一种隔音隔热夹层中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃和间隔腔；间隔腔的四周设置有间隔条；间隔条的数量为两个，且两个间隔条之间安装有隔热条；隔热条的上端设置有安装槽；安装槽内固接有百叶组件。本申请通过在两条间隔条之间填充隔热条，能够有效降低间隔条的导热能力，并在隔热条上安装百叶组件作为遮阳结构，从而有效提升中空玻璃的保温、隔热性能。隔热性能。隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音隔热夹层中空玻璃


[0001]本技术涉及中空玻璃
，尤其涉及一种隔音隔热夹层中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。相比于普通双层玻璃隔音隔热性能更好。传统的中空玻璃的间隔条均为铝合金框架，而铝合金导热性较好，一定程度上降低了中空玻璃的隔热性能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种保温、隔热效果好的隔音隔热夹层中空玻璃。
[0004]本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃和间隔腔；所述间隔腔的四周设置有间隔条；所述间隔条的数量为两个，且两个间隔条之间安装有隔热条；所述隔热条的上端设置有安装槽；安装槽内固接有百叶组件。
[0006]进一步的，所述百叶组件包括安装于所述隔热条的安装槽内的安装框、转动安装在安装框内的若干个百叶和百叶角度调节机构；所述百叶内部具有空腔，空腔内填充有隔热层。
[0007]进一步的，所述百叶的空腔内还填充有干燥剂层；所述百叶的一侧开设有若干个通孔。
[0008]进一步的，所述隔热层的材质为聚氨酯泡沫塑料；所述通孔开设在所述百叶靠近所述隔热层的一侧。
[0009]进一步的，所述隔热层的材质为软质聚氨酯泡沫塑料。
[0010]进一步的，所述百叶的一端下端面开设有下凹槽，另一端上端面开设有上凹槽；上下两个相邻的百叶转动到竖直位置时，下凹槽和上凹槽相互嵌合。
[0011]进一步的，所述百叶角度调节机构包括固定安装于每个所述百叶两端的连接板；两端的若干个连接板分别与两侧的连接杆铰接；其中一个连接杆的一端与推杆的一端铰接；推杆的另一端与固接于所述安装框上的电动伸缩杆的一端铰接。
[0012]进一步的，所述间隔条上开设有与所述间隔腔连通的吸湿孔；所述间隔条的内腔中填充有干燥剂；所述间隔腔内填充有惰性气体。
[0013]进一步的，所述密封胶为丁基密封胶；所述结构胶为硅酮结构胶。
[0014]进一步的，所述外层玻璃和内层玻璃靠近所述间隔条的一侧均粘贴有防爆膜。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]本申请通过将间隔条设置成两条，在两条间隔条之间填充隔热条，能够有效降低间隔条的导热能力，并在隔热条上安装百叶组件作为遮阳结构，从而有效提升中空玻璃的
保温、隔热性能。
附图说明
[0017]图1为实施例的整体结构剖视图；
[0018]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0019]图3为图1中百叶组件的立体结构示意图；
[0020]图4为图3中百叶的截面剖视图。
[0021]图中：1、外层玻璃；2、内层玻璃；3、间隔腔；4、间隔条；5、隔热条；6、百叶组件；601、安装框；602、百叶；603、连接板；604、连接杆；605、推杆；606、电动伸缩杆；607、下凹槽；608、上凹槽；609、隔热层；610、干燥剂层；611、通孔；7、干燥剂；8、密封胶；9、结构胶；10、吸湿孔；11、防爆膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
4所示，一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括外层玻璃1、内层玻璃2和间隔腔3；间隔腔3的四周设置有间隔条4；间隔条4的数量为两个，且两个间隔条4之间安装有隔热条5；隔热条5的上端设置有安装槽；安装槽内固接有百叶组件6。
[0025]上述隔音隔热夹层中空玻璃，通过将间隔条4设置成两条，在两条间隔条4之间填充隔热条5，能够有效降低间隔条4的导热能力，在隔热条5上安装百叶组件6作为遮阳结构，从而有效提升中空玻璃的保温、隔热性能。
