本实用新型专利技术涉及一种液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，包括基座、设置于基座上的搅拌釜以及设置于搅拌釜一侧的分装装置；分装装置包括：垂直设置于基座上的分装支架、设置于分装支架上的升降杆、固定于升降杆底端的灌装泵、设置于灌装泵底端的灌装管以及设置于灌装管正下方的清洁环，灌装泵与搅拌釜通过导管连接，清洁环内设置有用于刮除灌装管外壁洗涤剂的环形硅胶刮板。本实用新型专利技术的液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机设置有搅拌釜以及分装装置，同时具备搅拌及封装功能，大大提高生产效率，分装装置设置有对灌装管外壁进行清洁的清洁环，利用清洁环内的环形硅胶刮板，对灌装管外壁附着的洗涤剂进行刮除，有效防止洗涤剂滴落在分装容器表面。在分装容器表面。在分装容器表面。
【技术实现步骤摘要】
一种液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机
[0001]本技术涉及洗涤剂制造
，具体涉及一种液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机。
技术介绍
[0002]洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
[0003]液体的洗涤剂在生产时，需要通过搅拌混合后再进行分装。现有技术中，液体洗涤剂的搅拌混合以及分装是由搅拌装置以及分装装置实现的，具体的，原材料通过导入搅拌装置进行搅拌混合形成成品，然后再将成品洗涤剂转运至分装装置中进行分装。
[0004]上述生产过程中，液体洗涤剂的生产需要由不同装置进行，生产时还需要进行转运，生产效率低，并且转运过程中容易造成产品污染，影响产品质量，同时分装过程中，一般采用输液管插入分装容器内进行灌装，完成分装后，输液管直接抬起脱离分装容器，而输液管由于较长部分没入分装容器内，因此，输液管抬起后，其外壁容易附着有洗涤剂，导致洗涤剂容易滴落在分装容器表面，对分装容器表面造成污染，影响产品的生产质量。
技术实现思路
[0005]为了解决上述至少一个技术问题，本技术提供一种生产效率高、减少产品受污染风险的液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机。
[0006]本技术公开的一种液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，包括：基座、设置于基座上的搅拌釜以及设置于搅拌釜一侧的分装装置，分装装置包括：垂直设置于基座上的分装支架、设置于分装支架上的升降杆、固定于升降杆底端的灌装泵、设置于灌装泵底端的灌装管以及设置于灌装管正下方的清洁环，灌装泵与搅拌釜通过导管连接，清洁环内设置有用于刮除灌装管外壁洗涤剂的环形硅胶刮板。
[0007]本技术的液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机设置有搅拌釜以及分装装置，同时具备搅拌及封装功能，使得在搅拌釜完成搅拌混合后的洗涤剂可直接通过分装装置进行分装，大大提高生产效率，减少产品因转运而带来的污染风险；分装装置设置有对灌装管外壁进行清洁的清洁环，使得每次完成分装后，利用清洁环内的环形硅胶刮板，对灌装管外壁附着的洗涤剂进行刮除，有效防止洗涤剂滴落在分装容器表面，进而提高产品的生产质量。
[0008]根据本技术的一实施方式，环形硅胶刮板采用漏斗形状，漏斗形状使得环形硅胶刮板中部与灌装管外壁接触位置处于低位，使得从灌装管外壁刮除的洗涤剂停留在环形硅胶刮板中部，并可随着中部滴落至分装容器内，降低生产材料损耗。
[0009]根据本技术的一实施方式，清洁环的内壁环设有一环形吹风通道，通过环形吹风通道对灌装管进行包围吹风，形成刮除风墙，从而使得灌装管外壁附着的洗涤剂汇聚至其底部并使得大部分洗涤剂滴落至分装容器内，进一步降低洗涤剂滴落至分装容器表面
的风险。
[0010]根据本技术的一实施方式，环形吹风通道倾斜向下设置，使得环形吹风通道吹出的风向与灌装管外壁产生一倾斜角，提高将灌装管外壁的洗涤剂汇聚至灌装管底端的效果。
[0011]根据本技术的一实施方式，分装装置还包括：设置于灌装管与清洁环之间的隔离盒，灌装时，灌装管穿设隔离盒，完成灌装后，灌装管末端位于隔离盒内，利用隔离盒有效防止灌装管底端的洗涤剂继续滴落，避免完成灌装后洗涤剂滴落至生产装置或分装容器表面，进一步产品的生产质量。
