一种静电分选机制造技术

本发明专利技术设计一种废旧线路板回收设备，具体为一种静电分选机，包括机架，所述机架上设置有均料装置以及多个分料装置，所述分料装置包括静电吸附辊、静电网、毛刷以及分料电机；相邻两个所述分料装置中，相对位于上方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的间距小于相对位于下方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的间距。通过设置多个从上往下依次布置的分料装置，实现多级分选，有助于提高分选效率，同时各类物料从上一分料装置进入下一个分料装置之后不易相互混合，可在多级分选全部完成之后再分别对金属料、树脂料和混合料进行收集，保证各类物料都经过多级分选，分选质量相对较高。质量相对较高。质量相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种静电分选机


[0001]本专利技术涉及一种废旧线路板回收设备，尤其是一种静电分选机。

技术介绍

[0002]废旧线路板在回收过程中，通常会使用破碎机将废旧线路板破碎成粉状物质或小颗粒物质，然后再利用静电分选机将其中的金属和树脂相互分离开，以便分别进行再利用处理。
[0003]现有的静电分选机通常仅设置有一个静电吸附辊，其初次分选之后的混合物料中通常仍然含有较多的金属粉末或金属颗粒，需要多次分选（即多次将混合物料、金属料或树脂料重新投入静电分选机进行分选）之后才能将大部分金属粉末或金属颗粒分选出来，分选效率相对较低，且所获得的金属粉末或金属颗粒中可能含有较多的杂质，分选质量相对较低。
[0004]为了提高分选效率，目前市场上有出现了一些多级静电分选机，如授权公告号为CN214160052U的中国技术专利公开的静电分选机等，然而现有的多级静电分选机通常仅仅是多个单级静电分选机的简单叠加，即，将多个静电吸附辊从上往下依次布置，为了避免上一级分选的金属料再次被混合在一起，每一级分选之后都需要将其中的金属料收集起来，因此金属料实质上只经过一次分选，金属颗粒上可能粘附有其他杂质，且在收集金属料的过程中，树脂粉末或其他杂质也可能从金属颗粒的出料口飘出，进而与金属料混在一起，分选质量相对较低。
[0005]有鉴于此，本申请对静电分选机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种分选效率和分选质量都相对较高的静电分选机。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种静电分选机，包括机架，所述机架上设置有均料装置以及多个位于所述均料装置下方且从上向下依次布置的分料装置，所述分料装置包括两个位于同一水平面上且相互平行布置的静电吸附辊、两个分别与两个所述静电吸附辊一对一配合的静电网、两个分别与两个所述静电吸附辊一对一配合的毛刷以及用于驱动各所述静电吸附辊转动的分料电机，相互配合的所述静电网和所述静电吸附辊之间形成有金属落料通道；同一所述分料装置中，两个所述静电吸附辊位于两个所述静电网之间，两个所述毛刷位于两个所述静电吸附辊之间，且各所述毛刷都抵顶在对应的所述静电吸附辊上；相邻两个所述分料装置中，相对位于上方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的间距小于相对位于下方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的间距，在所述静电吸附辊的径向截面上，各所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的连线的中垂线位于同一直线上。
[0008]作为本专利技术的一种改进，所述均料装置包括固定连接在所述机架上的储料仓，所
述储料仓的下部具有两个出料斗，各所述出料斗内都转动连接有均料辊，所述均料辊的外周面设置有网状沉槽，所述网状沉槽的网孔展开成平面后呈菱形，所述均料装置还包括用于驱动所述均料辊转动的均料电机。
[0009]作为本专利技术的一种改进，各所述出料斗内还转动连接有位于对应的所述均料辊上方的拨料杆，所述拨料杆和所述均料辊平行布置且所述拨料杆上设置有多个呈螺旋状布置在所述拨料杆上的拨料片，各所述拨料杆都与所述均料电机传动连接。
[0010]作为本专利技术的一种改进，所述出料斗位于对应的所述均料辊一侧的侧壁上固定连接有抵顶或靠近对应的所述均料辊上部的推料条，另一侧的侧壁上固定连接有抵顶在对应的所述均料辊上的柔性阻料条。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述均料装置还包括分别位于各所述出料斗下方的振动送料器和分别位于各所述振动送料器下方的给料斗，相互对应的所述振动送料器和所述给料斗之间设置有导料板，位于最上方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊分别与两个所述给料斗一一对应布置，所述给料斗的下端具有与对应的所述静电吸附辊配合的弧形端口。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述分料装置还包括分别位于各所述静电吸附辊下方的接料斗，同一所述分料装置中，两个所述接料斗之间形成有树脂落料通道。
[0013]作为本专利技术的一种改进，所述分料装置还包括分别位于各所述静电吸附辊下方的电木板，所述电木板的上端位于对应的所述静电吸附辊朝向对应的所述静电网的一侧，下端转动连接在所述接料斗的上端，且所述电木板和所述机架之间通过位置调节机构连接。
