一种隔板吸收塔、空气吹溴系统和空气吹溴方法技术方案

技术编号:35043079 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-24 23:22
本发明专利技术提供了一种隔板吸收塔、空气吹溴系统和空气吹溴方法,其中隔板吸收塔包括塔体,塔体内通过竖直隔板分为吸收侧和净化侧,吸收侧中间处设有吸收填料层,吸收侧设有位于吸收填料层上方的混合气进口,吸收侧位于吸收填料层下方处设为吸收液槽,并在吸收液槽侧壁上设有吸收液溢流口,净化侧中间设有净化填料层,在净化侧设有位于净化填料层上方的净化空气出口,净化填料层下方设有洗涤液槽,洗涤液槽上设有洗涤水进口,隔板上设有连通吸收液槽和洗涤液槽的解吸空气进出口和洗涤液溢流口。本发明专利技术有益效果:该隔板吸收塔将吸收和净化工序集成在一起,减小占地面积并减小了设备投资成本,有效提高产品提取率。有效提高产品提取率。有效提高产品提取率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板吸收塔、空气吹溴系统和空气吹溴方法


[0001]本专利技术属于空气吹溴
,尤其是涉及一种隔板吸收塔、空气吹溴系统和空气吹溴方法。

技术介绍

[0002]自酸法吹溴技术在我国取得成功后,从含溴量40mg/l

10000mg/l原料中提取溴素,几乎全部采用“空气吹出

二氧化硫酸法吸收

尾气封闭循环”工艺进行提溴,并均采用“吹出塔

吸收塔

捕沫塔”三塔串联的工艺,该工艺流程和设备存在如下问题导致吹溴投资高、收率较低:设备庞大,增加用地和投资的成本;吹出后含溴空气管路较长,受到管路阻力大,且吸收效率低;捕沫塔净化效果差,尾气中夹带的二氧化硫返回吹出塔,降低了吹出率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处,提出一种隔板吸收塔。
[0004]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种隔板吸收塔,包括塔体,塔体内竖直设有隔板,通过隔板将塔体内部空间分隔为左右两侧,且分别为吸收侧和净化侧;在吸收侧中间处设有吸收填料层,并在塔体上设有与吸收侧连通且位于吸收填料层上方的混合气进口,将吸收侧位于吸收填料层下方处设为吸收液槽,并在塔体侧壁上设有与吸收液槽连通的吸收液溢流口;在净化侧中间处设有净化填料层,并在塔体上设有与净化侧连通且位于净化填料层上方的净化空气出口,将净化侧位于净化填料层下方处设为洗涤液槽,在洗涤液槽侧壁上设有洗涤水进口;在隔板上对应吸收液槽和洗涤液槽的位置处开设有解吸空气进出口和洗涤液溢流口,吸收液溢流口高度低于洗涤液溢流口。
[0005]进一步的,在吸收侧内位于吸收填料层上方处设有吸收液分布器,并在塔体侧壁上设有与吸收液分布器连通的循环液进口,在吸收液槽侧壁上设有循环液泵接口。
[0006]进一步的,在洗涤液槽内设有与洗涤水进口连通的洗涤水雾化器。
[0007]进一步的,吸收液槽侧壁上还设有初始进液口。
[0008]进一步的,在吸收液槽侧壁上安装有液位计和密度计。
[0009]进一步的,在吸收填料层底部设有水平固接于吸收侧内的吸收格栅,吸收填料层放置在吸收格栅上侧,在净化填料层底部设有水平固接于净化侧内的净化格栅,净化填料层放置在净化格栅上侧。
[0010]进一步的,吸收填料层和净化填料层为散装填料或规整填料,且为非金属材料。
