一种纤维素原料粉碎一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种纤维素原料粉碎一体机，具体包括：粉碎筒，该粉碎筒具有筒状结构，以及设置在所述粉碎筒底部的驱动电机，所述驱动电机顶部通过支架与粉碎筒固定连接，所述驱动电机的驱动轴延伸至粉碎筒内部并固定连接有粉碎刀；内筒，该内筒具有两端开口的筒状结构，以及设置在所述内筒内部的导向装置，所述导向装置一侧与内筒内壁固定连接；顶板，该顶板具有圆板状结构，以及开设在所述顶板顶部的进料口，所述进料口内壁固定连接有防护装置，本发明专利技术涉及纤维素原料粉碎技术领域。该一种纤维素原料粉碎一体机，物料在向下移动时能够经过多组切割刀进行切割，粉碎更加彻底，避免产生较大的块状残留。大的块状残留。大的块状残留。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素原料粉碎一体机


[0001]本专利技术涉及纤维素原料粉碎
，具体为一种纤维素原料粉碎一体机。

技术介绍

[0002]随着“后化石能源时代”的悄然而至，各国在可再生能源领域研究探索的力度达到空前水平，其中燃料乙醇以其原材料来源丰富、生产工艺相对成熟简单等特点成为众多国家优先发展的可再生能源，然而目前燃料乙醇多以高附加值的淀粉质粮食作物作为原材料，其直接后果导致世界范围内尤其是发展中国家的粮食安全及能源安全问题严重恶化，而木质纤维素类生物质是世界上唯一可预测的能为人类提供物质和燃料的可持续资源。目前使用的纤维素原料粉碎装置通常粉碎效率较低，只有当粉碎筒内部的原料粉碎完成排出之后才能重新填充粉碎，不方便连续进行粉碎，并且粉碎刀更换不太方便。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纤维素原料粉碎一体机，具体包括：
[0004]粉碎筒，该粉碎筒具有筒状结构，以及设置在所述粉碎筒底部的驱动电机，所述驱动电机顶部通过支架与粉碎筒固定连接，所述驱动电机的驱动轴延伸至粉碎筒内部并固定连接有粉碎刀；
[0005]内筒，该内筒具有两端开口的筒状结构，以及设置在所述内筒内部的导向装置，所述导向装置一侧与内筒内壁固定连接；
[0006]顶板，该顶板具有圆板状结构，以及开设在所述顶板顶部的进料口，所述进料口内壁固定连接有防护装置；
[0007]所述粉碎刀包括：
[0008]粉碎轴，该粉碎轴具有轴体结构，以及开设在所述粉碎轴内部的固定空腔，所述固定空腔内壁开设有定位孔，所述定位孔开设有多组并且均匀分布在固定空腔内壁上；
[0009]切割刀，该切割刀具有弧形结构，以及设置在所述切割刀一端的固定柄，所述固定柄远离切割刀的一端穿过定位孔并延伸至固定空腔内部，所述固定柄位于固定空腔内部的一端开设有固定孔；
[0010]固定杆，该固定杆具有圆形杆体，以及设置在所述固定杆顶部的转动手柄，所述固定杆底部开设有外螺纹，所述固定杆底部贯穿粉碎轴并延伸至固定空腔内部，所述固定杆底部与固定空腔内壁底部螺纹连接。
[0011]设置有粉碎刀，使用时通过驱动电机带动粉碎轴转动，粉碎轴通过定位孔带动切割刀转动，然后将物料从粉碎筒顶部的进料口送入粉碎筒内部，即可通过切割刀对物料进行切割，由于切割刀设置有多组，当物料从粉碎筒顶部向粉碎筒下方移动时，可通过多组切割刀依次对物料进行切割，物料在向下移动时能够经过多组切割刀进行切割，粉碎更加彻底，避免产生较大的块状残留。
[0012]优选的，所述粉碎轴底部与驱动电机的驱动轴固定连接，所述切割刀设置有多组并且与定位孔一一对应。
[0013]优选的，所述固定杆位于固定空腔内部的部分贯穿固定孔并与固定孔内壁滑动连接，设置有切割刀和固定杆，安装切割刀时只需将切割刀插入定位孔内部，然后将固定杆穿过切割刀上的固定孔，并将固定杆一端固定在固定空腔内壁上即可，可通过固定杆对切割刀进行固定，当需要更换切割刀时，将固定杆从固定空腔内部抽出，即可将切割刀从定位孔中取出，拆装比较方便。
[0014]优选的，所述导向装置包括导向块，所述导向块一侧固定连接有挡板，所述挡板侧面开设有切割滑槽，所述切割滑槽内壁顶部和底部均固定连接有弧形刀片，所述导向块一侧固定连接有伸缩杆，设置有导向装置，当切割刀转动时，转动的切割刀穿过切割滑槽，即可通过切割刀与弧形刀片之间的相互作用将物料切开，由于切割刀和弧形刀片均设置为弧形的，当切割刀朝向弧形刀片移动时，可将两者之间的物料向刀的中心位置聚拢，可减轻切割刀端部在切割时受到的阻力，由于切割刀的端部距离固定部较远，受到阻力时传递至固定部上的力比较大，减轻端部的阻力可减轻切割刀固定部受到的作用力，方便保护切割刀，并且切割刀与弧形刀片之间的相互剪切可使物料更容易被切开，也能够避免物料飞溅。
[0015]优选的，所述导向块设置在内筒内部，所述导向块一侧贯穿内筒和粉碎筒并延伸至粉碎筒外部。
[0016]优选的，所述伸缩杆设置在粉碎筒外部并通过支架与粉碎筒外壁固定连接，所述切割滑槽设置有多组并且均匀分布在挡板上。
