本实用新型专利技术公开一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，包括装料组件，所述装料组件包括米仓和支架，所述米仓的底部安装有出料机构，所述出料机构包括套筒和出管，所述套筒的内侧安装有导向组件，所述导向组件包括导套和导口，所述米仓的一侧安装有料位指示组件，所述料位指示组件包括卡套和指示灯，该可调节出料方向的大米装袋用导料装置能够交替转换大米的出料方向，从而为米袋的运送工作和准备工作提供充足的时间，并提高大米装袋工作的效率，能够在米仓内的大米的量较少时，及时地进行加料工作，避免因大米放空而影响装袋工作，避免大米的装入量过大，防止大米将进管堵塞而对加料机构产生影响，适用于大米装袋时的导料工作使用。工作使用。工作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置
[0001]本技术涉及大米装袋用导料设备
，具体为一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置。
技术介绍
[0002]为便于将大米进行装袋工作，需要将大米导入到米袋的内侧，进而需要使用大米装袋用导料设备，现有的大米装袋用导料设备基本上具有质量牢固、装载能力强、工作能耗低、使用寿命长等优点，能够满足大米装袋加工工作的使用需求，然而对于现有的大米装袋用导料设备而言，一方面，在将大米导入到米袋的内侧时，往往只能够进行单向导入工作，在进行米袋的运送和准备工作时不能够进行大米的导料作业，进而降低大米的装袋工作的效率，另一方面，在进行大米的装袋工作时，不能够快速地了解米仓内的大米的存量，进而容易造成在加料工作时，导致大米漫溢，不利于保障送料机构的安全，并容易造成大米的浪费。
[0003]所以，如何设计一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于大米装袋时的导料工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，包括装置本体，所述装置本体包括装料组件，所述装料组件包括米仓和支架，所述米仓的底部安装有出料机构，所述出料机构包括套筒和出管，所述套筒的内侧安装有导向组件，所述导向组件包括导套和导口，所述米仓的顶部焊接有进料机构，所述进料机构包括进管，所述进管的底部安装有平铺组件，所述平铺组件包括锥板和内口，所述米仓的一侧安装有料位指示组件，所述料位指示组件包括卡套和指示灯。
[0006]进一步的，所述支架安装有米仓的四周的底部，所述套筒焊接在米仓的底部，所述出管焊接在套筒的两侧。
[0007]进一步的，所述导套通过轴承安装在套筒的内壁上，所述导口开设在导套的一侧，所述套筒上开设有通口，所述出管通过通口与套筒的内侧相连通。
[0008]进一步的，所述导套的底部焊接有转杆，所述转杆的底端穿过套筒的底部并延伸至套筒外侧，所述转杆的底端焊接有支杆，所述支杆和导口位于转杆的同一侧。
[0009]进一步的，所述进管焊接在米仓的顶部，所述进管的底部延伸至米仓的内侧，所述锥板的两侧的底部通过连杆与进管的底部连接，所述内口开设在锥板的中心处，所述锥板位于进管的正下方。
[0010]进一步的，所述卡套焊接在米仓的一侧，所述卡套均匀分布在米仓上，所述指示灯
通过螺栓安装在卡套的一侧。
[0011]进一步的，所述卡套的另一侧穿过米仓并与米仓的内侧相连通，所述卡套的另一侧的内壁上卡有活塞，所述活塞的一侧通过弹簧与卡套的内壁连接。
[0012]进一步的，所述卡套的内壁上安装有按压开关，所述按压开关位于活塞的一侧，所述按压开关通过电线与指示灯连接。
[0013]有益效果：1.该可调节出料方向的大米装袋用导料装置，由于设置有米仓、支架、套筒、出管、导套、导口、转杆、支杆、通口、进管、锥板和连杆，能够在将大米向米袋内导入时，能够交替转换大米的出料方向，从而为米袋的运送工作和准备工作提供充足的时间，并提高大米装袋工作的效率。
[0014]2.该可调节出料方向的大米装袋用导料装置，由于设置有米仓、支架、套筒、出管、进管、锥板、连杆、卡套、指示灯、活塞、弹簧、按压开关和内口，能够在米仓内的大米的量较少时，及时地进行加料工作，避免因大米放空而影响装袋工作，并有效地避免大米的装入量过大，避免大米将进管堵塞而对加料机构产生影响，并防止大米溢出，避免大米的浪费。
[0015]3.该可调节出料方向的大米装袋用导料装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于大米装袋时的导料工作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置的剖视图；
