印制备装置制造方法及图纸

技术编号:35048200 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-24 23:38
本实用新型专利技术公开了一种功能材料的3D打印制备装置,属于3D打印技术领域,其包括3D打印制备装置,所述3D打印制备装置的下表面固定安装有减震垫,所述减震垫的下表面与底壳的上表面固定连接,所述底壳的内部设置有控制结构,所述控制结构的外表面螺纹连接有两个螺母。该功能材料的3D打印制备装置,通过设置控制结构、螺母、导向结构和卡板,使得凹形板插入通孔位于底壳内,此时通过控制结构操作螺母和导向结构运动,使得卡板可以卡入凹形板的内部,从而可以对3D打印制备装置固定,使得本装置通过同一施力点即可实现对3D打印制备装置多点定位,无需使用工具安装固定,进而使得3D打印制备装置的安装及拆卸均较为简单快捷。备装置的安装及拆卸均较为简单快捷。备装置的安装及拆卸均较为简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种功能材料的3D打印制备装置


[0001]本技术属于3D打印
,具体为一种功能材料的3D打印制备装置。

技术介绍

[0002]在对一些异形的功能材料进行制备的过程中,经常需要使用到3D打印机,而3D打印机是快速成型的一种工艺,可以采用层层堆积的方式分层制作出三维模型,可以适用于不同形状的零件加工,因此,被广泛使用。
[0003]目前,现有技术中的3D打印机在使用时容易因为震动而影响所加工产品的精度,而且在3D打印机进行安装时,需要通过多个螺栓对3D打印机的四角进行安装固定,进而还需使用工具进行多次操作,而且对于拆卸还需要逐个拆除螺栓,不利于3D打印机的安装拆卸,因此,研究一种新的功能材料的3D打印制备装置来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种功能材料的3D打印制备装置,解决了现有技术中的3D打印机在使用时容易因为震动而影响所加工产品的精度,而且在3D打印机进行安装时,需要通过多个螺栓对3D打印机的四角进行安装固定,进而还需使用工具进行多次操作,而且对于拆卸还需要逐个拆除螺栓,不利于3D打印机的安装拆卸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种功能材料的3D打印制备装置,包括3D打印制备装置,所述3D打印制备装置的下表面固定安装有减震垫,所述减震垫的下表面与底壳的上表面固定连接,所述底壳的内部设置有控制结构,所述控制结构的外表面螺纹连接有两个螺母,两个所述螺母外表面的一侧均固定连接有导向结构,所述导向结构的两侧和两个螺母的另一侧均固定连接有卡板,四个所述卡板分别设置在四个凹形板的内部,四个凹形板设置在底壳内,四个凹形板的上表面与3D打印制备装置的下表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述底壳的外表面两侧分别与两个安装板的相对面固定连接,两个所述安装板的表面均开设有两个安装孔。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述减震垫的底部固定连接有凸块,所述凸块设置在凹槽内,所述凹槽开设在底壳的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述底壳的上表面开设有四个通孔,四个所述凹形板分别位于四个通孔的内部。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述控制结构包括螺杆,所述螺杆外表面两侧的螺纹相反设置,两个所述螺母螺纹连接在螺杆的外表面,所述螺杆的一端固定连接有手柄,所述螺杆套接在两个轴承内,两个所述轴承卡接在底壳的内部。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述导向结构包括支撑杆,所述支撑杆的两端分别与底壳内壁的两侧固定连接,所述支撑杆的外表面滑动连接有两个滑套,两个所述滑套与其中两个卡板固定连接,两个所述滑套分别与两个连接板固定连接,两个所述连接板分别固定连接在两个螺母的一侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该功能材料的3D打印制备装置,通过设置控制结构、螺母、导向结构和卡板,使得凹形板插入通孔位于底壳内,此时通过控制结构操作螺母和导向结构运动,使得卡板可以卡入凹形板的内部,从而可以对3D打印制备装置固定,使得本装置通过同一施力点即可实现对3D打印制备装置多点定位,无需使用工具安装固定,进而使得3D打印制备装置的安装及拆卸均较为简单快捷。
[0016]2、该功能材料的3D打印制备装置,通过设置减震垫,使得3D打印制备装置在发生震动时,使得减震垫可以吸收冲击力起到减震的作用,从而可以达到缓冲的效果,保证3D打印制备装置对功能材料的加工精度。
