锅巴生产用次料分拣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了锅巴生产用次料分拣装置，包括分拣箱，所述分拣箱的上部连通有进料斗，所述分拣箱的底部连通有出料斗，所述分拣箱的内部通过多组支撑架设有多组分拣机构，多组分拣机构从上到下依次设置，且多组分拣机构两两之间对称设置，本发明专利技术涉及分拣技术领域。该锅巴生产用次料分拣装置，通过传动辊带动支撑杆转动，变位轮与支撑板接触并使得分拣机构震动，进而传送带上的锅巴次料通过筛选孔落进次料斗的内部，结构简单，起到良好的筛分效果，提高设备的分拣效率，通过伸缩外筒与伸缩内杆滑动，并且弹簧对其进行缓冲，进而保证分拣支架翘起的一端落下时，不会产生强烈的撞击，进一步地提高了设备的使用寿命。步地提高了设备的使用寿命。步地提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
锅巴生产用次料分拣装置


[0001]本专利技术涉及分拣
，具体为锅巴生产用次料分拣装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN208800178U的中国技术专利公开了一种蚝壳破碎分拣装置，该专利经过挤压粉碎后通过不同的筛网进行分拣，可进行大批量生产，且可通过更换筛目进行多次粉碎分拣，操作简单。
[0003]但是上述专利中，筛网容易被物料卡住，而且无法有效地对筛网的筛孔进行疏通，进而容易造成筛孔堵塞，从而影响设备的分拣效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了锅巴生产用次料分拣装置，解决了分拣装置的筛网容易被物料卡住，而且无法有效地对筛网的筛孔进行疏通，进而容易造成筛孔堵塞，从而影响设备的分拣效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：锅巴生产用次料分拣装置，包括分拣箱，所述分拣箱的上部连通有进料斗，所述分拣箱的底部连通有出料斗；
[0006]所述分拣箱的内部通过多组支撑架设有多组分拣机构，多组分拣机构从上到下依次设置，且多组分拣机构两两之间对称设置；
[0007]分拣机构用于对锅巴进行筛选分拣。
[0008]优选的，分拣机构包括分拣支架、驱动辊、传动辊和传送带；
[0009]多组所述支撑架分别与分拣箱内部的左右两侧固定连接，所述分拣支架的一端与支撑架转动连接；
[0010]所述驱动辊和传动辊分别与分拣支架的两端传动连接，且驱动辊设置在分拣支架与支撑架的连接处，所述传送带设置在驱动辊和传动辊的外侧。
[0011]优选的，所述驱动辊的外侧固定连接有顶齿，所述传送带的表面开设有与顶齿相适配的筛选孔，且顶齿贯穿筛选孔。
[0012]优选的，所述分拣支架的上部设有接料斗，且接料斗设于传送带的上方；
[0013]所述分拣支架的中部设有次料斗，且次料斗与分拣支架活动连接。
[0014]优选的，所述分拣支架的底部设有缓冲组件，缓冲组件包括伸缩外筒和伸缩内杆，所述伸缩外筒的上部与分拣支架的底部固定连接；
[0015]所述伸缩内杆的上部贯穿于伸缩外筒的内部，且伸缩内杆与伸缩外筒之间设有弹簧，所述伸缩内杆的底端固定连接有橡胶抵块。
[0016]优选的，所述传动辊一端的轴心处设有变位组件，变位组件包括支撑杆和变位轮，所述支撑杆的一端与传动辊一端的轴心处固定连接；
[0017]所述支撑杆的另一端与变位轮转动连接。
[0018]优选的，所述分拣箱内腔的后侧固定连接有多组支撑板，所述变位轮和橡胶抵块
均与支撑板的上部相接触。
[0019]优选的，所述分拣箱的后侧设有多组驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿分拣箱的后侧并与驱动辊的一端固定连接。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供了锅巴生产用次料分拣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0022]通过传动辊带动支撑杆转动，变位轮与支撑板接触并使得分拣机构震动，进而传送带上的锅巴次料通过筛选孔落进次料斗的内部，结构简单，起到良好的筛分效果，提高设备的分拣效率；
[0023]通过伸缩外筒与伸缩内杆滑动，并且弹簧对其进行缓冲，进而保证分拣支架翘起的一端落下时，不会产生强烈的撞击，进一步地提高了设备的使用寿命；
[0024]通过驱动辊带动顶齿转动，使得顶齿贯穿筛选孔，进而顶出筛选孔卡住的完整锅巴料，避免筛选孔堵塞而影响设备的筛分效率；
