一种烧录机制造技术

本实用新型专利技术涉及烧录机技术领域，具体公开了一种烧录机，该烧录机包括工作台、烧录台和作业机构，烧录台沿第一方向与工作台滑动配合，烧录台沿第二方向等间距设置有多列夹持位，每列夹持位沿第一方向设置；作业机构包括滑板和分别设置于滑板上的烧录组件和检测组件，滑板沿第二方向滑动，烧录组件和检测组件沿第二方向的间距与相邻两列夹持位的间距相等；第一方向和第二方向相互垂直。该烧录机只通过驱动滑板，便可实现烧录组件和检测组件的同时工作，提高工作效率的同时，又降低了设备的复杂度，同时降低了烧录机的制造成本。同时降低了烧录机的制造成本。同时降低了烧录机的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烧录机


[0001]本技术涉及烧录机
，尤其涉及一种烧录机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，MCU(微控制处理器，单片机)的应用越来越广泛，因此，对MCU的需求也越来越强烈。
[0003]当前，烧录机通常设置有烧录机构和检测机构，但是，烧录机构和检测机构需两套驱动机构共同驱动，进而对烧录台上的产品进行烧录。上述设置虽然起到对烧录台上的商品进行烧录和检测的功能，但是其两套驱动机构增加了烧录机的制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种烧录机，以解决相关技术中使用两套驱动机构分别驱动烧录机构和检测机构时，存在烧录机制造成本高，且对烧录件烧录和检测效率低的问题。
[0005]本技术提供一种烧录机，该烧录机包括：
[0006]工作台；
[0007]烧录台，所述烧录台沿第一方向与所述工作台滑动配合，所述烧录台沿第二方向等间距设置有多列夹持位，每列所述夹持位沿所述第一方向设置；
[0008]作业机构，包括滑板和分别设置于所述滑板上的烧录组件和检测组件，所述滑板沿所述第二方向滑动，所述烧录组件和所述检测组件沿所述第二方向的间距与相邻两列所述夹持位的间距相等；
[0009]所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
[0010]作为烧录机的优选技术方案，所述烧录组件包括第一驱动件、第一抵压柱和烧录插针，所述第一驱动件与所述滑板固接，所述第一驱动件驱动所述第一抵压柱沿第三方向运动，所述第一抵压柱与所述烧录插针固接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0011]作为烧录机的优选技术方案，所述烧录组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一抵压柱和所述第一驱动件之间。
[0012]作为烧录机的优选技术方案，所述烧录组件还包括第一限位柱，所述第一限位柱与所述第一抵压柱固接，所述烧录台上每个所述夹持位的周围还设置有限位孔，所述第一限位柱和相对的所述夹持位附近的所述限位孔插接时，所述烧录插针与对应的所述夹持位上的烧录件的插孔相对。
[0013]作为烧录机的优选技术方案，所述检测组件包括第二驱动件、第二抵压柱和检测插针，所述第二驱动件与所述滑板固接，所述第二驱动件驱动所述第二抵压柱沿第三方向运动，所述第二抵压柱与所述检测插针固接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0014]作为烧录机的优选技术方案，所述烧录组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述第二抵压柱和所述第二驱动件之间。
[0015]作为烧录机的优选技术方案，所述烧录组件还包括第二限位柱，所述第二限位柱与所述第二抵压柱固接，所述烧录台上每个所述夹持位的周围还设置有限位孔，所述第二限位柱和相对的所述夹持位附近的所述限位孔插接时，所述检测插针与对应的所述夹持位上的烧录件的插孔相对。
[0016]作为烧录机的优选技术方案，所述作业机构还包括残品剔除组件，所述残品剔除组件设置于所述滑板。
[0017]作为烧录机的优选技术方案，所述残品剔除组件包括第三驱动件、气泵和吸盘，所述第三驱动件驱动所述吸盘沿所述第三方向滑动，所述气泵为所述吸盘提供正负压气体。
