本实用新型专利技术公开了一种膜包的导流筛网，其相对两侧均设有一排通孔，一排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔，进液孔或滤液孔为封装孔，至少其中一个封装孔位于一排通孔的端部并形成端部封装孔，端部封装孔设于导流筛网的边角部位，边角部位包括垂直连接的第一侧边和第二侧边、以及连接第一侧边和第二侧边的拐角，进液孔和滤液孔沿着第二侧边延伸的方向交替设置，端部封装孔包括圆孔、以及与圆孔分别连通的两个引流孔，两个引流孔包括第一引流孔和第二引流孔，第一引流孔向着第一侧边的方向延伸并沿着延伸方向逐渐远离拐角，第二引流孔沿着第二侧边延伸并沿着延伸方向逐渐远离拐角。此外，本实用新型专利技术还公开了一种采用上述导流筛网的膜包。网的膜包。网的膜包。
【技术实现步骤摘要】
一种膜包的导流筛网及膜包
[0001]本技术涉及分离纯化
，尤其涉及一种膜包的导流筛网及膜包。
技术介绍
[0002]分离纯化技术是获得高纯度、高活性生物制药产品中不可或缺的一个步骤，分离纯化的方法包括絮凝沉淀法、大孔树脂吸附法、膜分离法、高速离心法等，其中，膜分离包括微滤、超滤与纳滤，是对特定分子量的物质进行过滤的过程，其依靠稳定的压力和流速，通过膜的孔径实现筛分作用，迫使大分子物质被截留，小分子成分被滤出，因此能够完成有效成分的分离、浓缩、纯化。
[0003]膜分离组件包括泵、膜包、管线、压力阀等，其中膜包是以导流筛网作为支撑，以过滤膜为过滤介质，依靠压强差为推动力进行过滤，是膜分离组件的核心部件。膜包中过滤膜之间通过导流筛网分隔，从而形成流道。
[0004]现有导流筛网设有两排相对设置的通孔，每排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔，两排通孔中的进液孔为封装孔，或者两排通孔中的滤液孔为封装孔，至少其中一个封装孔位于一排通孔的端部会形成端部封装孔，端部封装孔的周圈设有密封圈。现有的膜包包括交替堆叠的进液导流筛网和过滤单元，过滤单元包括滤液导流筛网和设于滤液导流筛网一侧或两侧的过滤层，膜包外周还设置密封包边，其中进液导流筛网和滤液导流筛网均采用上述导流筛网，由于端部封装孔靠近导流筛网的拐角，且与导流筛网的侧边之间无通孔的存在，因此需要将流体均导向另一侧的通孔位置，同时，由于导流筛网加工时裁剪误差或者定位堆叠不齐平等因素的存在，在膜包压紧时，导流筛网位于密封圈以外的筛网部分（该部分筛网位于过滤区内）容易发生褶皱，从而导致该导流筛网与一侧的过滤层之间的流道宽度变大，甚至会把过滤层压裂，由此降低了膜包的过滤效果。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种膜包的导流筛网及膜包，能够引导流体流向相邻通孔位置，同时能够避免褶皱形成在导流筛网的过滤区内，由此避免了褶皱影响膜包的过滤效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种膜包的导流筛网，所述导流筛网的相对两侧均设有一排通孔，一排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔，所述进液孔或滤液孔为封装孔，至少其中一个所述封装孔位于一排通孔的端部并形成端部封装孔，所述端部封装孔设于所述导流筛网的边角部位，所述边角部位包括第一侧边、与第一侧边垂直的第二侧边、以及连接第一侧边和第二侧边的拐角，所述进液孔和滤液孔沿着所述第二侧边延伸的方向交替设置，所述端部封装孔包括圆孔、以及与所述圆孔分别连通的两个引流孔，两个所述引流孔包括第一引流孔和第二引流孔，所述第一引流孔向着所述第一侧边的方向延伸并沿着延伸方向逐渐远离所述拐角，所述第二引流孔沿着所述第二侧边延伸并沿着延伸方向逐渐远离所述拐角。
[0008]在上述膜包的导流筛网中，所述第一引流孔和第二引流孔至少之一包括扩散段和汇聚段，所述扩散段连接在所述圆孔与所述汇聚段之间，所述扩散段向着对应侧边的方向倾斜延伸，所述汇聚段沿着与对应侧边平行的方向延伸。
[0009]在上述膜包的导流筛网中，所述端部封装孔的孔径小于相邻的通孔孔径，所述第一引流孔和第二引流孔均包括所述扩散段和汇聚段。
[0010]在上述膜包的导流筛网中，所述端部封装孔的孔径大于相邻的通孔孔径，所述第二引流孔的壁部由两个弧形段连接形成，以使所述第二引流孔的宽度沿着延伸方向逐渐减小。
[0011]在上述膜包的导流筛网中，所述第一引流孔和第二引流孔的壁部由两个弧形段连接形成，且使所述引流孔的宽度沿着延伸方向逐渐减小。
[0012]在上述膜包的导流筛网中，所述引流孔的末端与所述圆孔之间的距离为L1，所述引流孔的最大宽度为W，满足1≤L1/W≤4。
[0013]在上述膜包的导流筛网中，所述第二引流孔末端和圆孔之间延所述第二侧边的距离为H1，相邻进液孔和滤液孔之间的距离为H2，满足0.3≤H1/ H2≤1。
[0014]在上述膜包的导流筛网中，所述第一引流孔与所述第一侧边之间的最小距离介于3mm和7mm之间，所述第二引流孔与所述第二侧边之间的最小距离介于3mm和7mm之间。
[0015]在上述膜包的导流筛网中，所述圆孔的直径为D，所述圆孔与所述第一侧边的距离为L2，满足0.1≤L2/D≤2.5，所述圆孔与所述第二侧边的距离为L3，满足0.1≤L3/ D≤2.5。