[0011]本申请还提供了一种基于上述隔板吸收塔的空气吹溴系统,包括原料液泵、吹出塔、隔板吸收塔,吹出塔的进液口通过进液管道连接原料液泵,并在进液管道上连接硫酸管
道和氯气管道,吹出塔的出气口通过导气管道连接隔板吸收塔的混合气进口,并在隔板吸收塔的混合气进口处还连接有二氧化硫进气管道,在隔板吸收塔的净化空气出口处通过循环气管道和鼓风机连接至吹出塔的进口气处,吸收液溢流口处连接有第一排液管,洗涤水进口处连接有进水管道。
[0012]进一步的,吹出塔底部设有排出口。
[0013]进一步的,隔板吸收塔的循环液泵接口处通过循环液管道和循环液泵连接至循环液进口,并在循环液泵出口侧的循环液管道上连接有第二排液管。
[0014]进一步的,在原料液泵出口侧的进液管道上设置第一流量计,在循环液管道上设置第二流量计,在进水管道上设置第三流量计,在二氧化硫进气管道上设置第四流量计;在隔板吸收塔的混合气进口处连接第一压力计,净化空气出口处连接第二压力计,在吹出塔的进口气处连接第三压力计,并在第一压力计、第二压力计、第三压力计与对应的管道均通过球阀连接。
[0015]进一步的,在循环气管道上设置二氧化硫在线分析仪,在二氧化硫进气管道上设有气动调节阀,二氧化硫在线分析仪与气动调节阀进行联动。
[0016]进一步的,二氧化硫进气管道上位于气动调节阀左右两端处均设有手阀,并与气动调节阀左右两端的两个手阀通过支管道并联有一个手阀。
[0017]进一步的,吹出塔内部设有填料层,填料层上方设有与进液口连通的喷淋管。
[0018]本申请还提供了一种基于上述空气吹溴系统的空气吹溴方法,包括以下步骤:S1.向隔板吸收塔的吸收液槽内注入洗涤水作为循环液;S2.将含溴的原料液经原料液泵汲取后通过进液管道输送至吹出塔内,并在进液管道中进行酸化和氧化,使溴原料卤水中的溴离子氧化成溴分子;S3.通过鼓风机将隔板吸收塔中的循环空气从净化空气出口输送至吹出塔内,进入吹出塔内的循环空气从塔体底部向上流动,酸化氧化后的含溴的原料液从吹出塔内侧顶部向下喷出,通过循环空气将溴分子解析到循环空气中;S4.溴分子随循环空气进入导气管道,同时经二氧化硫进气管道向导气管道内充入二氧化硫,且含溴的循环空气和二氧化硫在导气管道内进行混合形成混合气体,混合气体中二氧化硫与溴进行反应后,进入隔板吸收塔的吸收侧内;S5.通过循环液泵将吸收液槽内的循环液抽出并从循环液进口洒入隔板吸收塔的吸收侧,洒入的循环液与进入隔板吸收塔内吸收侧的混合气体在吸收填料层中接触反应,经过吸收填料层中进行接触反应后的吸收液收集至吸收液槽内,解吸后的空气从吸收填料层排出后经解吸空气进出口进入净化侧;S6.向洗涤液槽内洒入雾化后的洗涤水,通过雾化后的洗涤水洗涤进入净化侧的空气;S7.通过洗涤后的空气自下而上进入净化填料层,净化后的空气作为循环空气经循环气管道和鼓风机再次进入吹出塔内进行步骤S3,实现密闭循环使用;S8.通过循环气管道上的二氧化硫在线分析仪对净化后的空气中的二氧化硫进行检测,并与二氧化硫进气管道上的气动调节阀进行联动控制;S9.当吸收液槽内的吸收液密度达到要求时,将吸收液输送至储罐内。
[0019]进一步的,步骤S2中向进液管道内先注入硫酸进行酸化,再充入氯气进行氧化。
[0020]进一步的,步骤S6中洗涤净化后的水中含有少量亚硫酸、氢溴酸、硫酸,当达到洗涤液溢流口处后通过洗涤液溢流口溢流到吸收液槽。
[0021]进一步的,步骤S9中,通过隔板吸收塔的吸收液槽侧壁上设置的密度计检测吸收液的密度,当达到预设密度值时,吸收液从吸收液溢流口通过储液导管输送至地下储罐,或经循环液泵分流至地上储罐。