[0018]作为烧录机的优选技术方案，所述作业机构还包括滑动组件，所述滑动组件包括横梁和驱动件，所述横梁沿所述第二方向设置在所述烧录台上方，所述滑板与所述横梁滑动配合，所述驱动件驱动所述滑板在所述横梁上滑动。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供一种烧录机，该烧录机包括工作台、烧录台和作业机构，烧录台沿第一方向与工作台滑动配合，烧录台沿第二方向等间距设置有多列夹持位，每列夹持位沿第一方向设置；作业机构包括滑板和分别设置于滑板上的烧录组件和检测组件，滑板沿第二方向滑动，烧录组件和检测组件沿第二方向的间距与相邻两列夹持位的间距相等；第一方向和第二方向相互垂直。该烧录机工作时，首先将多个待烧录件分别放置于烧录台的多个夹持位上，然后滑板和烧录台分别滑动，进而使烧录组件对最外侧的一列夹持位上的待烧录件进行烧录，烧录完成后，烧录组件对相邻的另一列进行烧录，与此同时，检测组件对之前烧录完成的一列上的已烧录件进行检测，直至检测件对最后一列已烧录件检测完毕为止。该烧录机只通过驱动滑板，便可实现烧录组件和检测组件的同时工作，既提高了工作效率，又降低了设备的复杂度，同时降低了烧录机的制造成本。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中烧录机的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中作业机构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]Y、第一方向；X、第二方向；Z、第三方向；
[0025]1、工作台；
[0026]2、烧录台；21、夹持位；
[0027]31、滑板；32、烧录组件；321、第一驱动件；322、第一抵压柱；323、烧录插针；324、第一弹性件；325、第一限位柱；
[0028]33、检测组件；331、第二驱动件；332、第二抵压柱；333、检测插针；334、第二弹性件；335、第二限位柱；
[0029]34、残品剔除组件；341、第三驱动件；342、吸盘；
[0030]351、横梁；352、立柱；36、废品收纳盒。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面详细描述本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧录机，其特征在于，包括：工作台(1)；烧录台(2)，所述烧录台(2)沿第一方向(Y)与所述工作台(1)滑动配合，所述烧录台(2)沿第二方向(X)等间距设置有多列夹持位(21)，每列所述夹持位(21)沿所述第一方向(Y)设置；作业机构，包括滑板(31)和分别设置于所述滑板(31)上的烧录组件(32)和检测组件(33)，所述滑板(31)沿所述第二方向(X)滑动，所述烧录组件(32)和所述检测组件(33)沿所述第二方向(X)的间距与相邻两列所述夹持位(21)的间距相等；所述第一方向(Y)和所述第二方向(X)相互垂直。2.根据权利要求1所述的烧录机，其特征在于，所述烧录组件(32)包括第一驱动件(321)、第一抵压柱(322)和烧录插针(323)，所述第一驱动件(321)与所述滑板(31)固接，所述第一驱动件(321)驱动所述第一抵压柱(322)沿第三方向(Z)运动，所述第一抵压柱(322)与所述烧录插针(323)固接，所述第一方向(Y)、所述第二方向(X)和所述第三方向(Z)两两垂直。3.根据权利要求2所述的烧录机，其特征在于，所述烧录组件(32)还包括第一弹性件(324)，所述第一弹性件(324)设置于所述第一抵压柱(322)和所述第一驱动件(321)之间。4.根据权利要求3所述的烧录机，其特征在于，所述烧录组件(32)还包括第一限位柱(325)，所述第一限位柱(325)与所述第一抵压柱(322)固接，所述烧录台(2)上每个所述夹持位(21)的周围还设置有限位孔，所述第一限位柱(325)和相对的所述夹持位(21)附近的所述限位孔插接时，所述烧录插针(323)与对应的所述夹持位(21)上的烧录件的插孔相对。5.根据权利要求1所述的烧录机，其特征在于，所述检测组件(33)包括第二驱动件(331)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子田，鲁宪成，王立韦，魏宇婷，
申请(专利权)人：天津牧云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：