[0017]3、该功能材料的3D打印制备装置,通过设置通孔、凸块和凹槽,通孔可以确保凹形板顺利插入底壳的内部,同时凸块可以顺利卡入凹槽内,使得通孔可以对凹形板进行四点定位,同时凸块可以对减震垫的中部定位,进而可以避免3D打印制备装置发生偏移的问题,确保3D打印制备装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术立体的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术减震垫仰视的立体结构示意图;
[0021]图4为本技术底壳立体的结构示意图;
[0022]图5为本技术底壳立体的剖面结构示意图;
[0023]图中:13D打印制备装置、2减震垫、3底壳、4安装板、5卡板、6凹形板、7凸块、8控制结构、81轴承、82螺杆、83手柄、9导向结构、91支撑杆、92滑套、93连接板、10凹槽、11螺母、12通孔。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种功能材料的3D打印制备装置,包括3D打印制备装置1,3D打印制备装置1的下表面固定安装有减震垫2,通过设置减震垫2,使得3D打印制备装置1在发生震动时,使得减震垫2可以吸收冲击力起到减震的作用,从而可以达到缓冲的效果,保证3D打印制备装置1对功能材料的加工精度,减震垫2的下表面与底壳3的上表面固定连接,底壳3的内部设置有控制结构8,控制结构8的外表面螺纹连接有两个螺母11,两个螺母11外表面的一侧均固定连接有导向结构9,通过设置导向结构9,使得导向结构9可以对螺母11起到导向的作用,保证螺母11顺利进行直线运动,导向结构9的两侧和两个螺母11的另一侧均固定连接有卡板5,通过设置卡板5和凹形板6,使得卡板5的形
状为L形,且卡板5的端部与凹形板6的凹口位置对应,进而使得卡板5可以顺利卡入凹形板6,同时四个卡板5分别设置在四个凹形板6的内部,四个凹形板6设置在底壳3内,四个凹形板6的上表面与3D打印制备装置1的下表面固定连接。
[0026]具体的,如图2所示,底壳3的外表面两侧分别与两个安装板4的相对面固定连接,通过设置安装板4和安装孔,则通过安装孔可以对安装板4的位置实现锁定,保证安装板4的稳定性,两个安装板4的表面均开设有两个安装孔。
[0027]具体的,如图3和图4所示,减震垫2的底部固定连接有凸块7,凸块7设置在凹槽10内,通过设置通孔12、凸块7和凹槽10,通孔12可以确保凹形板6顺利插入底壳3的内部,同时凸块7可以顺利卡入凹槽10内,使得通孔12可以对凹形板6进行四点定位,同时凸块7可以对减震垫2的中部定位,进而可以避免3D打印制备装置1发生偏移的问题,确保3D打印制备装置1的稳定性,凹槽10开设在底壳3的上表面,底壳3的上表面开设有四个通孔12,四个凹形板6分别位于四个通孔12的内部。
[0028]具体的,如图5所示,控制结构8包括螺杆82,螺杆82外表面两侧的螺纹相反设置,通过设置螺杆82,且螺杆82两侧螺纹相反设置,进而使得螺杆82旋转可以控制两个螺母11相互远离或相互靠近,两个螺母1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能材料的3D打印制备装置,包括3D打印制备装置(1),其特征在于:所述3D打印制备装置(1)的下表面固定安装有减震垫(2),所述减震垫(2)的下表面与底壳(3)的上表面固定连接,所述底壳(3)的内部设置有控制结构(8),所述控制结构(8)的外表面螺纹连接有两个螺母(11),两个所述螺母(11)外表面的一侧均固定连接有导向结构(9),所述导向结构(9)的两侧和两个螺母(11)的另一侧均固定连接有卡板(5),四个所述卡板(5)分别设置在四个凹形板(6)的内部,四个凹形板(6)设置在底壳(3)内,四个凹形板(6)的上表面与3D打印制备装置(1)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种功能材料的3D打印制备装置,其特征在于:所述底壳(3)的外表面两侧分别与两个安装板(4)的相对面固定连接,两个所述安装板(4)的表面均开设有两个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种功能材料的3D打印制备装置,其特征在于:所述减震垫(2)的底部固定连接有凸块(7),所述凸块(7)设置在凹槽(10)内,所述凹槽(10)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁冬梅荆涛
申请(专利权)人:凯里学院
类型:新型
国别省市:

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