一种烟气喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烟气喷淋系统，其包括脱硫风机和脱硫塔，脱硫风机的出风口与接入管连接，接入管和脱硫塔之间通过相互连接的竖直管段和弯管段连通，其中竖直管段与接入管连接、弯管段与脱硫塔连接，竖直管段与接入管连接的一端还连接有返流段且返流段向下延伸至循环池内，循环池上固定连接有进水管，循环池外还设置有喷淋水泵，喷淋水泵的泵入管与循环池连通、泵出管连接有喷淋主管，喷淋主管末端连接有喷淋支管，喷淋支管还与设置在竖直管段内上端的喷淋组件连接。本实用新型专利技术使得烟气的脱硫率得以提升，同时使得所得石膏产品中的杂质含量也减少，因此降低了烟气处理对环境的不良影响。良影响。良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气喷淋系统


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，尤其涉及一种烟气喷淋系统。

技术介绍

[0002]危险废物处置过程中的烟气成分较为复杂，一般为氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫、颗粒物、卤素元素、重金属以及其他有机成分。
[0003]目前大部分的烟气的处理过程是二次燃烧、脱硝、脱硫以及脱除除颗粒物。但是由于烟气成分复杂，在脱硫过程中往往指标恶化严重。其中主要问题是严重存在很多无法二次焚烧的有机物、卤素、粉尘等，其中一定程度上会造成烟气脱硫效率过低，同时由于这些因素的存在，所产生的的石膏产品很难压干，影响现场环境。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种烟气喷淋系统，其解决了现有技术中烟气成分复杂导致脱硫率低、以及产生的石膏产品难以压干的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种烟气喷淋系统，其包括脱硫风机和脱硫塔，脱硫风机的出风口与接入管连接，接入管和脱硫塔之间通过相互连接的竖直管段和弯管段连通，其中竖直管段与接入管连接、弯管段与脱硫塔连接，竖直管段与接入管连接的一端还连接有返流段且返流段向下延伸至循环池内，循环池上固定连接有进水管，循环池外还设置有喷淋水泵，喷淋水泵的泵入管与循环池连通、泵出管连接有喷淋主管，喷淋主管末端连接有喷淋支管，喷淋支管还与设置在竖直管段内上端的喷淋组件连接。
[0006]上述实施例中，先通过进水管向循环池中导入净水，使得净水没过返流段下端，然后开始启动喷淋水泵向喷淋组件中供入喷淋水，同时烟气经脱硫风机导入竖直管段，在竖直管段内通过喷淋组件与喷淋水接触，烟气中的水溶性离子、有机物以及粉尘等杂质随喷淋水下沉并经返流段回到循环池中，穿过喷淋组件的烟气则经弯管段进入脱硫塔进行后续工序，这样使得进入后续工序的烟气中杂质含量减少，提高了烟气的脱硫效率，同时使得所得石膏产品中的杂质含量减少，因此更容易压干。
[0007]进一步地，喷淋组件包括固定连接在竖直管段内壁上的布料板，布料板上开设有若干布料孔，布料板上方设置有与穿入竖直管段内的喷淋支管连接的喷头。
[0008]进一步地，喷淋组件还包括与喷淋支管位于竖直管段内一端连接的交叉管，交叉管包括四个围成十字形的安装管，每一安装管靠近布料板得一侧均安装有喷头。
[0009]进一步地，喷淋支管上安装有开闭阀。
[0010]进一步地，竖直管段内从上至下依次设置有四组喷淋组件。
[0011]进一步地，竖直管段上还设置有位于接入管和喷淋组件之间的补偿段。
[0012]进一步地，进水管上设置有进水阀。
[0013]进一步地，循环池底部还连接有泥浆泵。
[0014]进一步地，喷淋水泵的泵入管穿入循环池内且其末端套设有过滤罩。
[0015]进一步地，过滤罩位于返流段之下。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]在烟气进入脱硫塔前通过喷淋对烟气中的一些成分进行除去，减少了烟气中的杂质含量，因此使得烟气的脱硫率得以提升，同时使得所得石膏产品中的杂质含量也减少，石膏产品更容易进行处理，因此降低了烟气处理对环境的不良影响。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的喷淋组件部分结构示意图；