[0018]图3为本技术一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置的导套的剖视图；
[0019]图4为本技术一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置的锥板防结构示意图；
[0020]图5为本技术一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置的卡套的剖视图；
[0021]图中：1、米仓；2、支架；3、套筒；4、出管；5、导套；6、导口；7、转杆；8、支杆；9、通口；10、进管；11、锥板；12、连杆；13、卡套；14、指示灯；15、活塞；16、弹簧；17、按压开关；18、内口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，包括装置本体，所述装置本体包括装料组件，所述装料组件包括米仓1和支架2，所述米仓1的底部安装有出料机构，所述出料机构包括套筒3和出管4，所述套筒3的内侧安装有导向组件，所述导向组件包括导套5和导口6，所述米仓1的顶部焊接有进料机构，所述进料机构包括进管10，所述进管10的底部安装有平铺组件，所述平铺组件包括锥板11和内口18，所述米仓1的一侧安装有料位指示组件，所述料位指示组件包括卡套13和指示灯14，所述进管10焊接在米仓1的顶部，所述进管10的底部延伸至米仓1的内侧，所述锥板11的
两侧的底部通过连杆12与进管10的底部连接，所述内口18开设在锥板11的中心处，所述锥板11位于进管10的正下方，在进行加料工作时，大米通过进管10下落，一部分大米落到锥板11上，被锥板11向外弹开，落到米仓1的四周，一部分大米通过内口18直接下落的到米仓1的中部，进而有效地将大米均匀的进行堆料工作，防止大米出现较大的尖堆，提高米仓的装入量。
[0024]本实施例，所述支架2安装有米仓1的四周的底部，所述套筒3焊接在米仓1的底部，所述出管4焊接在套筒3的两侧，所述导套5通过轴承安装在套筒3的内壁上，所述导口6开设在导套5的一侧，所述套筒3上开设有通口9，所述出管4通过通口9与套筒3的内侧相连通，所述导套5的底部焊接有转杆7，所述转杆7的底端穿过套筒3的底部并延伸至套筒3外侧，所述转杆7的底端焊接有支杆8，所述支杆8和导口6位于转杆7的同一侧，在进行导料工作时，当一侧的出管4的底部的米袋准备完成后，转动支杆8，使得支杆8通过转杆7带动导套5通过轴承在套筒3内转动，使得导口6转动到米袋的同侧，米仓1内的大米通过导套5上的导口6和通口9流动到该侧的出管4内，进而导入到米袋内，同时在另一侧进行米袋的送入和准备工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，包括装置本体，所述装置本体包括装料组件，所述装料组件包括米仓(1)和支架(2)，所述米仓(1)的底部安装有出料机构，所述出料机构包括套筒(3)和出管(4)，其特征在于：所述套筒(3)的内侧安装有导向组件，所述导向组件包括导套(5)和导口(6)，所述米仓(1)的顶部焊接有进料机构，所述进料机构包括进管(10)，所述进管(10)的底部安装有平铺组件，所述平铺组件包括锥板(11)和内口(18)，所述米仓(1)的一侧安装有料位指示组件，所述料位指示组件包括卡套(13)和指示灯(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，其特征在于：所述支架(2)安装有米仓(1)的四周的底部，所述套筒(3)焊接在米仓(1)的底部，所述出管(4)焊接在套筒(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，其特征在于：所述导套(5)通过轴承安装在套筒(3)的内壁上，所述导口(6)开设在导套(5)的一侧，所述套筒(3)上开设有通口(9)，所述出管(4)通过通口(9)与套筒(3)的内侧相连通。4.根据权利要求3所述的一种可调节出料方向的大米装袋用导料装置，其特征在于：所述导套(5)的底部焊接有转杆(7)，所述转杆(7)的底端穿过套筒(3)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：荆门市峰火台生态农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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