一种适用性广的碳带涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用性广的碳带涂布机，涉及到碳带涂布机领域，包括操作台，操作台内壁的左侧转动连接有安装杆，安装杆的杆壁开设有多个第一卡槽，多个第一卡槽的内部均设置有第一卡块，多个第一卡块的一侧表面均开设有多个第一空腔，多个第一空腔内壁的一侧均开设有第一滑槽，多个第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有梯形推块，多个梯形推块的两侧表面均开设有第二滑槽，多个第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有第二卡块。本实用新型专利技术，方便对涂布辊进行安装的拆卸，同时避免涂布辊在操作中容易出现晃动，导致对材料涂布不均匀的状况出现，同时在安装和拆卸的时候更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性广的碳带涂布机


[0001]本技术涉及碳带涂布机领域，特别涉及一种适用性广的碳带涂布机。

技术介绍

[0002]碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果，良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落，碳带的生产需要运用碳带涂布机，碳带涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶，烘干后收卷。
[0003]申请人在专利技术之间经过检索发现中国专利公开了“一种碳带涂布机”，其公开(公告)号为“CN212041205U”，该专利主要能够调节涂布辊的轴向长度，结构简单，操作方便，能够适应不同尺寸物料的涂布需求，适用范围广，降低了生产成本，但是在对涂布辊进行安装的时候，由于内部弹簧的存在，导致装置整体在进行涂布的时候不够稳定，容易产生晃动，由于述网纹套是套在行程套外的，在使用的过程中，容易导致网纹套在被材料带动下进行滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用性广的碳带涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的在对涂布辊进行安装的时候，由于内部弹簧的存在，导致装置整体在进行涂布的时候不够稳定，容易产生晃动，由于述网纹套是套在行程套外的，在使用的过程中，容易导致网纹套在被材料带动下进行滑动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用性广的碳带涂布机，包括操作台，所述操作台内壁的左侧转动连接有安装杆，所述安装杆的杆壁开设有多个第一卡槽，多个所述第一卡槽的内部均设置有第一卡块，多个所述第一卡块的一侧表面均开设有多个第一空腔，多个所述第一空腔内壁的一侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有梯形推块，多个所述梯形推块的两侧表面均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有第二卡块，多个所述第二卡块的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至第一卡块的一侧表面，多个所述第一卡槽内壁的两侧均开设有多个与第二卡块相匹配的第二卡槽，多个所述梯形推块的后侧表面均与第一空腔内壁的前侧共同固定连接有弹簧，两个相对应的所述梯形推块的相对一侧表面共同固定连接有连接杆，多个右侧的所述梯形推块的右侧表面固定连接有推杆，多个所述第一卡块的右侧表面均开设有第一凹槽，多个所述推杆的右端均贯穿第一空腔内壁的右侧至第一凹槽的内部，多个所述推杆的右端均固定连接有推块。
[0006]优选的，所述安装杆杆壁的左侧螺纹连接有限位块，所述限位块的右侧表面固定连接有多个限位杆，多个所述第一卡块的相反一侧表面共同固定连接有涂布辊，所述涂布辊的左侧表面均开设有多个与限位杆相匹配的第二凹槽。
[0007]优选的，所述安装杆杆壁的右侧套接有固定板，所述固定板的右侧表面开设有多
个圆孔，所述涂布辊的右侧表面开设有多个第三凹槽，多个相对应的所述圆孔的内壁和第三凹槽的内壁共同螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述操作台内壁的左侧转动连接有多个传送辊，所述操作台内壁左侧的后方转动连接有收布辊。
[0009]优选的，所述操作台的左侧表面均开设有多个第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有第一电机，多个所述传送辊的左端和安装杆的左端与收布辊的左端均贯穿操作台内壁的左侧至第二空腔的内部，多个所述传送辊的左端和安装杆的左端与收布辊的左端均与相对应的第一电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述操作台内壁下侧的后方固定连接有两个汽缸，两个所述汽缸的上端共同固定连接有支撑架，所述支撑架上侧表面的左侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的右端贯穿第四凹槽内壁的右侧至支撑架的内部，所述第二转杆的杆壁固定连接有压布辊。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置操作台、安装杆、第一卡槽、第一卡块、梯形推块、第二卡块、弹簧、连接杆、推杆、推块、第二卡槽，本技术，方便对涂布辊进行安装的拆卸，同时避免涂布辊在操作中容易出现晃动，导致对材料涂布不均匀的状况出现，同时在安装和拆卸的时候更加方便。
