一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置制造方法及图纸

一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置，包括开卷收卷装置、施胶台及施胶机构，每个开卷收卷装置，包括两个传输辊、支撑架，传输辊可转动地连接在支撑架上，传输辊连接有第一动力机构，两个传输辊之间留有缝隙，包装卷纸上的包装纸通过两个传输辊之间的缝隙引出在施胶台内，施胶台设有一个供包装纸通过的水平传输通道，施胶机构包括一个可上下活动的活动板及施胶板，在施胶板的下方设有施胶盘，施胶盘的放胶槽内部设有由第二动力机构驱动的可转动的施胶辊，借由转动的施胶辊，放胶槽内的胶水由施胶辊连续带出，下压活动板，施胶板将在施胶辊上方通过的包装纸抵压于转动的施胶辊上涂胶。本实用新型专利技术可以连续涂胶，提高了包装纸施胶的效率。胶的效率。胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置


[0001]本技术涉及包装袋的生产装置，尤其涉及一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]目前，纸质包装袋的生产包括在长条型的包装纸上间隔一定距离处涂上胶水，涂上胶水后的包装纸对折后、涂胶处热压粘合及切断，形成一个三边围住一边开口的包装袋，其中，在包装纸的涂胶主要是通过手工或者是利用机器设备辅助人工半自动的作业方式，这种作业方式时间长，效率低下，包装袋的涂胶质量不保证，而且，现在的包装袋纸的外购原料是以纸卷的形式，这种涂胶方式需要将纸卷的包装卷纸出并且按照一定的长度裁剪下来平铺在一个平台上操作，这也不利于后续涂胶热压及切断的自动化作业方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置，以便替代现有的手工作业过程，以提高工业包装袋的生产效率和生产质量。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的：一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置，包括设置于两端的开卷收卷装置、连接于开卷收卷装置之间的施胶台及安装于施胶台上的施胶机构，每个所述开卷收卷装置，包括两个传输辊、支撑架，所述两个传输辊可转动地连接在所述支撑架的上下两个不同的高度位置上，所述两个传输辊连接有第一动力机构，所述两个传输辊之间留有缝隙，所述支撑架的一侧下方设置有卷架，所述卷架内设有包装卷纸，包装卷纸上的包装纸通过两个传输辊之间的缝隙引出在所述施胶台内，所述施胶台，包括上台面及两个挡板，两个挡板位于上台面两侧，两个挡板及上台面围成的空间构成一个供包装纸通过的水平传输通道，所述施胶机构，包括一个可上下活动的活动板及固定连接在活动板上板上的施胶板，所述施胶板的下方且位于施胶台的上台面的下部空间内设有施胶盘，所述施胶盘包括放胶槽，放胶槽内部设有由第二动力机构驱动的可转动的施胶辊，借由转动的施胶辊，放胶槽内的胶水由施胶辊连续带出，所述施胶板和所述施胶辊留有和所述水平传输通道同一水平面的供包装纸通过的缝隙，下压活动板，施胶板将在施胶辊上方通过的包装纸抵压于转动的施胶辊上涂胶。
[0005]优选地，所述开卷收卷装置还包括有两个或多个导向杆，所述导向杆在同一水平面地设置于所述传输辊的两侧，且导向杆、两个传输辊之间的空隙、两个挡板及上台面内围成的空间处于同一水平的高度上。
[0006]优选地，所述施胶台的一侧设有一个或一个以上压纸装置，所述压纸装置包括压纸杆及固定连接于压纸杆上的压片，所述压纸杆两端连接于所述施胶台的的两个挡板之间，所述压片抵压在施胶台的上台面上的包装纸，包装纸通过压片平铺在上台面上，以方便包装纸的施胶。
[0007]优选地，所述压片为橡胶片。
[0008]优选地，所述压片为硅胶片。
[0009]优选地，所述施胶台的一侧设有一个或一个以上烘干装置，所述烘干装置包括隔热套、加热板和热管，所述加热板座嵌套隔热套中，热管从隔热套侧边透过隔热套插入加热板内。烘干装置通过热管加热烘干经过的包装纸，挥发性溶剂快速挥发形成干的胶条，以方便涂胶后的包装纸能够收卷于成品的包装卷纸，且不会粘结在一起。
[0010]优选地，所述施胶机构，还包括气缸架、气缸、定位杆、弹簧，所述气缸架通过其两端固定连接于两个挡板的上方，气缸设于气缸架上，气缸架的两端各设有一定位杆连接于施胶台，气缸的伸缩杆透过气缸架和所述活动板连接，活动板的两端可活动地连接在定位杆上，所述定位杆外部套合有弹簧，借由定位杆的定位，在气缸的推动作用及弹簧的复位作用下，活动板下可上下地移动，及由此带动施胶板可上下地移动，从而施胶板将在施胶辊上方通过的包装纸抵压于转动的施胶辊上涂胶。
[0011]优选地，所述施胶盘，其上设有溢出槽，溢出槽和施胶盘的放胶槽之间设有溢出孔相连通，所述溢出槽还设有排胶口，溢出槽的设置可以防止放胶槽的多余的胶水溢出施胶盘，溢出槽中的胶水通过排胶口排出施胶盘。
[0012]优选地，所述施胶盘，其底部还设置有加热管。加热管位于施胶辊下方，通过加热管加热，可以保证放胶槽内的胶水熔化，方便施胶辊在转动的过程中带出胶水，方便涂胶。
[0013]优选地，所述第一动力机构包括第一电机、多个相互啮合的齿轮，所述齿轮为分别连接于两个传输辊的转动轴及第一电机的输出轴，借由第一电机的转动带动多个相互啮合的齿轮转动，两个传输辊相对同步转动。
[0014]优选地，所述第二动力机构包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，所述第一皮带轮连接于所述施胶辊的一端，所述第二皮带轮连接于第二电机的输出轴，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接一起，通过启动第二电机，第二电机通过皮带带动施胶辊转动。
[0015]本技术，设置包装纸的开卷收卷装置，外购的包装卷纸通过开卷收卷装置先开卷连续地通过压纸装置、施胶机构、烘干装置，最后收卷于开卷收卷装置，保证了涂胶装置的连续性，方便后续的包装纸的对折机的连续作业，也方便了后续对折机后包装纸上的胶条的热压及切断的作业，很好地解决了包装纸施胶的连续问题，提高了包装纸施胶的效率。