[0014]作为本专利技术的一种改进，所述机架上还设置有混料螺旋输送装置、金属料螺旋输送装置和树脂料螺旋输送装置，位于最下方的所述分料装置的所述树脂落料通道位于所述树脂螺旋输送装置的进料端的正上方，所述混料螺旋输送装置和所述金属料螺旋输送装置分别有两个，两个所述混料螺旋输送装置与位于最下方的所述分料装置的两个所述接料斗一一对应布置，且各所述混料螺旋输送装置进料端分别位于对应的所述接料斗的出料口的正下方，两个所述金属料螺旋输送装置与位于最下方的所述分料装置的两个所述金属落料通道一一对应布置，且各所述金属料螺旋输送装置的进料端分别位于对应的所述金属落料通道的正下方。
[0015]作为本专利技术的一种改进，所述机架上还设置有返料螺旋输送装置，两个所述混合料螺旋输送装置的出料端都与所述返料螺旋输送装置的进料端连接。
[0016]作为本专利技术的一种改进，还包括包覆所述均料装置和各所述分料装置的密封壳体，所述密封壳体上设置有透明观察窗。
[0017]采用上述方案，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置多个从上往下依次布置的分料装置，实现多级分选，有助于提高分选效率，同时由于相对位于上方的分料装置中的两个静电吸附辊之间的间距小于相对位于下方的分料装置中的两个静电吸附辊之间的间距，各类物料从上一分料装置进入下一个分料装置之后不易相互混合，可在多级分选全部完成之后再分别对金属料、树脂料和混合料进行收集，保证各类物料（特别是金属料）都经过多级分选，分选质量相对较高。
[0018]2、由于每个分料装置都具有两个位于同一水平面上且相互平行布置的静电吸附辊，两个静电吸附辊位于两个静电网之间，有助于避免从静电吸附辊上挂落的树脂料与其
他物料混合。
[0019]3、本专利技术采用的均料装置，可以保证原料连续、均匀的被送入分料装置中，进一步提高分选效率和分选质量。
[0020]说明书附图图1为本专利技术静电分选机的主视结构示意图；图2为本专利技术静电分选机的后视结构示意图；图3为本专利技术静电分选机的侧视结构示意图；图4为本专利技术中静电网调节机构的结构示意图；图5为本专利技术中均料装置的主视结构示意图；图6为本专利技术中均料装置的俯视结构示意图；图7为本专利技术中均料装置的侧视结构示意图；图8为本专利技术中均料装置的后视结构示意图。
[0021]上图省略部分零部件，图中标示对应如下：10
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机架；
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均料装置；21
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储料仓；
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出料斗；23
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均料辊；
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推料条；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电分选机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有均料装置以及多个位于所述均料装置下方且从上向下依次布置的分料装置，所述分料装置包括两个位于同一水平面上且相互平行布置的静电吸附辊、两个分别与两个所述静电吸附辊一对一配合的静电网、两个分别与两个所述静电吸附辊一对一配合的毛刷以及用于驱动各所述静电吸附辊转动的分料电机，相互配合的所述静电网和所述静电吸附辊之间形成有金属落料通道；同一所述分料装置中，两个所述静电吸附辊位于两个所述静电网之间，两个所述毛刷位于两个所述静电吸附辊之间，且各所述毛刷都抵顶在对应的所述静电吸附辊上；相邻两个所述分料装置中，相对位于上方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的间距小于相对位于下方的所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的间距，在所述静电吸附辊的径向截面上，各所述分料装置中的两个所述静电吸附辊之间的连线的中垂线位于同一直线上。2.如权利要求1所述的静电分选机，其特征在于，所述均料装置包括固定连接在所述机架上的储料仓，所述储料仓的下部具有两个出料斗，各所述出料斗内都转动连接有均料辊，所述均料辊的外周面设置有网状沉槽，所述网状沉槽的网孔展开成平面后呈菱形，所述均料装置还包括用于驱动所述均料辊转动的均料电机。3.如权利要求2所述的静电分选机，其特征在于，各所述出料斗内还转动连接有位于对应的所述均料辊上方的拨料杆，所述拨料杆和所述均料辊平行布置且所述拨料杆上设置有多个呈螺旋状布置在所述拨料杆上的拨料片，各所述拨料杆都与所述均料电机传动连接。4.如权利要求2所述的静电分选机，其特征在于，所述出料斗位于对应的所述均料辊一侧的侧壁上固定连接有抵顶或靠近对应的所述均料辊上部的推料条，另一侧的侧壁上固定连接有抵顶在对应的所述均料辊上的柔性阻料条。5.如权利要求2所述的静电分选机，其特征在于，所述均料装置还包括分别位于各所述出料斗下方的振动送料器和分别位于各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡美俊，郭子成，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：