一种发动机缸盖生产用平整度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机缸盖生产用平整度检测设备，属于发动机缸盖生产领域，包括工作台、输送带和检测架，所述工作台远离检测架的一端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推板，所述检测架的中部转动安装有横向螺杆，所述横向螺杆的表面螺纹连接有横移架，所述横移架的底部转动安装有纵向螺杆，所述纵向螺杆的表面螺纹连接有纵移块，所述纵移块的底部固定安装有激光测距仪；通过输送带、气缸和推板的设置，可采用输送带对发动机缸盖进行输送，当发动机缸盖移动到工作台上时，可启动气缸带动推板移动，使推板将发动机缸盖推动到检测架底部，即可对发动机缸盖进行检测，无需人工搬运，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸盖生产用平整度检测设备


[0001]本技术属于发动机缸盖生产
，具体涉及一种发动机缸盖生产用平整度检测设备。

技术介绍

[0002]发动机缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
[0003]发动机缸盖生产时，对发动机缸体缸盖结合面平整度的要求极高，因此，需要对发动机缸盖的平整度进行检测，现有技术中，通常需要工作人员将发动机缸盖搬运到工作台上进行检测，操作费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机缸盖生产用平整度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机缸盖生产用平整度检测设备，包括工作台和垂直贯穿在工作台上的输送带，所述输送带的两端均设置有支架，两个所述支架的顶部均转动安装有用于联动输送带的滚筒，所述工作台的一端固定安装有检测架，所述工作台远离检测架的一端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推板，所述检测架的中部转动安装有横向螺杆，所述检测架的一侧固定安装有用于驱动横向螺杆转动的第一电机，所述横向螺杆的表面螺纹连接有横移架，所述横移架的底部转动安装有纵向螺杆，所述横移架的一端固定安装有用于驱动纵向螺杆转动的第二电机，所述纵向螺杆的表面螺纹连接有纵移块，所述纵移块的底部固定安装有激光测距仪。
>[0006]作为一种优选的实施方式，其中一个所述支架的一侧固定安装有用于驱动滚筒转动的第三电机。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述工作台顶部的中部开设有与输送带相适配的凹槽，所述输送带位于凹槽内。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述检测架内壁位于横向螺杆的两侧均固定安装有导杆，所述横移架滑动套接在导杆上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述横移架的底部开设有限位槽，所述纵移块的顶部固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该发动机缸盖生产用平整度检测设备，通过输送带、气缸和推板的设置，可采用输送带对发动机缸盖进行输送，当发动机缸盖移动到工作台上时，可启动气缸带动推板移动，使推板将发动机缸盖推动到检测架底部，即可对发动机缸盖进行检测，无需人工搬运，省时
省力；
[0013]该发动机缸盖生产用平整度检测设备，通过检测架、横向螺杆、第一电机、横移架、纵向螺杆、第二电机、纵移块和激光测距仪的设置，在检测时，可启动第一电机带动横向螺杆转动，使横向螺杆带动横移架横向移动，从而可对激光测距仪进行横移，可启动第二电机带动纵向螺杆转动，使纵向螺杆带动纵移块纵向移动，从而可对激光测距仪进行纵移，使激光测距仪对发动机缸盖的平整度进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台的结构示意图；
