一种用于木制纤维生产的快速投料装置制造方法及图纸

技术编号:35045149 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-24 23:27
本实用新型专利技术涉及一种用于木制纤维生产的快速投料装置,包括生产装置本体,所述生产装置本体的正面固定连接有控制面板,所述生产装置本体的下表面固定连接有支撑脚,所述生产装置本体的上表面固定连接有平移机构,所述生产装置本体的左侧活动连接有上料机构,所述上料机构包括活动连接在生产装置本体左侧的升降板,所述升降板的右侧固定连接有滑块,所述升降板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的内部活动连接有转杆。该用于木制纤维生产的快速投料装置,通过上料机构使木质纤维生产装置可以自动上料,提升了上料的速率,同时可以人为控制落料的速率,以便更好的生产木质纤维,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木制纤维生产的快速投料装置


[0001]本技术涉及木制纤维
,具体为一种用于木制纤维生产的快速投料装置。

技术介绍

[0002]木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理和机械法加工得到的有机絮状纤维物质,无毒、无味、无污染和无放射性,广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域,对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度和增强对表面的附着力等有良好的效果,其技术作用主要是触变、防护、吸收、载体和填充剂。
[0003]目前市场上的用于木制纤维生产的快速投料装置多种多样,但是普遍上存在着不能自动上料的问题,大多数的木制纤维生产设备都是通过人工手动上料的,上料慢的同时也需要工人一直在旁观察随时准备添加原料,大大降低了工作效率,增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于木制纤维生产的快速投料装置,具备自动上料等优点,解决了不能自动上料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于木制纤维生产的快速投料装置,包括生产装置本体,所述生产装置本体的正面固定连接有控制面板,所述生产装置本体的下表面固定连接有支撑脚,所述生产装置本体的上表面固定连接有平移机构,所述生产装置本体的左侧活动连接有上料机构;
[0006]所述上料机构包括活动连接在生产装置本体左侧的升降板,所述升降板的右侧固定连接有滑块,所述升降板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的内部活动连接有转杆,所述升降板内腔的底壁固定连接有电机,所述电机输出轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述转杆的外侧固定连接有活动板,所述活动板的上表面固定连接有上料箱,所述生产装置本体的左侧活动连接有底座,所述底座的上表面固定连接有气缸;
[0007]所述平移机构包括固定连接在生产装置本体上表面的定位板,所述定位板的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有漏斗,所述漏斗的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的下表面固定连接有限位块,所述漏斗的下表面活动连接有落料管道。
[0008]进一步,所述第二齿轮固定连接在转杆的内部,所述第一齿轮和第二齿轮均活动连接在固定座的内部。
[0009]进一步,所述升降板固定连接在气缸输出轴的外侧,所述升降板的长度大于活动板的长度。
[0010]进一步,所述上料箱的内部活动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有挡板,所
述挡板的下表面固定连接有定位块。
[0011]进一步,所述固定座的数量为两个,所述转杆位于两个固定座相对的一侧之间。
[0012]进一步,所述限位块活动连接在生产装置本体的内部,所述限位块的形状为T形。
[0013]进一步,所述落料管道固定连接在生产装置本体的内部,所述支撑块的长度小于生产装置本体的长度。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该用于木制纤维生产的快速投料装置,通过上料机构使木质纤维生产装置可以自动上料,提升了上料的速率,同时可以人为控制落料的速率,以便更好的生产木质纤维,大大提高了工作效率。
[0016]2、该用于木制纤维生产的快速投料装置,通过平移机构使落料管道在不使用时被支撑块遮挡住,避免外界灰尘飘落进设备内部影响生产质量,大大提高了木制纤维生产的快速投料装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术上料机构示意图;
[0019]图3为本技术第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图;
[0020]图4为本技术平移机构示意图。
[0021]图中:1上料机构、101升降板、102活动板、103上料箱、104固定座、 105滑块、106气缸、107底座、108第一齿轮、109第二齿轮、110转杆、111 电机、2平移机构、201落料管道、202限位块、203支撑块、204漏斗、205 电动推杆、206定位板、3生产装置本体、4控制面板、5支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本实施例中的一种用于木制纤维生产的快速投料装置,包括生产装置本体3,生产装置本体3的正面固定连接有控制面板4,生产装置本体3的下表面固定连接有支撑脚5,生产装置本体3的上表面固定连接有平移机构2,生产装置本体3的左侧活动连接有上料机构1。
[0024]请参阅图2