[0017]优选的，所述防护装置包括导向管，所述导向管顶部连通有进料嘴，所述导向管底部两侧均开设有转动槽，所述转动槽内壁通过转动栓转动连接有转动挡板，所述转动挡板两端与转动槽内壁之间设置有发条弹簧，设置有防护装置，使用时通过物料通过进料嘴进入导向管内部，导向管内部的物料挤压转动挡板，转动挡板受到挤压力转动并将导向管底部打开，导向管内部的物料即可通过转动挡板打开的间隙排出，当导向管内部没有物料时，转动挡板在发条弹簧的弹力作用下复位，再次将导向管底部挡住，避免粉碎筒内部的物料通过进料口溅出，安全性较好。
[0018]优选的，所述导向管底部贯穿进料口并与进料口内壁固定连接，所述进料嘴设置为喇叭状。
[0019]优选的，所述发条弹簧的中心端与转动挡板固定连接，所述发条弹簧的边缘端与转动槽内壁固定连接。
[0020]本专利技术提供了一种纤维素原料粉碎一体机。具备以下有益效果：
[0021]1.该一种纤维素原料粉碎一体机，设置有粉碎刀，使用时通过驱动电机带动粉碎轴转动，粉碎轴通过定位孔带动切割刀转动，然后将物料从粉碎筒顶部的进料口送入粉碎筒内部，即可通过切割刀对物料进行切割，由于切割刀设置有多组，当物料从粉碎筒顶部向粉碎筒下方移动时，可通过多组切割刀依次对物料进行切割，物料在向下移动时能够经过多组切割刀进行切割，粉碎更加彻底，避免产生较大的块状残留。
[0022]2.该一种纤维素原料粉碎一体机，设置有切割刀和固定杆，安装切割刀时只需将切割刀插入定位孔内部，然后将固定杆穿过切割刀上的固定孔，并将固定杆一端固定在固定空腔内壁上即可，可通过固定杆对切割刀进行固定，当需要更换切割刀时，将固定杆从固
定空腔内部抽出，即可将切割刀从定位孔中取出，拆装比较方便。
[0023]3.该一种纤维素原料粉碎一体机，设置有导向装置，当切割刀转动时，转动的切割刀穿过切割滑槽，即可通过切割刀与弧形刀片之间的相互作用将物料切开，由于切割刀和弧形刀片均设置为弧形的，当切割刀朝向弧形刀片移动时，可将两者之间的物料向刀的中心位置聚拢，可减轻切割刀端部在切割时受到的阻力，由于切割刀的端部距离固定部较远，受到阻力时传递至固定部上的力比较大，减轻端部的阻力可减轻切割刀固定部受到的作用力，方便保护切割刀，并且切割刀与弧形刀片之间的相互剪切可使物料更容易被切开，也能够避免物料飞溅。
[0024]4.该一种纤维素原料粉碎一体机，设置有防护装置，使用时通过物料通过进料嘴进入导向管内部，导向管内部的物料挤压转动挡板，转动挡板受到挤压力转动并将导向管底部打开，导向管内部的物料即可通过转动挡板打开的间隙排出，当导向管内部没有物料时，转动挡板在发条弹簧的弹力作用下复位，再次将导向管底部挡住，避免粉碎筒内部的物料通过进料口溅出，安全性较好。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素原料粉碎一体机，具体包括：粉碎筒(1)，该粉碎筒(1)具有筒状结构，以及设置在所述粉碎筒(1)底部的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)顶部通过支架与粉碎筒(1)固定连接，所述驱动电机(2)的驱动轴延伸至粉碎筒(1)内部并固定连接有粉碎刀(3)；内筒(4)，该内筒(4)具有两端开口的筒状结构，以及设置在所述内筒(4)内部的导向装置(5)，所述导向装置(5)一侧与内筒(4)内壁固定连接；顶板(6)，该顶板(6)具有圆板状结构，以及开设在所述顶板(6)顶部的进料口(8)，所述进料口(8)内壁固定连接有防护装置(7)；该纤维素原料粉碎一体机的特征在于：所述粉碎刀(3)包括：粉碎轴(31)，该粉碎轴(31)具有轴体结构，以及开设在所述粉碎轴(31)内部的固定空腔(32)，所述固定空腔(32)内壁开设有定位孔(33)，所述定位孔(33)开设有多组并且均匀分布在固定空腔(32)内壁上；切割刀(34)，该切割刀(34)具有弧形结构，以及设置在所述切割刀(34)一端的固定柄(35)，所述固定柄(35)远离切割刀(34)的一端穿过定位孔(33)并延伸至固定空腔(32)内部，所述固定柄(35)位于固定空腔(32)内部的一端开设有固定孔(36)；固定杆(37)，该固定杆(37)具有圆形杆体，以及设置在所述固定杆(37)顶部的转动手柄(38)，所述固定杆(37)底部开设有外螺纹，所述固定杆(37)底部贯穿粉碎轴(31)并延伸至固定空腔(32)内部，所述固定杆(37)底部与固定空腔(32)内壁底部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维素原料粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎轴(31)底部与驱动电机(2)的驱动轴固定连接，所述切割刀(34)设置有多组并且与定位孔(33)一一对应。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：海安锦福元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：