[0025]通过设置多组分拣机构，进一步提高锅巴的分拣效率和质量，又通过驱动电机带动传送带传动，同时间接带动变位组件，联动性强，实施方便。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0027]图2为本专利技术分拣机构的结构主视图；
[0028]图3为本专利技术分拣机构的结构俯视图；
[0029]图4为本专利技术缓冲组件的结构剖视图；
[0030]图5为本专利技术的结构主视图；
[0031]图6为本专利技术的结构后视图。
[0032]图中：1、分拣箱；11、进料斗；12、出料斗；13、支撑板；2、支撑架；31、分拣支架；32、驱动辊；321、顶齿；33、传动辊；34、传送带；341、筛选孔；35、接料斗；36、次料斗；41、伸缩外筒；42、伸缩内杆；43、弹簧；44、橡胶抵块；51、支撑杆；52、变位轮；6、驱动电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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图6，本专利技术提供技术方案：锅巴生产用次料分拣装置，包括分拣箱1，分拣箱1的上部连通有进料斗11，分拣箱1的底部连通有出料斗12，分拣箱1的内部通过多组支撑架2设有多组分拣机构，多组分拣机构从上到下依次设置，且多组分拣机构两两之间对称设置，分拣机构用于对锅巴进行筛选分拣，分拣机构包括分拣支架31、驱动辊32、传动辊33和传送带34，传送带34为食品级硅胶输送带，通过设置食品级硅胶输送带，保证锅巴的安全分拣，同时避免完整的锅巴在分拣时变为次料，分拣箱1的后侧设有多组驱动电机6，且驱动电机6的输出端贯穿分拣箱1的后侧并与驱动辊32的一端固定连接，通过设置多组分拣机构，进一步提高锅巴的分拣效率和质量，又通过驱动电机6带动传送带34传动，同时间接带
动变位组件，联动性强，实施方便，多组支撑架2分别与分拣箱1内部的左右两侧固定连接，分拣支架31的一端与支撑架2转动连接，分拣支架31的一端连接有圆筒，且分拣支架31的圆筒处通过轴承与支撑架2转动，驱动辊32和传动辊33分别与分拣支架31的两端传动连接，且驱动辊32设置在分拣支架31与支撑架2的连接处，驱动辊32的轴心贯穿于圆筒，进而方便驱动电机6与驱动辊32连接，传送带34设置在驱动辊32和传动辊33的外侧，驱动辊32的外侧固定连接有顶齿321，传送带34的表面开设有与顶齿321相适配的筛选孔341，且顶齿321贯穿筛选孔341，通过驱动辊32带动顶齿321转动，使得顶齿321贯穿筛选孔341，进而顶出筛选孔341卡住的完整锅巴料，避免筛选孔341堵塞而影响设备的筛分效率，分拣支架31的上部设有接料斗35，且接料斗35设于传送带34的上方，接料斗35位于驱动辊32的一侧为开口结构，接料斗35为三组挡板围合而成，两组挡板设置在分拣支架31的前后两侧，另一组挡板设置在靠近传动辊33一侧的位置，且另一组挡板的不与传送带34接触，分拣支架31的中部设有次料斗36，且次料斗36与分拣支架31活动连接，通过将次料斗36与分拣支架31活动设置，方便次料斗36的取出，进而可将筛选后的次料取出，次料斗36与分拣支架31之间还设置有用于两者固定的磁铁，磁铁设置在分拣支架31的内侧，次料斗36的两侧为铁质金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅巴生产用次料分拣装置，包括分拣箱，其特征在于：所述分拣箱的上部连通有进料斗，所述分拣箱的底部连通有出料斗；所述分拣箱的内部通过多组支撑架设有多组分拣机构，多组分拣机构从上到下依次设置，且多组分拣机构两两之间对称设置；分拣机构用于对锅巴进行筛选分拣。2.根据权利要求1所述的锅巴生产用次料分拣装置，其特征在于：分拣机构包括分拣支架、驱动辊、传动辊和传送带；多组所述支撑架分别与分拣箱内部的左右两侧固定连接，所述分拣支架的一端与支撑架转动连接；所述驱动辊和传动辊分别与分拣支架的两端传动连接，且驱动辊设置在分拣支架与支撑架的连接处，所述传送带设置在驱动辊和传动辊的外侧。3.根据权利要求2所述的锅巴生产用次料分拣装置，其特征在于：所述驱动辊的外侧固定连接有顶齿，所述传送带的表面开设有与顶齿相适配的筛选孔，且顶齿贯穿筛选孔。4.根据权利要求2所述的锅巴生产用次料分拣装置，其特征在于：所述分拣支架的上部设有接料斗，且接料斗设于传送带的上方；所述分拣...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵周艳，柯修贵，柯修宝，
申请(专利权)人：马鞍山市鼎先食品有限公司，
类型：发明
国别省市：