3,为了快速上料,本实施例中的上料机构1包括活动连接在生产装置本体3左侧的升降板101,升降板101的右侧固定连接有滑块105,生产装置本体3的左侧开设有第一滑槽,滑块105活动连接在第一滑槽的内部,升降板101的上表面固定连接有固定座104,固定座104的内部活动连接有转杆110,升降板101内腔的底壁固定连接有电机111,电机111输出轴的外侧固定连接有第一齿轮108,第一齿轮108的外侧啮合有第二齿轮109,转杆110的外侧固定连接有活动板102,活动板102的上表面固定连接有上料箱 103,生产装置本体3的左侧活动连接有底座107,底座107的上表面固定连接有气缸106。
[0025]第二齿轮109固定连接在转杆110的内部,第一齿轮108和第二齿轮109 均活动连接在固定座104的内部,升降板101固定连接在气缸106输出轴的外侧,升降板101的长度大于活动板102的长度,活动板102的长度大于上料箱103的长度,上料箱103的内部活动连接有转轴,转轴的外侧固定连接有挡板,挡板的长度小于上料箱103内腔的长度,挡板的下表面固定连接有定位块,定位块的左侧固定连接有卡块,上料箱103内腔的左侧壁开设有卡槽,卡块活动连接在卡槽的内部,固定座104的数量为两个,转杆110位于两个固定座104相对的一侧之间。
[0026]可以看出上料机构1降低了工人的工作强度,工人只需要定时向上料箱 103中添加原料即可。
[0027]请参阅图4,为了防止灰尘落入设备内,本实施例中的平移机构2包括固定连接在生产装置本体3上表面的定位板206,定位板206的左侧固定连接有电动推杆205,电动推杆205输出轴的外侧固定连接有漏斗204,漏斗204的左侧固定连接有支撑块203,支撑块203的左侧开设有第二滑槽,滑块105活动连接在第二滑槽的内部,支撑块203的下表面固定连接有限位块202,漏斗 204的下表面活动连接有落料管道201。
[0028]限位块202活动连接在生产装置本体3的内部,生产装置本体3的上表面开设有限位槽,限位块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木制纤维生产的快速投料装置,包括生产装置本体(3),其特征在于:所述生产装置本体(3)的正面固定连接有控制面板(4),所述生产装置本体(3)的下表面固定连接有支撑脚(5),所述生产装置本体(3)的上表面固定连接有平移机构(2),所述生产装置本体(3)的左侧活动连接有上料机构(1);所述上料机构(1)包括活动连接在生产装置本体(3)左侧的升降板(101),所述升降板(101)的右侧固定连接有滑块(105),所述升降板(101)的上表面固定连接有固定座(104),所述固定座(104)的内部活动连接有转杆(110),所述升降板(101)内腔的底壁固定连接有电机(111),所述电机(111)输出轴的外侧固定连接有第一齿轮(108),所述第一齿轮(108)的外侧啮合有第二齿轮(109),所述转杆(110)的外侧固定连接有活动板(102),所述活动板(102)的上表面固定连接有上料箱(103),所述生产装置本体(3)的左侧活动连接有底座(107),所述底座(107)的上表面固定连接有气缸(106);所述平移机构(2)包括固定连接在生产装置本体(3)上表面的定位板(206),所述定位板(206)的左侧固定连接有电动推杆(205),所述电动推杆(205)输出轴的外侧固定连接有漏斗(204),所述漏斗(204)的左侧固定连接有支撑块(203),所述支撑块(203)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永彬
申请(专利权)人:江苏海德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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