基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统，调节池的出水口通过管路与中和沉淀池的进水口连接相通，中和沉淀池的出水口通过第一提升泵与多介质过滤器的进水口连接相通；多介质过滤器底部的出水口与超滤单元的进水口连接相通；超滤单元的出水口通过增压泵与反渗透膜单元的进水口连接相通；反渗透单元的浓液出口与螯合树脂罐的进水口连接相通；螯合树脂罐的出水与电渗析浓缩单元的进水口连接相通，电渗析浓缩单元的浓水出口与双极膜电渗析单元的进水口连接相通。本实用新型专利技术将各设备集为一体，有效去除高盐废水中悬浮物、胶体等污染物以及金属离子，能稳定、高效地处理高盐废水，实现高盐废水的零排放及资源化处置。零排放及资源化处置。零排放及资源化处置。

【技术实现步骤摘要】
基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统


[0001]本技术涉及一种基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统，属于高盐废水处理


技术介绍

[0002]针对工业高盐废水的零排放、全量化处理，市场多采用结晶出盐的末端处理设备，然后再对产盐进行处置或回收。回收结晶盐包括氯化钠、硫酸钠等。但由于工业废水的水质复杂、并有一定的波动，导致在结晶段产生的固态盐也成分复杂，且这些盐分基本上难以达到工业级标准而被视为危废，企业需付出高昂的费用对其进行无害化处理，每吨处理成本在3000
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5000元。基于现实大体量的工业废水产生，终端所得废盐量也及其庞大，即使投入高成本进行危废处置，一般的危废处置中心也难以消纳，高盐废水最终无法实现资源化处理的目的。
[0003]双极膜是一种新型的离子交换复合膜，在外加电场的作用下，可通过电解水而在膜两侧分别得到氢氧根离子和氢离子，利用该特点，将双极膜与其他阴阳离子交换膜组合成的双极膜电渗析系统能够在不引入新组分的情况下将水溶液中的盐转化为对应的酸和碱，作为废水处理的最后一道程序。该工艺可避免废盐的产生以及由此而带来的高昂处理费用，而附加产物(酸、碱)又具有一定的经济价值，可选择回用生产或者销售，这样可做到变废为宝，实现废水的资源化处理目标。现有高盐废水处理系统，采用沉淀池和超滤装置进行高盐废水预处理，再通过纳滤装置进行提浓，最后通过双极膜电渗析装置对浓缩后的废水进行处理。但由于水质组成复杂经预处理后，沉淀池的出水依旧会有细小颗粒物，易对后序的膜元件造成机械划伤，而且提浓盐水出也存在部分有害金属离子，如高价如铁金属离子以及硬度离子等，易造成离子交换膜中毒及污梁，同时进水硬度高时会导致极板的沉淀结垢，影响双极膜电渗析系统正常运行以及使用寿命，降低了处理系统的工作稳定性和生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构合理，能稳定、高效地处理高盐废水，实现高盐废水的零排放及资源化处置的基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统。
[0005]本技术为达到上述目的的技术方案是：一种基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统，其特征在于：所述的处理系统包括
[0006]调节池，所述的调节池用于对高盐废水进行均质均量，调节池上设有进水口和出水口，且调节池设置有搅拌装置；
[0007]中和沉淀池，所述的中和沉淀池用于对均质后废水的pH值至中性，并去除废水胶体及金属阳离子，调节池的出水口通过管路与中和沉淀池的进水口连接相通；
[0008]多介质过滤器，所述的多介质过滤器用于去除中和后废水中的悬浮物及胶体杂质，中和沉淀池的出水口通过第一提升泵与多介质过滤器的进水口连接相通；所述的多介
质过滤器沿竖直方向设有两种以上滤料的吸附区域；
[0009]超滤单元，所述的超滤单元用于去除多介质过滤器出水的悬浮物并得到超滤清液，多介质过滤器底部的出水口与超滤单元的进水口连接相通；
[0010]反渗透单元，所述的反渗透单元用于对超滤清液进行浓缩得到反渗透浓液，超滤单元的出水口通过增压泵与反渗透膜单元的进水口连接相通；
[0011]螯合树脂罐，所述的螯合树脂罐用于去除反渗透浓液中的金属离子，反渗透单元的浓液出口与螯合树脂罐的进水口连接相通；
[0012]电渗析浓缩单元，所述的电渗析浓缩单元用于对螯合树脂罐的出水进行盐水提浓，螯合树脂罐的出水与电渗析浓缩单元的进水口连接相通，电渗析浓缩单元的淡盐水出口通过管路与反渗透单元的进水口连接相通；
[0013]双极膜电渗析单元，所述的双极膜电渗析单元用于对提浓盐水处理并得到稀盐水、酸溶液和碱溶液，电渗析浓缩单元的浓水出口与双极膜电渗析单元的进水口连接相通，双极电渗析浓缩单元上设有纯水进口，双极膜电渗析单元的稀盐水出口通过管路与电渗析浓缩单元的进水口连接相通。