[0013]2、通过设置安装杆、限位块、限位杆、涂布辊、第一卡块，方便涂布辊对材料的表面进行涂料，同时使得涂布辊在运作的时候更加稳定，通过设置安装杆、固定板、涂布辊、螺栓，将第一卡块中的所有第二卡块推入到相对应的第二卡槽中，对涂布辊进行固定，保持涂布辊的稳定，通过设置操作台、传送辊、收布辊，传送辊对布料进行传送，同时布料进行拉直，收布辊对涂料好的布料进行收集。
[0014]3、通过设置操作台、传送辊、收布辊、第一电机、安装杆，使得所有的传送辊、安装杆和收布辊进行转动，根据所需要进行运作的方向进行转动，通过设置操作台、汽缸、支撑架、第二电机、第二转杆、压布辊，在收布辊进行收卷的时候，使得所有的材料能够保持整齐的收卷，避免出现褶皱。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体前侧刨面结构示意图。
[0016]图2为本技术的安装杆前侧刨面结构示意图。
[0017]图3为本技术的安装杆左侧刨面结构示意图。
[0018]图4为本技术的第一卡块上侧刨面结构示意图。
[0019]图5为本技术的涂布辊立体结构示意图。
[0020]图6为本技术的操作台右侧刨面立体结构示意图。
[0021]图7为本技术的操作台前侧刨面截面立体结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、安装杆；3、第一卡槽；4、第一卡块；5、梯形推块；6、第二卡块；7、弹簧；8、连接杆；9、推杆；10、推块；11、限位块； 12、限位杆；13、涂布辊；14、固定板；15、传送辊；16、收布辊；17、第一电机；19、汽缸；20、螺栓；21、支撑架；22、第二电机；23、第二转杆； 24、压布辊；25、第二卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种适用性广的碳带涂布机，包括操作台1，操作台1内壁的左侧转动连接有安装杆2，安装杆2的杆壁开设有多个第一卡槽3，多个第一卡槽3的内部均设置有第一卡块4，多个第一卡块4 的一侧表面均开设有多个第一空腔，多个第一空腔内壁的一侧均开设有第一滑槽，多个第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有梯形推块5，多个梯形推块5的两侧表面均开设有第二滑槽，多个第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有第二卡块6，多个第二卡块6的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至第一卡块4的一侧表面，多个第一卡槽3内壁的两侧均开设有多个与第二卡块6相匹配的第二卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性广的碳带涂布机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内壁的左侧转动连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)的杆壁开设有多个第一卡槽(3)，多个所述第一卡槽(3)的内部均设置有第一卡块(4)，多个所述第一卡块(4)的一侧表面均开设有多个第一空腔，多个所述第一空腔内壁的一侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有梯形推块(5)，多个所述梯形推块(5)的两侧表面均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有第二卡块(6)，多个所述第二卡块(6)的一端均贯穿第一空腔内壁的一侧至第一卡块(4)的一侧表面，多个所述第一卡槽(3)内壁的两侧均开设有多个与第二卡块(6)相匹配的第二卡槽(25)，多个所述梯形推块(5)的后侧表面均与第一空腔内壁的前侧共同固定连接有弹簧(7)，两个相对应的所述梯形推块(5)的相对一侧表面共同固定连接有连接杆(8)，多个右侧的所述梯形推块(5)的右侧表面固定连接有推杆(9)，多个所述第一卡块(4)的右侧表面均开设有第一凹槽，多个所述推杆(9)的右端均贯穿第一空腔内壁的右侧至第一凹槽的内部，多个所述推杆(9)的右端均固定连接有推块(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用性广的碳带涂布机，其特征在于：所述安装杆(2)杆壁的左侧螺纹连接有限位块(11)，所述限位块(11)的右侧表面固定连接有多个限位杆(12)，多个所述第一卡块(4)的相反一侧表面共同固定连接有涂布辊(13)，所述涂布辊(13)的左侧表面均开设有多个与限位杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅楠，
申请(专利权)人：天津海视讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：