一种灭弧室结构制造技术

技术编号:40152744 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:17
本技术为一种灭弧室结构,其特征在于,包括构成灭弧区域的侧壁一和侧壁二,所述侧壁一和侧壁二的端部设置有盖板,所述盖板上设置有排气孔,所述排气孔的排气面积从高压区至低压区逐渐增大。本技术中排气孔设置成不同大小,排气面积从高压区至低压区逐渐增大,这样当高压区的电弧被吹向低压区的时候就能够保证低压区的电弧能够快速的灭弧排气,提高灭弧排气效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器灭弧室,尤其涉及一种灭弧室结构


技术介绍

1、灭弧室是针对熄灭电弧而设置的。根据短弧灭弧原理,由薄钢板制成的灭弧栅片的灭弧室置于触头上方,当触头分断电路时,特别是分断短路电流时,触头之间产生电弧电流,在电动力和气体效应的驱动下进入灭弧栅片内,由灭弧栅片将电弧分割成若干串联短弧,在近阴极效应作用下,电弧电压大于被开断的电压而难以维持,同时灭弧栅片吸收电弧热量,使电弧迅速冷却而熄灭。

2、灭弧室中会形成高压区和低压区,在高压区中的电弧会被吹向低压区,因此在灭弧时低压区的电弧多,而现有的排气孔都是尺寸大小一致的孔,因此会导致低压区不能及时的灭弧排气,因此有必要设计一种能够避免上述情况发生的灭弧室。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灭弧室结构,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,

3、一种灭弧室结构,其特征在于,包括构成灭弧区域的侧壁一和侧壁二,所述侧壁一和侧壁二的端部设置有盖板,所述盖板上设置有排气孔,所述排气孔的排气面积从高压区至低压区逐渐增大。

4、本技术进一步设置,所述灭弧区域内设置有灭弧格栅,所述灭弧格栅与所述盖板之间设置有编织网、绝缘板以及挡板,所述挡板固定在所述绝缘板上,所述编织网位于挡板与盖板之间,所述绝缘板抵靠在所述灭弧格栅上。

5、本技术进一步设置,所述侧壁一和侧壁二上设置有卡接槽,所述灭弧格栅的两端卡接于卡接槽内。

6、本技术进一步设置,所述编织网覆盖所述排气孔。

7、本技术进一步设置,所述排气孔为矩形孔。

8、本技术的有益效果:本技术中排气孔设置成不同大小,排气面积从高压区至低压区逐渐增大,这样当高压区的电弧被吹向低压区的时候就能够保证低压区的电弧能够快速的灭弧排气,提高灭弧排气效果。

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【技术保护点】

1.一种灭弧室结构,其特征在于,包括构成灭弧区域的侧壁一和侧壁二,所述侧壁一和侧壁二的端部设置有盖板,所述盖板上设置有排气孔,所述排气孔的排气面积从高压区至低压区逐渐增大。

2.如权利要求1所述的一种灭弧室结构,其特征在于,所述灭弧区域内设置有灭弧格栅,所述灭弧格栅与所述盖板之间设置有编织网、绝缘板以及挡板,所述挡板固定在所述绝缘板上,所述编织网位于挡板与盖板之间,所述绝缘板抵靠在所述灭弧格栅上。

3.如权利要求2所述的一种灭弧室结构,其特征在于,所述侧壁一和侧壁二上设置有卡接槽,所述灭弧格栅的两端卡接于卡接槽内。

4.如权利要求2所述的一种灭弧室结构,其特征在于,所述编织网覆盖所述排气孔。

5.如权利要求3所述的一种灭弧室结构,其特征在于,所述排气孔为矩形孔。

【技术特征摘要】

1.一种灭弧室结构,其特征在于,包括构成灭弧区域的侧壁一和侧壁二,所述侧壁一和侧壁二的端部设置有盖板,所述盖板上设置有排气孔,所述排气孔的排气面积从高压区至低压区逐渐增大。

2.如权利要求1所述的一种灭弧室结构,其特征在于,所述灭弧区域内设置有灭弧格栅,所述灭弧格栅与所述盖板之间设置有编织网、绝缘板以及挡板,所述挡板固定在所述绝缘板上,所述编织网...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤刘艳辉王炎昭赵智勇魏武文
申请(专利权)人:诚硕电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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