[0012]根据本技术的一实施方式，隔离盒包括盒体以及封闭挡板，盒体沿垂直方向贯穿设置有通孔，封闭挡板弹性旋转设置于通孔底端，封闭挡板弹性设置于隔离盒的底端，使得灌装管完成灌装后，封闭挡板自动复位使得隔离盒底端封闭，进而有效防止洗涤剂由灌装管底端滴落。
[0013]根据本技术的一实施方式，基座上设置有与灌装管对应的定位槽，定位槽绕设有定位斜面，通过定位槽保证分装容器上料固定的位置统一性，从而有效提高分装过程的精准度，并且利用定位斜面，使得分装容器于定位槽内的定位操作更加简单、方便。
[0014]根据本技术的一实施方式，定位槽底部设置有防滑胶垫，通过防滑胶垫增加分装容器在定位槽内的固定效果，进一步提高分装过程的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术中液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机的结构示意图。
[0016]图2为本技术中液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机的部分结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参考图1至2所示。
[0019]本技术提供一种液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，主要包括基座1、设置于基座1上的搅拌釜2以及设置于搅拌釜2一侧的分装装置3，其中搅拌釜2用于对原料进行搅拌混合形成成品洗涤剂，分装装置3与搅拌釜2底部连接，分装装置3主要用于将搅拌釜2内的洗涤剂进行分装输送至分装容器内。
[0020]具体的，分装装置3包括垂直设置于基座1上的分装支架310、设置于分装支架310上的升降杆320、固定于升降杆320底端的灌装泵330、设置于灌装泵330底端的灌装管340以及设置于灌装管340正下方的清洁环350，灌装泵330与搅拌釜2通过导管连接，清洁环350内设置有用于刮除灌装管340外壁洗涤剂的环形硅胶刮板360。
[0021]液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机工作时，将原料通过搅拌釜2的进料管210倒
入，利用搅拌釜2的搅拌杆旋转对原料进行搅拌混合，进行分装时，将分装容器放置于灌装管340下方的对应位置，升降杆320在气缸驱动下进行垂直下降，带动灌装管340垂直下降，并出穿设清洁环350内的环形硅胶刮板360后插入分装容器内，然后完成搅拌的洗涤剂通过导管由灌装泵330抽取并由灌装管340输入分装容器内进行分装，完成分装后，升降杆320带动灌装管340复位，复位过程中，环形硅胶刮板360对灌装管340外壁的洗涤剂进行刮除，洗涤剂汇聚在环形硅胶刮板360上并滴落至分装容器内。
[0022]在本申请中，为了便于作业人员对搅拌釜2内洗涤剂存量的及时了解，搅拌釜2侧壁上还设置有透明窗，作业人员可透过透明窗观察到搅拌釜2内的产品存量，从而便于及时添加生产原料，防止生产停滞，有效保证企业的生产效率。
[0023]在一实施方式中，环形硅胶刮板360采用漏斗形状，具体的，环形硅胶刮板360采用一体结构或由多个子刮板围绕结构，环形硅胶刮板360具有弹性恢复功能，漏斗形状使得环形硅胶刮板360中部与灌装管340外壁的接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，其特征在于，包括：基座、设置于所述基座上的搅拌釜以及设置于所述搅拌釜一侧的分装装置；其中，所述分装装置包括：垂直设置于所述基座上的分装支架、设置于所述分装支架上的升降杆、固定于所述升降杆底端的灌装泵、设置于所述灌装泵底端的灌装管以及设置于所述灌装管正下方的清洁环，所述灌装泵与所述搅拌釜通过导管连接，所述清洁环内设置有用于刮除灌装管外壁洗涤剂的环形硅胶刮板。2.根据权利要求1所述的液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，其特征在于，所述环形硅胶刮板采用漏斗形状。3.根据权利要求1所述的液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，其特征在于，所述清洁环的内壁环设有一环形吹风通道。4.根据权利要求3所述的液体洗涤剂生产用搅拌分装一体机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许军，杨学礼，
申请(专利权)人：道夫新材料惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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