[0022]相对于现有技术,本专利技术具有以下优势:(1)本专利技术所述的隔板吸收塔通过隔板将塔体内部分为吸收侧和净化侧,使吸收和净化工序集成在一个设备中,减少了工艺管路长度及弯头数量,进而减少了吹吸过程中的阻力,同时减小占地面积和设备投资成本,有效提高产品提取率;在净化侧顶部设置净化空气出口,用于对净化后的空气进行循环使用;在吸收侧和净化侧下端的隔板处开设洗涤液溢流口,便于吸收侧的洗涤液槽内的洗涤液溢流至吸收侧的吸收液槽内,并在吸收液槽侧壁上开设低于洗涤液溢流口的吸收液溢流口,便于吸收液槽内的液体流出塔体外,且不会逆流到吸收侧;(2)本专利技术所述的空气吹溴系统在隔板吸收塔内通过对含溴的混合空气进行吸收和净化后,将净化后的空气通过鼓风机再次鼓入吹出塔内与含溴的原料液进行接触反应,有效实现系统的密闭循环使用,大大降低资源浪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板吸收塔,其特征在于:包括塔体,塔体内竖直设有隔板,通过隔板将塔体内部空间分隔为左右两侧,且分别为吸收侧和净化侧;在吸收侧中间处设有吸收填料层,并在塔体上设有与吸收侧连通且位于吸收填料层上方的混合气进口,将吸收侧位于吸收填料层下方处设为吸收液槽,并在塔体侧壁上设有与吸收液槽连通的吸收液溢流口;在净化侧中间处设有净化填料层,并在塔体上设有与净化侧连通且位于净化填料层上方的净化空气出口,将净化侧位于净化填料层下方处设为洗涤液槽,在洗涤液槽侧壁上设有洗涤水进口;在隔板上对应吸收液槽和洗涤液槽的位置处开设有解吸空气进出口和洗涤液溢流口,吸收液溢流口高度低于洗涤液溢流口。2.根据权利要求1所述的一种隔板吸收塔,其特征在于:在吸收侧内位于吸收填料层上方处设有吸收液分布器,并在塔体侧壁上设有与吸收液分布器连通的循环液进口,在吸收液槽侧壁上设有循环液泵接口,并在吸收液槽侧壁上安装有液位计和密度计,在洗涤液槽内设有与洗涤水进口连通的洗涤水雾化器。3.一种基于权利要求2所述的隔板吸收塔的空气吹溴系统,其特征在于:包括原料液泵、吹出塔、隔板吸收塔,吹出塔的进液口通过进液管道连接原料液泵,并在进液管道上连接硫酸管道和氯气管道,吹出塔的出气口通过导气管道连接隔板吸收塔的混合气进口,并在隔板吸收塔的混合气进口处还连接有二氧化硫进气管道,在隔板吸收塔的净化空气出口处通过循环气管道和鼓风机连接至吹出塔的进口气处,吸收液溢流口处连接有第一排液管,洗涤水进口处连接有进水管道。4.根据权利要求3所述的一种空气吹溴系统,其特征在于:吹出塔底部设有排出口。5.根据权利要求3所述的一种空气吹溴系统,其特征在于:隔板吸收塔的循环液泵接口处通过循环液管道和循环液泵连接至循环液进口,并在循环液泵出口侧的循环液管道上连接有第二排液管。6.根据权利要求5所述的一种空气吹溴系统,其特征在于:在原料液泵出口侧的进液管道上设置第一流量计,在循环液管道上设置第二流量计,在进水管道上设置第三流量计,在二氧化硫进气管道上设置第四流量计;在隔板吸收塔的混合气进口处连接第一压力计,净化空气出口处连接第二压力计,在吹出塔的进口气处连接第三压力计。7.根据权利要求3所述的一种空气吹溴系统,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立平苏志川刘晶晶
申请(专利权)人:天津长芦汉沽盐场有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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