[0014]本技术工业高盐废水资源化处理系统首先采用调节池对高盐废水进行均质均量调节，以保证高盐废水进水水质的稳定，通过中和沉淀池去除废水中胶体及大部分金属阳离子以及硬度离子和有机污染物等，保护后端设备的正常运行，再通过多介质过滤器进一步对悬浮物及胶体杂质处理，能有效地去除中和沉淀池不能去除的微小粒子，防止液相细小颗粒物对膜元件造成机械划伤，确保处理系统的长期稳定运行。本技术通过超滤单元对对废水进行过滤，进一步降低废水浊度，改善和稳定水质，能确保后序反渗透单元运行的稳定性。本技术通过反渗单元将高盐废水的盐水溶液分离出，再经螯合树脂处理，能充分去除盐水溶液中的金属离子以及硬度离子等对离子交换膜影响的有害物质，能有效减少离子交换膜中毒以及极板沉淀结垢现象，确保电渗析浓缩单元以及双极膜电渗析进水水质，经电渗析浓缩单元进行盐水提浓，再通过双极膜电渗析单元对提浓盐水处理，获得稀盐水、酸溶液和碱溶液，可使双极膜电渗析单元以及双极膜电渗析单元能长期稳定运行。本技术将调节池、中和沉淀池、多介质过滤器以及超滤单元、反渗透单元和螯合树脂罐、电渗析浓缩单元和双极膜电渗析单元集为一体，通过不同处理设备的有效结合，能有效去除高盐废水中悬浮物、胶体等污染物以及金属离子，结构合理，确保处理系统长期稳定运行，能对高盐废水进行高效地处理，实现对高盐废水的全量化处理，达到高盐废水的零排放及资源化处置。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。
[0016]图1是本技术高盐废水资源化处理系统的结构示意图。
[0017]其中：1—调节池，1
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1—搅拌装置，2—初沉池，2
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1—中心管，3—中和沉淀池，4—第一提升泵，5—多介质过滤器，6—超滤单元，7—第一储液罐，8—进水泵，9—增压泵，10—反渗透单元，11—第二储液罐，12—第二提升泵，13—螯合树脂罐，14—第三储液罐，15—第三提升泵，16—电渗析浓缩单元，17—第四储液罐，18—第四提升泵，19—双极膜电渗析单元，20—纯水提升泵。
具体实施方式
[0018]见图1所示，本技术的一种基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统，包括调节池1，本技术调节池1用于对高盐废水进行均质均量，调节池1上设有进水口和出水口，且调节池1上设置有搅拌装置1
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1，将高盐废水通过进料泵打入调节池1内并通过搅拌装置1
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1将高盐废水进水进行搅拌均质均量，以保证高盐废水水质的稳定性。
[0019]见图1所示，本技术中和沉淀池3用于对均质后废水的pH值至中性，并去除废水胶体及金属阳离子，调节池1的出水口通过管路与中和沉淀池3的进水口连接相通；可向中和沉淀池3内投加混凝剂、絮凝剂和液碱，将废水pH调节至中性，并去除废水中胶体及大部分金属阳离子以及硬度离子等污染物，通过絮凝沉淀实现对大部分悬浮物的吸附去除，保护后端设备的正常运行，而产生的沉淀通过底部排泥口定期外排。本技术中和沉淀池3内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统，其特征在于：所述的处理系统包括调节池，所述的调节池用于对高盐废水进行均质均量，调节池上设有进水口和出水口，且调节池设置有搅拌装置；中和沉淀池，所述的中和沉淀池用于对均质后废水的pH值至中性，并去除废水胶体及金属阳离子，调节池的出水口通过管路与中和沉淀池的进水口连接相通；多介质过滤器，所述的多介质过滤器用于去除中和后废水中的悬浮物及胶体杂质，中和沉淀池的出水口通过第一提升泵与多介质过滤器的进水口连接相通；所述的多介质过滤器沿竖直方向设有两种以上滤料的吸附区域；超滤单元，所述的超滤单元用于去除多介质过滤器出水的悬浮物并得到超滤清液，多介质过滤器底部的出水口与超滤单元的进水口连接相通；反渗透单元，所述的反渗透单元用于对超滤清液进行浓缩得到反渗透浓液，超滤单元的出水口通过增压泵与反渗透膜单元的进水口连接相通；螯合树脂罐，所述的螯合树脂罐用于去除反渗透浓液中的金属离子，反渗透单元的浓液出口与螯合树脂罐的进水口连接相通；电渗析浓缩单元，所述的电渗析浓缩单元用于对螯合树脂罐的出水进行盐水提浓，螯合树脂罐的出水与电渗析浓缩单元的进水口连接相通，电渗析浓缩单元的淡盐水出口通过管路与反渗透单元的进水口连接相通；双极膜电渗析单元，所述的双极膜电渗析单元用于对提浓盐水处理并得到稀盐水、酸溶液和碱溶液，电渗析浓缩单元的浓水出口与双极膜电渗析单元的进水口连接相通，双极电渗析浓缩单元上设有纯水进口，双极膜电渗析单元的稀盐水出口通过管路与电渗析浓缩单元的进水口连接相通。2.根据权利要求1所述的基于双极膜电渗析技术的工业高盐废水资源化处理系统，其特征在于：所述的调节池和中和沉淀池之间还连接有初沉池，所述的初沉池用于对均质后废水中的颗粒物沉降，初沉池内设有中心管，且中心管的底部与初沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，韩颖，乐晨，任同伟，刘明旺，
申请(专利权)人：维尔利环保科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：