[0016]本技术的施胶机构，设置的气缸可以根据客户包装袋的规格需求控制气缸的启动的间隔时间以调节包装纸上的涂胶的胶条之间的位置间隔，同时，气缸还可以通过设置气缸抵压包装纸在施胶辊上的时间以控制胶条的宽度，施胶均匀统一，保证了施胶产品的稳定和质量的提升。
附图说明
[0017]图1 为本技术立体示意图。
[0018]图2 为本技术内部立体示意图。
[0019]图3为图2中A 局部放大示意图。
[0020]图4 为施胶机构的施胶盘内部结构立体图。
[0021]图5 为施胶机构的施胶盘另一方向内部结构立体图。
[0022]图6 为图4俯视图。
[0023]图7 为图4主视图。
[0024]图8 为压纸装置立体示意图 。
[0025]图9 为烘干装置立体示意图。
[0026]图10 为包装纸在施胶后铺展后的示意图。
[0027]其中：1
‑
开卷收卷装置、101
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支撑架、102
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传输辊、103
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导向杆、104
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卷架、2
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施胶台、201
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上台面、202
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下台面、203
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挡板、204
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挡板槽、3
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第一动力机构、301
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齿轮、302
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第一电机、4
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包装卷纸、401
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包装纸、402
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胶条、5
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压纸装置、501
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压纸杆、502
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压片、6
‑
施胶机构、601
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气缸、602
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气缸架、602a
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侧槽、603...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置，其特征在于：包括设置于两端的开卷收卷装置、连接于开卷收卷装置之间的施胶台及安装于施胶台上的施胶机构，每个所述开卷收卷装置，包括两个传输辊、支撑架，所述两个传输辊可转动地连接在所述支撑架的上下两个不同的高度位置上，所述两个传输辊连接有第一动力机构，所述两个传输辊之间留有缝隙，所述支撑架的一侧下方设置有卷架，所述卷架内设有包装卷纸，包装卷纸上的包装纸通过两个传输辊之间的缝隙引出在所述施胶台内，所述施胶台，包括上台面及两个挡板，两个挡板位于上台面两侧，两个挡板及上台面围成的空间构成一个供包装纸通过的水平传输通道，所述施胶机构，包括一个可上下活动的活动板及固定连接在活动板上的施胶板，所述施胶板的下方且位于施胶台的上台面的下部空间内设有施胶盘，所述施胶盘包括放胶槽，放胶槽内部设有由第二动力机构驱动的可转动的施胶辊，借由转动的施胶辊，放胶槽内的胶水由施胶辊连续带出，所述施胶板和所述施胶辊留有和所述水平传输通道同一水平面的供包装纸通过的缝隙，下压活动板，施胶板将在施胶辊上方通过的包装纸抵压于转动的施胶辊上涂胶。2.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置，其特征在于：所述开卷收卷装置还包括有两个或多个导向杆，所述导向杆在同一水平面地设置于所述传输辊的两侧，且导向杆、两个传输辊之间的空隙、两个挡板及上台面内围成的空间处于同一水平的高度上。3.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装袋的自动涂胶装置，其特征在于：所述施胶台的一侧设有一个或一个以上压纸装置，所述压纸装置包括压纸杆及固定连接于压纸杆上的压片，所述压纸杆两端连接于所述施胶台的两个挡板之间，所述压片抵压在施胶台的上台面上的包装纸，包装纸通过压片平铺在上台面上。4.根据权利要求3所述的一种用于纸质包装袋的自动涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志贤，
申请(专利权)人：厦门市笑纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：