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一种高密封性节能型尾气处理设备制造技术

技术编号:35040572 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-24 23:19
本发明专利技术公开了一种高密封性节能型尾气处理设备,包括烟气管道、过滤仓以及净化仓,所述过滤仓设置于烟气管道的一端上,所述过滤仓内设置有增压式除尘机构,所述净化仓设置于过滤仓一侧且与过滤仓相连通,所述净化仓内设置有喷淋清洗机构;本发明专利技术涉及环保设备技术领域,该高密封性节能型尾气处理设备,在烟气管道末端设置增压式除尘过滤机构,通过提高风压对尾气中的颗粒物进行有效分离,利用自动配液机构进行碱性喷淋清洗液的制备并供给到喷淋清洗机构内,从而对尾气进行进一步的进化处理,对尾气中的有毒有害物质进行吸附分解,进而提高尾气的洁净程度,避免净化后的气体对环境产生污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性节能型尾气处理设备


[0001]本专利技术涉及环保设备
,具体为一种高密封性节能型尾气处理设备。

技术介绍

[0002]工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响,在冶金、玻璃、水泥、电力、化工等工业生产过程中,会排放大量的高温烟气,这些烟气通常温度很高、烟气量大、成分复杂,不仅含有粉尘,还包含各种不同的有毒气体;如果不加以处理直接排放,将造成严重的环境污染,然而现有技术中,工业废气净化装置除污效率低,不够彻底,净化后的气体仍然污染空气,不满足现有的需求。

技术实现思路

[0003]为此,本专利技术实施例提供一种高密封性节能型尾气处理设备,解决了现有技术中,工业废气净化装置除污效率低,不够彻底,净化后的气体仍然污染空气,不满足现有需求的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:一种高密封性节能型尾气处理设备,包括烟气管道、过滤仓以及净化仓,所述过滤仓设置于烟气管道的一端上,所述过滤仓内设置有增压式除尘机构,所述净化仓设置于过滤仓一侧且与过滤仓相连通,所述净化仓内设置有喷淋清洗机构,所述净化仓一侧设置有自动配液机构,所述自动配液机构的一端与喷淋清洗机构相连通,所述净化仓的下端设置有循环过滤机构;所述增压式除尘机构包括:增压导流结构以及除尘过滤结构,所述增压导流结构设置于净化仓内且一端与烟气管道相连通,所述除尘过滤结构设置于过滤仓内且位于增压导流结构一侧;所述喷淋清洗机构包括:栅格网板、填料层以及组合式喷淋结构,所述栅格网板设置于净化仓内,所述填料层设置于栅格网板上,所述组合式喷淋结构设置于栅格网板的上下两侧且分别与自动配液机构相连通。
[0005]所述自动配液机构包括:储液仓、定量给水组件、定量加药组件、回转搅拌组件以及喷淋供液组件,所述储液仓设置于净化仓一侧,所述定量给水组件设置于储液仓一侧且与储液仓相连通,所述定量加药组件设置于储液仓一侧且一端伸入到储液仓内,所述回转搅拌组件设置于储液仓内,所述喷淋供液组件的一端与储液仓相连通、另一端与组合式喷淋结构相连通。
[0006]所述定量给水组件包括:供水泵、供水管以及电磁流量计,所述供水泵设置于储液
仓一侧且进水端与水仓相连通,所述供水管一端与供水泵的出水端相连通、另一端与储液仓相连通,所述电磁流量计套装于供水管上。
[0007]所述定量加药组件包括:储料斗、螺旋输送机以及投料控制件,所述储料斗设置储液仓一侧,所述螺旋输送机沿倾斜方向布置且进料端与储料斗相连通,所述投料控制件设置于螺旋输送机的排料口下端上且与储液仓相连通。
[0008]所述投料控制件包括:导料管、弹性连接构件、盖板以及电磁铁,所述导料管设置于螺旋输送机的排料口下端上且伸入到储液仓内,所述弹性连接组件设置于导料管的下端面上,所述盖板的一端与弹性连接组件相连接,所述电磁铁设置于导料管下方且位于盖板一侧。
[0009]所述弹性连接构件包括:支架、固定轴以及扭簧,所述支架设置于导料管下端面侧壁上,所述固定轴插装于支架上,所述扭簧套装于固定轴上且一端与支架固定连接、另一端与盖板相连接。
[0010]所述组合式喷淋结构包括:立式喷淋组件以及径向喷淋组件,所述立式喷淋组件设置于填料层上部且一端与喷淋供液组件相连通,所述径向喷淋组件沿环形阵列设置于净化仓内侧壁面上且沿水平方向布置。
[0011]所述径向喷淋组件包括:环形架、环形导液管以及若干喷淋头,所述环形架固定设置于净化仓的内侧壁面上,所述环形导液管设置于环形架上且与喷淋供液组件相连通,若干所述喷淋头沿环形阵列固定设置于环形导液管内侧壁面上。
[0012]所述增压导流结构包括:集风罩以及轴流风机,所述集风罩设置于过滤仓内且一端贯穿过滤仓与烟气管道相连通,所述轴流风机设置于集风罩的一端上。
[0013]所述除尘过滤结构包括:旋风过滤器、过滤网板以及过滤棉网,所述旋风过滤器设置于过滤仓内且进气端与轴流风机的排风端相连通,所述过滤网板设置于过滤仓的出风端上,所述过滤棉网设置于过滤网板一侧。
[0014]本专利技术实施例具有如下优点:该高密封性节能型尾气处理设备,在烟气管道末端设置增压式除尘过滤机构,通过提高风压对尾气中的颗粒物进行有效分离,降低风流中的颗粒物含量,并将除尘后的尾气进一步的引入到净化仓内,利用净化仓内的喷淋清洗机构,喷淋清洗机构一侧设置有自动配液机构,利用自动配液机构进行碱性喷淋清洗液的制备并供给到喷淋清洗机构内,从而对尾气进行进一步的进化处理,对尾气中的有毒有害物质进行吸附分解,进而提高尾气的洁净程度,避免净化后的气体对环境产生污染,同时在净化仓的下部设置有循环过滤机构,通过循环过滤机构对使用后的喷淋水进行收集处理后,进行二次利用,提高资源的利用率,结构简单,处理效率高,解决了现有技术中,工业废气净化装置除污效率低,不够彻底,净化后的气体仍然污染空气,不满足现有需求的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本专利技术实施例所述一种高密封性节能型尾气处理设备的主视剖视结构示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例所述一种高密封性节能型尾气处理设备的自动配液机构主视剖面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例所述一种高密封性节能型尾气处理设备的图2的侧视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例所述一种高密封性节能型尾气处理设备的a位置的局部放大结构示意图。
[0021]图5为本专利技术实施例所述一种高密封性节能型尾气处理设备的b位置的局部放大结构示意图。
[0022]图中:1