[0020]上述附图中：
[0021]脱硫风机1、脱硫塔2、接入管3、竖直管段4、弯管段5、返流段6、循环池7、进水管8、进水阀9、喷淋水泵10、喷淋主管11、喷淋支管12、布料板13、布料孔14、开闭阀15、泥浆泵16、安装管17、补偿段18、过滤罩19、泵入管20。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种烟气喷淋系统，其包括脱硫风机1和脱硫塔2，脱硫风机1用于向系统中导入烟气，脱硫风机1的出风口与接入管3连接，接入管3和脱硫塔2之间通过相互连接的竖直管段4和弯管段5连通，其中竖直管段4与接入管3连接、弯管段5与脱硫塔2连接，烟气经接入管3、竖直管段4以及弯管段5后进入脱硫塔2中进行脱硫处理，竖直管段4与接入管3连接的一端还连接有返流段6且返流段6向下延伸至循环池7内，循环池7上固定连接有进水管8，其中进水管8上设置有进水阀9，循环池7外还设置有喷淋水泵10，喷淋水泵10的泵入管20与循环池7连通、泵出管连接有喷淋主管11，喷淋主管11末端连接有喷淋支管12，喷淋支管12还与设置在竖直管段4内上端的喷淋组件连接。
[0025]上述实施例中，先通过进水管8向循环池7中导入净水，使得净水没过返流段6下端，这样能够避免烟气进入到循环池7中去，然后开始启动喷淋水泵10向喷淋组件中供入喷淋水(即循环池7中的水)，同时烟气经脱硫风机1导入竖直管段4，在竖直管段4内通过喷淋组件与喷淋水接触，烟气中的水溶性离子、有机物以及粉尘等杂质随喷淋水下沉并经返流段6回到循环池7中，穿过喷淋组件的烟气则经弯管段5进入脱硫塔2进行后续工序，这样使得进入后续工序的烟气中杂质含量减少，提高了烟气的脱硫效率，同时使得所得石膏产品中的杂质含量减少，因此更容易压干。
[0026]如图1、2所示，喷淋组件设置为4组，依次呈上下排列，喷淋组件包括固定连接在竖直管段4内壁上的布料板13，布料板13上开设有若干布料孔14，布料板13上方设置有与穿入
竖直管段4内的喷淋支管12连接的喷头(未示出)。水从循环池7泵入喷淋主管11，喷淋支管12上设置有开闭阀15，可以根据具体情况启用不同数量的喷淋组件，进一步地，水经喷淋支管12进入竖直管段4内最后经喷头喷出，下方的烟气通过布料板13上的布料孔14向上穿行，水在布料板13处(上方或下方)与烟气接触，从而使得烟气中的一些杂质得以随水一同向下流动，最后经返流段6回到循环池7中，在循环池7内，杂质可以通过加入化学药剂实现沉底，而上层清液则能够反复利用，进一步地，为了避免杂质经喷淋组件进入到竖直管段4内，喷淋水泵10的泵入管20穿入循环池7内且其末端套设有位于返流段6下方的过滤罩19，更进一步地，为了即时将沉淀导出，循环池7底部还连接有泥浆泵16。
[0027]进一步地，如图2所示，喷淋组件还包括与喷淋支管12位于竖直管段4内一端连接的交叉管，交叉管包括四个围成十字形的安装管17，喷淋支管12与四个安装管17的连接点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气喷淋系统，其特征在于，包括脱硫风机和脱硫塔，脱硫风机的出风口与接入管连接，接入管和脱硫塔之间通过相互连接的竖直管段和弯管段连通，其中竖直管段与接入管连接、弯管段与脱硫塔连接，竖直管段与接入管连接的一端还连接有返流段且返流段向下延伸至循环池内，循环池上固定连接有进水管，循环池外还设置有喷淋水泵，喷淋水泵的泵入管与循环池连通、泵出管连接有喷淋主管，喷淋主管末端连接有喷淋支管，喷淋支管还与设置在竖直管段内上端的喷淋组件连接。2.如权利要求1所述的烟气喷淋系统，其特征在于，喷淋组件包括固定连接在竖直管段内壁上的布料板，布料板上开设有若干布料孔，布料板上方设置有与穿入竖直管段内的喷淋支管连接的喷头。3.如权利要求2所述的烟气喷淋系统，其特征在于，喷淋组件还包括与喷淋支管位于竖直管段内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，王志平，霍成立，刘超，吴永明，王荀，柯鹏，刘金海，吴进军，吴兴乾，何占国，
申请(专利权)人：湖北高能鹏富环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：