[0016]图3为本技术横移架的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、输送带；3、支架；4、滚筒；5、检测架；6、气缸；7、推板；8、横向螺杆；9、第一电机；10、横移架；11、纵向螺杆；12、第二电机；13、纵移块；14、激光测距仪；15、第三电机；16、凹槽；17、导杆；18、限位槽；19、限位块；20、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种发动机缸盖生产用平整度检测设备，包括工作台1和垂直贯穿在工作台1上的输送带2，输送带2的两端均设置有支架3，两个支架3的顶部均转动安装有用于联动输送带2的滚筒4，工作台1的一端固定安装有检测架5，工作台1远离检测架5的一端固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆固定连接有推板7，检测架5的中部转动安装有横向螺杆8，通过输送带2、气缸6和推板7的设置，可采用输送带2对发动机缸盖进行输送，当发动机缸盖移动到工作台1上时，可启动气缸6带动推板7移动，使推板7将发动机缸盖推动到检测架5底部，即可对发动机缸盖进行检测，无需人工搬运，省时省力，检测架5的一侧固定安装有用于驱动横向螺杆8转动的第一电机9，横向螺杆8的表面螺纹连接有横移架10，横移架10的底部转动安装有纵向螺杆11，横移架10的一端固定安装有用于驱动纵向螺杆11转动的第二电机12，纵向螺杆11的表面螺纹连接有纵移块13，纵移块13的底部固定安装有激光测距仪14，通过检测架5、横向螺杆8、第一电机9、横移架10、纵向螺杆11、第二电机12、纵移块13和激光测距仪14的设置，在检测时，可启动第一电机9带动横向螺杆8转动，使横向螺杆8带动横移架10横向移动，从而可对激光测距仪14进行横移，可启动第二电机12带动纵向螺杆11转动，使纵向螺杆11带动纵移块13纵向移动，从而可对激光测距仪14进行纵移，使激光测距仪14对发动机缸盖的平整度进行检测。
[0021]进一步，其中一个支架3的一侧固定安装有用于驱动滚筒4转动的第三电机15，通过第三电机15的设置，可启动第三电机15驱动滚筒4转动，使驱动滚筒4带动输送带2工作。
[0022]进一步，工作台1顶部的中部开设有与输送带2相适配的凹槽16，输送带2位于凹槽16内，通过凹槽16的设置，便于输送带2贯穿在工作台1上。
[0023]进一步，检测架5内壁位于横向螺杆8的两侧均固定安装有导杆17，横移架10滑动套接在导杆17上，通过导杆17的设置，能够对横移架10起到导向作用，提高横移架10的稳定性。
[0024]进一步，横移架10的底部开设有限位槽18，纵移块13的顶部固定连接有限位块19，限位块19与限位槽18滑动连接，通过限位槽18与限位块19的配合，能够对纵移块13起到限位作用，提高纵移块13的稳定性。
[0025]进一步，工作台1底部的四角处均固定安装有支撑腿20，通过支撑腿20的设置，能够对工作台1起到支撑作用。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先通过输送带2、气缸6和推板7的设置，可采用输送带2对发动机缸盖进行输送，当发动机缸盖移动到工作台1上时，可启动气缸6带动推板7移动，使推板7将发动机缸盖推动到检测架5底部，即可对发动机缸盖进行检测，无需人工搬运，省时省力，通过检测架5、横向螺杆8、第一电机9、横移架10、纵向螺杆11、第二电机12、纵移块13和激光测距仪14的设置，在检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸盖生产用平整度检测设备，包括工作台(1)和垂直贯穿在工作台(1)上的输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)的两端均设置有支架(3)，两个所述支架(3)的顶部均转动安装有用于联动输送带(2)的滚筒(4)，所述工作台(1)的一端固定安装有检测架(5)，所述工作台(1)远离检测架(5)的一端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆固定连接有推板(7)，所述检测架(5)的中部转动安装有横向螺杆(8)，所述检测架(5)的一侧固定安装有用于驱动横向螺杆(8)转动的第一电机(9)，所述横向螺杆(8)的表面螺纹连接有横移架(10)，所述横移架(10)的底部转动安装有纵向螺杆(11)，所述横移架(10)的一端固定安装有用于驱动纵向螺杆(11)转动的第二电机(12)，所述纵向螺杆(11)的表面螺纹连接有纵移块(13)，所述纵移块(13)的底部固定安装有激光测距仪(14)。2.根据权利要求1所述的一种发动机缸盖生...

【专利技术属性】
技术研发人员：武帅，王言，白志敏，曹森，
申请(专利权)人：河北佳源汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：