烟气管道;2

过滤仓;3

净化仓;4

循环过滤机构;5

栅格网板;6

填料层;7

回转搅拌组件;8

喷淋供液组件;9

供水泵;10

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性节能型尾气处理设备,包括烟气管道(1)、过滤仓(2)以及净化仓(3),其特征在于,所述过滤仓(2)设置于烟气管道(1)的一端上,所述过滤仓(2)内设置有增压式除尘机构,所述净化仓(3)设置于过滤仓(2)一侧且与过滤仓(2)相连通,所述净化仓(3)内设置有喷淋清洗机构,所述净化仓(3)一侧设置有自动配液机构,所述自动配液机构的一端与喷淋清洗机构相连通,所述净化仓(3)的下端设置有循环过滤机构(4);所述增压式除尘机构包括:增压导流结构以及除尘过滤结构,所述增压导流结构设置于净化仓(3)内且一端与烟气管道(1)相连通,所述除尘过滤结构设置于过滤仓(2)内且位于增压导流结构一侧;所述喷淋清洗机构包括:栅格网板(5)、填料层(6)以及组合式喷淋结构,所述栅格网板(5)设置于净化仓(3)内,所述填料层(6)设置于栅格网板(5)上,所述组合式喷淋结构设置于栅格网板(5)的上下两侧且分别与自动配液机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种高密封性节能型尾气处理设备,其特征在于,所述自动配液机构包括:储液仓、定量给水组件、定量加药组件、回转搅拌组件(7)以及喷淋供液组件(8),所述储液仓设置于净化仓(3)一侧,所述定量给水组件设置于储液仓一侧且与储液仓相连通,所述定量加药组件设置于储液仓一侧且一端伸入到储液仓内,所述回转搅拌组件(7)设置于储液仓内,所述喷淋供液组件(8)的一端与储液仓相连通、另一端与组合式喷淋结构相连通。3.根据权利要求2所述的一种高密封性节能型尾气处理设备,其特征在于,所述定量给水组件包括:供水泵(9)、供水管(10)以及电磁流量计(11),所述供水泵(9)设置于储液仓一侧且进水端与水仓相连通,所述供水管(10)一端与供水泵(9)的出水端相连通、另一端与储液仓相连通,所述电磁流量计(11)套装于供水管(10)上。4.根据权利要求3所述的一种高密封性节能型尾气处理设备,其特征在于,所述定量加药组件包括:储料斗(12)、螺旋输送机(13)以及投料控制件,所述储料斗(12)设置储液仓一侧,所述螺旋输送机(13)沿倾斜方向布置且进料端与储料斗(12)相连通,所述投料控制件设置于螺旋输送机(13)的排料口下端上且与储液仓相连通。5.根据权利要求4所述的一种高密封性节能型...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海城
申请(专利权)人:周海城
类型:发明
国别省市:

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