[0016]一种膜包，包括交替堆叠设置的过滤单元和进液导流筛网，所述过滤单元包括滤液导流筛网和设于所述滤液导流筛网一侧或两侧的过滤层，所述进液导流筛网和滤液导流筛网均采用上述任一技术方案所述的导流筛网，所述滤液导流筛网中的进液孔形成所述封装孔，所述进液导流筛网的滤液孔形成所述封装孔，所述端部封装孔的周圈设置第一密封部，两个所述引流孔内填充有第二密封部。
[0017]在上述膜包中，所述第一密封部包括第一引流区和第二引流区，所述第一引流区围绕所述第一引流孔设置，所述第二引流区围绕所述第二引流孔设置。
[0018]在上述膜包中，所述滤液导流筛网中的进液孔的孔径大于所述滤液孔的孔径，所述进液孔形成所述端部封装孔，所述第二引流孔末端和圆孔之间延所述第二侧边的距离为H1，相邻进液孔和滤液孔之间的距离为H2，满足0.4≤H1/ H2≤0.6；所述圆孔的直径为D，所述圆孔与所述第一侧边的距离为L2，满足0.3≤L2/D≤0.8，所述圆孔与所述第二侧边的距离为L3，满足0.4≤L3/ D≤0.6。
[0019]在上述膜包中，所述进液导流筛网的进液孔的孔径大于所述滤液孔的孔径，所述滤液孔形成所述端部封装孔，所述引流孔的末端与所述圆孔之间的距离为L1，所述引流孔的最大宽度为W，满足2.5≤L1/W≤3.5，所述第二引流孔末端和圆孔之间延所述第二侧边的距离为H1，相邻进液孔和滤液孔之间的距离为H2，满足0.7≤H1/ H2≤0.9；所述圆孔的直径为D，所述圆孔与所述第一侧边的距离为L2，满足1.8≤L2/D≤2.2，所述圆孔与所述第二侧边的距离为L3，满足1.5≤L3/ D≤2。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术中的端部封装孔包括圆孔、以及与圆孔分别连通的两个引流孔，两个引流孔包括第一引流孔和第二引流孔，第一引流孔向着第一侧边的方向延伸并沿着延伸方
向逐渐远离拐角，第二引流孔沿着第二侧边延伸并沿着延伸方向逐渐远离拐角。如此一来，在对端部封装孔进行封装时，硅胶粘合剂注入端部封装孔的圆孔内，此时粘结剂会从圆孔处向着第一引流孔和第二引流孔流动并填满第一引流孔和第二引流孔，以使两个引流孔内填充有第二密封部，随后从相邻通孔处进行抽真空，位于圆孔及第一引流孔和第二引流孔内的粘合剂会向周围筛网扩散渗透，并在整个端部封装孔外周侧形成第一密封部，相较于单独的圆孔，增设了第一引流孔和第二引流孔能够使得第一密封部不完全是规则的圆形，而是呈现出具有多个功能区的不规则形状，具体的，第一密封部包括位于第一引流孔外侧的第一引流区、位于第二引流孔外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜包的导流筛网，所述导流筛网的两侧均设有一排通孔，一排通孔包括交替设置的进液孔和滤液孔，所述进液孔或滤液孔为封装孔，至少其中一个所述封装孔位于一排通孔的端部并形成端部封装孔，所述端部封装孔设于所述导流筛网的边角部位，所述边角部位包括第一侧边、与第一侧边垂直的第二侧边、以及连接第一侧边和第二侧边的拐角，其特征在于，所述进液孔和滤液孔沿着所述第二侧边延伸的方向交替设置，所述端部封装孔包括圆孔、以及与所述圆孔分别连通的两个引流孔，两个所述引流孔包括第一引流孔和第二引流孔，所述第一引流孔向着所述第一侧边的方向延伸并沿着延伸方向逐渐远离所述拐角，所述第二引流孔沿着所述第二侧边延伸并沿着延伸方向逐渐远离所述拐角。2.如权利要求1所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述第一引流孔和第二引流孔至少之一包括扩散段和汇聚段，所述扩散段连接在所述圆孔与所述汇聚段之间，所述扩散段向着对应侧边的方向倾斜延伸 ，所述汇聚段沿着与对应侧边平行的方向延伸。3.如权利要求2所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述端部封装孔的孔径小于相邻的通孔孔径，所述第一引流孔和第二引流孔均包括所述扩散段和汇聚段。4.如权利要求2所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述端部封装孔的孔径大于相邻的通孔孔径，所述第二引流孔的壁部由两个弧形段连接形成，以使所述第二引流孔的宽度沿着延伸方向逐渐减小。5.如权利要求1所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述第一引流孔和第二引流孔的壁部由两个弧形段连接形成，且使所述引流孔的宽度沿着延伸方向逐渐减小。6.如权利要求1至5任意一项所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述引流孔的末端与所述圆孔之间的距离为L1，所述引流孔的最大宽度为W，满足1≤L1/W≤4。7.如权利要求1至5任意一项所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述第二引流孔末端和圆孔之间延所述第二侧边的距离为H1，相邻进液孔和滤液孔之间的距离为H2，满足0.3≤H1/ H2≤1。8.如权利要求1至5任意一项所述的一种膜包的导流筛网，其特征在于，所述第一引流孔与所述第一侧边之间的最小距离介于...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，杨凯，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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