一种工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，所述工装夹具内设有夹具底座，所述夹具底座上固定连接支撑柱，支撑柱上面安装夹具平台，夹具平台上设有导轨和转动板，所述导轨上连接有冲击头，冲击头可以沿导轨滑动，所述冲击头上安装有零件固定台，所述零件固定台上设置有放置弹簧和固定杆组合零部件的槽口，所述夹具平台上设有安装台，所述安装台上固定有作为基准件的转轴，所述工装夹具连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸连接并自动化控制转动板，第二气缸连接控制安装在夹具平台上的推动板，推动板可以推动冲击头移动，进而实现对冲击头的自动化控制。本实用新型专利技术目的在于实现自动化安装断路器动触头转轴处的弹簧结构。路器动触头转轴处的弹簧结构。路器动触头转轴处的弹簧结构。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具


[0001]本技术涉及断路器零部件加工领域，具体地说，涉及一种工装夹具。

技术介绍

[0002]断路器动触头转轴处会设置有弹簧结构，以方便动触头快速回弹，工装夹具是常用于零部件生产组装过程中的固定装置，现有的工装夹具未针对断路器动触头零件安装过程进行针对设计，不便于自动化安装断路器动触头转轴处弹簧结构的过程。

技术实现思路

[0003]针对现有的工装夹具不便于进行断路器内部动触头转轴处的弹簧结构自动化安装的问题，提出以下技术专利技术。
[0004]一种工装夹具，其特征在于：所述工装夹具包括夹具底座、支撑柱、夹具平台、导轨、冲击头、零件固定台、转动板、固定台，所述夹具底座上固定连接支撑柱，支撑柱上面安装夹具平台，所述夹具平台上设有有导轨和转动板，导轨不可以移动，转动板可以在夹具平台转动，所述导轨上连接有冲击头，冲击头可以沿导轨移动，所述冲击头上有零件固定台，零件固定台上设置有槽口，用于放置待安装零部件，所述夹具平台上设有安装台，用于固定待安装基准件。
[0005]具体地，所述待安装零部件为弹簧和固定杆，扭所述转弹簧套在固定杆上，所述固定杆固定在槽口内，所述待安装基准件为转轴，所述转轴被固定在安装台上。
[0006]进一步地，所述的工装夹具连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定连接在转动板上，所述第二气缸连接有推动板，所述推动板通过转动轴固定在夹具平台上。
[0007]进一步地，所述导轨上安装有滑动块，所述滑动块固定连接冲击头，所述夹具平台和转动板之间通过固定块连接。
[0008]有益效果
[0009]相比于现有技术，本技术的有益效果为：设计了专门安装断路器动触头转轴处的弹簧结构设计的工装夹具，便于应用于自动化生产过程。
附图说明
[0010]图1为本技术中夹具的立体结构示意图一；
[0011]图2为本技术中夹具的立体结构示意图二；
[0012]图3为本技术中夹具的侧剖面结构示意图；
[0013]图4为本技术中弹簧和固定杆和进入转轴前示意图；
[0014]图5为本技术中弹簧和固定杆和进入转轴后示意图。
[0015]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0016]1、夹具底座；2、支撑柱；3、第一气缸；4、第二气缸；5、零件固定台；6、夹具平台；7、导轨；8、安装台；9、槽口；10、冲击头。
[0017]31、转动板；41、转动轴；42、推动板；51、弹簧；52、固定杆；53、转轴；61、固定块；62、滑动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，本实施方式所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图3所示，其为本技术优选一种工装夹具，包括夹具底座1、支撑柱2、夹具平台6、零件固定台5、冲击头10、转动板，所述夹具底座1上固定连接多根支撑柱2，支撑柱2上面固定安装有夹具平台6，夹具平台6设有不可以移动的导轨7和可以绕夹具平台6转动的转动板，所述导轨7上设置有可以沿导轨7移动的冲击头10，冲击头10端部上安装有零件固定台5，所述零件固定台5上设置有用于放置待安装零部件的槽口9，在所述夹具平台6末端设有安装台8，固定用于固定待安装组合的基准件。
[0020]具体地，本实施例应用于断路器动触头部分的组装过程，如图4
‑
5所示的弹簧51结构安装进入转轴53内的过程，所述待安装零部件为圆杆52和弹簧51的组合部件，所述弹簧51存在一个凸出的端部结构，圆杆52插入弹簧51中并被固定在所述槽口9中，所述基准件为安装好动触头的转轴53，转轴53被固定在夹具平台6的安装台8之上，所述的弹簧51的凸出端部也被转动板卡住，弹簧51处于被固定状态。控制转动板向上转动，压缩弹簧51端部凸出部分向下形变，所述弹簧51发生形变，再控制冲击头10推动零件固定台5，所述零件固定台5带动槽口9处的圆杆52移动，带动圆杆52和已经形变的弹簧51向转轴53靠近，直至圆杆52和弹簧51被组装至转轴53内，完成转轴53内的弹簧51和圆杆52的组装。
[0021]进一步地，所述的工装夹具连接有第一气缸3和第二气缸4，所述第一气缸3固定连接在转动板上，第一气缸3控制转动板进行上下转动，所述转动板和夹具平台6之间额外设置固定块61，让转动板能进行频繁的转动，进而实现自动化对弹簧51形变的控制，所述第二气缸4连接有推动板42，所述推动板42通过转动轴41固定在夹具平台6上，所述导轨7上额外设置导轨7移动的滑动块62，滑动块62与冲击头10固定相连，由推动板42推动滑动块62，滑动块62带动冲击头10移动，第二气缸4间接实现对冲击头10移动的自动化控制。通过让夹具连接第一气缸3和第二气缸4，进而实现了自动化安装弹簧结构到断路器动触头的转轴53内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，其特征在于：所述工装夹具包括夹具底座(1)、支撑柱(2)、夹具平台(6)、导轨(7)、冲击头(10)、零件固定台(5)、转动板、固定台，所述夹具底座(1)上固定连接支撑柱(2)，支撑柱(2)上面安装夹具平台(6)，所述夹具平台(6)上设有有导轨(7)和转动板，导轨(7)不可以移动，转动板可以在夹具平台(6)上转动，所述导轨(7)上连接有冲击头(10)(10)，冲击头(10)可以沿导轨(7)移动，所述冲击头(10)上有零件固定台(5)，零件固定台(5)上设置有槽口(9)，用于放置待安装零部件，所述夹具平台(6)上设有安装台(8)，用于固定待安装基准件。2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：边玉兴，刘艳辉，赵智勇，赵坤，
申请(专利权)人：诚硕电气有限公司，
类型：新型
国别省市：