[0026]具体的，为了进一步提高中空玻璃的保温、隔热性能，百叶组件6包括安装于隔热条5的安装槽内的安装框601、转动安装在安装框601内的若干个百叶602和百叶角度调节机构；百叶602内部具有空腔，空腔内填充有隔热层609。隔热层609能够进一步提升百叶602的隔热性能。
[0027]具体的，百叶602的空腔内还填充有干燥剂层610；百叶602的一侧开设有若干个通孔611。干燥剂层610可以吸收中空玻璃的间隔腔3内气体中的水分，保证气体的干燥性，防止中空玻璃结露。
[0028]具体的，隔热层609的材质为聚氨酯泡沫塑料；通孔611开设在百叶602靠近隔热层609的一侧。多孔型隔热材料本身含有空隙，利用空隙内的空气的导热系数低来实现隔热。本申请间隔腔3内填充的正好是干燥气体，干燥气体通过通孔611可以进入到百叶602的空腔中，并渗入到隔热层609的空隙中。本申请的隔热层609的材质选为聚氨酯泡沫塑料，为目前应用较为广泛的多孔型隔热材料，也可以选择其他的多孔型隔热材料进行替换。
[0029]具体的，隔热层609的材质为软质聚氨酯泡沫塑料。选择软质聚氨酯泡沫塑料而非硬质聚氨酯泡沫塑料的原因在于软质聚氨酯泡沫塑料可以被压缩。当由于温度变化较大使得间隔腔3内的气压变大时，软质聚氨酯泡沫塑料可以被压缩，有助于降低气压。
[0030]具体的，为了使得百叶602可以完全遮挡中空玻璃，防止相邻百叶602之间产生间隙，百叶602的一端下端面开设有下凹槽607，另一端上端面开设有上凹槽608；上下两个相邻的百叶602转动到竖直位置时，下凹槽607和上凹槽608相互嵌合。
[0031]具体的，百叶角度调节机构包括固定安装于每个百叶602两端的连接板603；两端的若干个连接板603分别与两侧的连接杆604铰接；其中一个连接杆604的一端与推杆605的一端铰接；推杆605的另一端与固接于安装框601上的电动伸缩杆606的一端铰接。电动伸缩杆606伸长或者缩短可以带动推杆605的一端上升或下降，从而推动连接杆604上下摆动，带动百叶602转动，从而实现不同状态的遮阳效果。
[0032]具体的，间隔条4上开设有与间隔腔3连通的吸湿孔10；间隔条4的内腔中填充有干燥剂7；间隔腔3内填充有惰性气体。干燥剂7可以吸收间隔腔3内惰性气体中的水汽，有效防止中空玻璃结露。
[0033]具体的，密封胶8为丁基密封胶；结构胶9为硅酮结构胶。
[0034]具体的，为了提高中空玻璃的抗冲击防爆性能，外层玻璃1和内层玻璃2靠近间隔条4的一侧均粘贴有防爆膜11。
[0035]本技术工作原理：
[0036]通过将间隔条4设置成两条，在两条间隔条4之间填充隔热条5，能够有效降低间隔条4的导热能力，在隔热条5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音隔热夹层中空玻璃，包括外层玻璃(1)、内层玻璃(2)和间隔腔(3)；所述间隔腔(3)的四周设置有间隔条(4)；其特征在于：所述间隔条(4)的数量为两个，且两个间隔条(4)之间安装有隔热条(5)；所述隔热条(5)的上端设置有安装槽；安装槽内固接有百叶组件(6)。2.根据权利要求1所述的隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述百叶组件(6)包括安装于所述隔热条(5)的安装槽内的安装框(601)、转动安装在安装框(601)内的若干个百叶(602)和百叶角度调节机构；所述百叶(602)内部具有空腔，空腔内填充有隔热层(609)。3.根据权利要求2所述的隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述百叶(602)的空腔内还填充有干燥剂层(610)；所述百叶(602)的一侧开设有若干个通孔(611)。4.根据权利要求3所述的隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述隔热层(609)的材质为聚氨酯泡沫塑料；所述通孔(611)开设在所述百叶(602)靠近所述隔热层(609)的一侧。5.根据权利要求4所述的隔音隔热夹层中空玻璃，其特征在于：所述隔热层(609)的材质为软质聚氨酯泡沫塑料。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵华，张贵彬，
申请(专利权)人：云南恒业玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：